一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染發(fā)劑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)。主要是透過復(fù)數(shù)層材質(zhì)的粘合，配合瞬間加熱由外而內(nèi)所復(fù)合成型，使制成的包裝材料運用在染發(fā)劑的包裝時，得以采雙劑一體式左右隔離包裝或單劑獨立包裝，且均得以有效隔絕光線及空氣中的氧氣與水分對內(nèi)容物的不利影響，同時賦予攜帶及使用的便利性，突破悉知染發(fā)劑多采瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝的局限者。
【背景技術(shù)】
[0002]按一般染發(fā)劑等化學(xué)藥劑，因是以化學(xué)成份組成，在保存上若不慎與空氣中的氧氣與水分接觸，或遭陽光長時間照射，很容易產(chǎn)生化學(xué)變化而導(dǎo)致變質(zhì)或失效，是以在此類產(chǎn)品的包裝上，通常采用不透光材質(zhì)制成的瓶體盛裝或鋁管式包裝，再將其置入紙質(zhì)包裝盒內(nèi)進(jìn)行陳列銷售，除了整體包裝成本偏高外，另一方面來講，亦甚耗占空間，且攜帶不便。
[0003]再者，以此類染發(fā)劑而言，通常是采用不同配方調(diào)制成兩劑，待欲使用時再將兩劑予以調(diào)混使用，達(dá)到染發(fā)的目的，目前市售的一組染發(fā)劑，便需使用兩支瓶裝式包裝或兩支鋁管式包裝，再利用一紙制外盒將兩瓶體盛裝的染發(fā)劑或兩支鋁管式染發(fā)劑包裝成一體，導(dǎo)致其整體的包裝成本耗費外，另外其使用后的空瓶或鋁管及紙盒亦衍生環(huán)保處理方面的問題，就產(chǎn)業(yè)利用上而言，實難稱理想的包裝方式，實有必要設(shè)法加以解決改善著。染發(fā)劑在包裝上，多采瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝，導(dǎo)致其包裝成本高昂，且產(chǎn)生后續(xù)的環(huán)保問題等諸多缺失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，以鋁箔包裝材料來取代瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝，使染發(fā)劑的包裝上能獲得創(chuàng)新與突破者。以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)由上至下依次為聚脂膜A、鋁箔、聚脂膜B與聚丙烯膜，采用分段式粘合作業(yè)，將鋁箔粘合于聚脂膜A的下層，鋁箔的另一層粘合聚脂膜B，再將聚丙烯膜粘合于聚脂膜B的另一層，在其各層粘合均以粘著劑配合使用熱壓機(jī)加壓加熱粘合，并于預(yù)定溫度下靜置預(yù)定時間，使粘著劑完全干凝固結(jié)再進(jìn)行下一層的粘合，同時在完成四層材料的粘合成型后，再施與瞬間加熱至預(yù)定溫度，使其完全由外而內(nèi)復(fù)合成型，即得包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:各層材料以粘著劑粘合及使用熱壓機(jī)加壓加熱后，將其置于30°C的保溫室中靜置48小時。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:四層材料粘合成型后，瞬間加熱至125°C，使其完全由外而內(nèi)所復(fù)合成型。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:用于染發(fā)劑的雙劑一體式左右隔離包裝。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:用于染發(fā)劑的單劑獨立式包裝者。
[0010]一種包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法及其結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)由上至下依次為聚脂膜A、鋁箔、聚脂膜B與聚丙烯膜，先對聚脂膜A進(jìn)行印刷后，再采用分段式粘合作業(yè)，將鋁箔粘合于聚脂膜A的下層，鋁箔的另一層粘合聚脂膜B，再將聚丙烯膜粘合于聚脂膜B的另一層，在其各層粘合均以粘著劑配合使用熱壓機(jī)加壓加熱粘合，在完成四層材料的粘合后，于預(yù)定溫度下靜置預(yù)定時間，使粘著劑完全干凝固結(jié)，四層材料的后粘合成型后再施與瞬間加熱至預(yù)定溫度，使其完全由外而內(nèi)復(fù)合成型，即得包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:四層材料以粘著劑及配合使用熱壓機(jī)加壓加熱粘合后，將其置于30°C的保溫室中靜置96小時。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
為了使鋁箔包裝材料得以取代悉知染發(fā)劑的瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝，本發(fā)明利用聚脂膜A、鋁箔、聚脂膜B以及聚丙烯膜復(fù)合組成包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料，并將其瞬間加熱至預(yù)定溫度以達(dá)由外至內(nèi)所復(fù)合成型的效果，使其運用于染發(fā)劑的包裝時，得以有效隔絕光線及空氣中的氧氣與水分對內(nèi)容物的不利影響，賦予良好的保存環(huán)境，以確保其品質(zhì)及使用的安全性。
[0013]本發(fā)明的包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料，經(jīng)由其制法與結(jié)構(gòu)組成使其得以運用與染發(fā)劑的雙劑一體式左右隔離包裝或單劑獨立式包裝，不但包裝成本可獲得大幅減降，同時體積亦大幅縮水，更便于攜帶，而使用后的空袋相較于悉知瓶體盛裝式包裝或鋁管式包裝而言，也具有垃圾減量的環(huán)保效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖2是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；
圖3是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法簡單示意圖；
圖4是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的制法流程示意圖；
圖5是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的較佳實施例雙劑一體式左右隔離包裝示意圖(一);
圖6是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的較佳實施例雙劑一體式左右隔離包裝示意圖(二);
圖7是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的較佳實施例雙劑一體式左右隔離包裝側(cè)視示意圖；
圖8是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的較佳實施例雙劑一體式左右隔離包裝自連接處撕離示意圖；
圖9是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的較佳實施例單劑獨立式包裝示意圖；
圖10是本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料的另一較佳可行的制法；
圖中:1_聚脂膜A、2-鋁箔、3-聚脂膜B、4-聚丙烯膜、5-包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料、6-包裝染發(fā)劑專用鋁箔包。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]實施例1
請參閱第1-9圖所示，本發(fā)明實施例中，本發(fā)明的制法、結(jié)構(gòu)組成，主要包括:由上至下依次為聚脂膜A1、鋁箔2、聚脂膜B3與聚丙烯膜4，聚脂膜A1與聚脂膜B3具有極佳的彈性與延展性，同時具有一定程度的支撐強(qiáng)度；鋁箔2用以隔絕光線及空氣中的氧氣與水分?’聚丙烯膜4具熱封特性，以利于包裝封口作業(yè)，確保內(nèi)容物(即染發(fā)劑)無滲透、溢流的情況。
[0017]藉由上述材料復(fù)合組成本發(fā)明包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5的作業(yè)上，首先是將聚脂膜A1與鋁箔2以粘著劑粘合后，再使用熱壓