一種用于制作箱包殼體的板材和旅行箱包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于箱包領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作箱包殼體的板材，以及采用該板材制作的旅行箱包。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包作為人們必不可少的一種生活用品。目前人們?nèi)栽诓煌５拈_(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)各種材料來(lái)制作箱包，輕質(zhì)、強(qiáng)度高、美觀的箱包是目前新型箱包改革的重點(diǎn)。輕質(zhì)的箱包可以使人們出門旅行更方便、更舒適，可以改善人們的生活，減少旅途的疲憊感，可以方便攜帶更多的物品，增加旅途的便利。然而，真正可以用來(lái)制造輕質(zhì)箱包殼體的材料并不多見(jiàn)。塑料是強(qiáng)度比較高的材料，成型性也相當(dāng)好，人們通常選擇大量的熱塑性材料來(lái)制造箱包，如EVA, ABS, PC 等。
[0003]—種由塑料板材和紡織布料復(fù)合而成的新型板材，越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)，其使箱包的重量更輕，抗沖擊性能更好。但是箱包的美觀，也是人們考慮的一個(gè)重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用于制作箱包殼體的板材，以及采用該板材制作的旅行箱包，其強(qiáng)度更高、外觀更美觀、生產(chǎn)成本低、便于清潔。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于制作箱包殼體的板材，包括塑料制成的板材本體和設(shè)置于板材本體表面的網(wǎng)狀面料，其特征在于:所述網(wǎng)狀面料中沿其長(zhǎng)度方向織有一排化纖絲，所述每根化纖絲均成波浪狀織入網(wǎng)狀面料中，所述化纖絲經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理；所述網(wǎng)狀面料的表面還設(shè)置一層透明塑料膜。
[0006]本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為，所述板材本體、網(wǎng)狀面料、透明塑料膜通過(guò)熱壓復(fù)合而成。
[0007]一種旅行箱包，由上述板材制成。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0009](I)通過(guò)壓塑在板材本體上設(shè)置網(wǎng)狀面料，壓塑過(guò)程中，部分網(wǎng)狀面料被壓入板材本體中，提高了板材本體的強(qiáng)度，使箱包殼體得以更輕；
[0010](2)網(wǎng)狀面料中織入經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲，由于經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲具有金屬光澤，透過(guò)網(wǎng)眼可以看到化纖絲，可使得箱包具有不一樣的色彩，外觀更漂亮；
[0011](3)由于經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲其韌性會(huì)變差，受拉扯容易發(fā)生斷裂，把化纖絲成波浪狀起伏的織入網(wǎng)狀面料中可避免熱壓復(fù)合時(shí)化纖絲發(fā)生斷裂；
[0012](4)由于網(wǎng)狀面料不易清洗，立體感和光亮度也較差，通過(guò)在網(wǎng)狀面料外設(shè)置一層透明塑料膜，通過(guò)擦拭就能達(dá)到清潔的效果，且立體感更強(qiáng)，外表更光亮、美觀。
[0013](5)在板材本體上設(shè)置網(wǎng)狀面料，可降低對(duì)板材本體表面粗糙度等情況的要求，可適當(dāng)降低板材本體的品控要求，達(dá)到降低了生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明板材的剖面圖；
[0015]圖2為本發(fā)明板材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)含義:1_板材本體；2_網(wǎng)狀面料；3_化纖絲；4_透明塑料膜。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0018]以下參考圖1和圖2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]—種用于制作箱包殼體的板材，包括塑料制成的板材本體I和設(shè)置于板材本體I表面的網(wǎng)狀面料2，所述網(wǎng)狀面料2中沿其長(zhǎng)度方向織有一排化纖絲3，所述每根化纖絲3均成波浪狀織入網(wǎng)狀面料2中，所述化纖絲3經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理；所述網(wǎng)狀面料2的表面還設(shè)置一層透明塑料膜4。
[0020]為了使箱包外觀更漂亮，一種經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲被應(yīng)用箱包板材的表面，經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲可形成各種金屬光澤，使箱包顏色更漂亮，給箱包帶來(lái)一種金屬的質(zhì)感；但是，經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲其韌性會(huì)變差，在箱包殼體的加工中，化纖絲受拉扯易發(fā)生斷裂，嚴(yán)重影響成品率；通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把化纖絲3織入網(wǎng)狀面料2中，人們透過(guò)網(wǎng)眼可以看到金屬光澤的化纖絲，同時(shí)化纖絲成波浪狀織入網(wǎng)狀面料2中，受到拉扯時(shí)，其能發(fā)生一定的延展，避免被拉斷。
[0021]透明塑料膜4在不影響殼體外觀顏色的情況下，使箱包殼體的清潔更簡(jiǎn)單、方便，只要通過(guò)抹布擦拭就可以，同時(shí)也使箱包殼體的立體感更強(qiáng)，外觀更漂亮。
[0022]板材本體I與網(wǎng)狀面料2通過(guò)熱壓復(fù)合而成。
[0023]板材本體I還可設(shè)置為透明的，這樣板材本體I的兩面都可以使用，都可以作為箱包殼體的外表面。
[0024]—種旅行箱包，由上述板材制成。
[0025]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0026](I)通過(guò)壓塑在板材本體上設(shè)置網(wǎng)狀面料，壓塑過(guò)程中，部分網(wǎng)狀面料被壓入板材本體中，提高了板材本體的強(qiáng)度，使箱包殼體得以更輕；
[0027](2)網(wǎng)狀面料中織入經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲，由于經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲具有金屬光澤，透過(guò)網(wǎng)眼可以看到化纖絲，可使得箱包具有不一樣的色彩，外觀更漂亮；
[0028](3)由于經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理的化纖絲其韌性會(huì)變差，受拉扯容易發(fā)生斷裂，把化纖絲成波浪狀起伏的織入網(wǎng)狀面料中可避免熱壓復(fù)合時(shí)化纖絲發(fā)生斷裂；
[0029](4)由于網(wǎng)狀面料不易清洗，立體感和光亮度也較差，通過(guò)在網(wǎng)狀面料外設(shè)置一層透明塑料膜，通過(guò)擦拭就能達(dá)到清潔的效果，且立體感更強(qiáng)，外表更光亮、美觀。
[0030](5)在板材本體上設(shè)置網(wǎng)狀面料，可降低對(duì)板材本體表面粗糙度等情況的要求，可適當(dāng)降低板材本體的品控要求，達(dá)到降低了生產(chǎn)成本的目的。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作箱包殼體的板材，包括塑料制成的板材本體和設(shè)置于板材本體表面的網(wǎng)狀面料，其特征在于:所述網(wǎng)狀面料中沿其長(zhǎng)度方向織有一排化纖絲，所述每根化纖絲均成波浪狀織入網(wǎng)狀面料中，所述化纖絲經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理；所述網(wǎng)狀面料的表面還設(shè)置一層透明塑料膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作箱包殼體的板材，其特征在于:所述板材本體、網(wǎng)狀面料、透明塑料膜通過(guò)熱壓復(fù)合而成。3.一種旅行箱包，由權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的板材制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制作箱包殼體的板材和旅行箱包，包括塑料制成的板材本體和設(shè)置于板材本體表面的網(wǎng)狀面料，其特征在于：所述網(wǎng)狀面料中沿其長(zhǎng)度方向織有一排化纖絲，所述每根化纖絲均成波浪狀織入網(wǎng)狀面料中，所述化纖絲經(jīng)過(guò)真空鍍膜處理。本發(fā)明提供了一種用于制作箱包殼體的板材，以及采用該板材制作的旅行箱包，其強(qiáng)度更高、外觀更美觀、生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】A45C5/04, B32B27/12, B32B7/08, B32B27/06, B32B33/00, B32B3/12, B32B5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105313409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510767242
【發(fā)明人】陳作仁
【申請(qǐng)人】溫州市甌海凱士箱包廠
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日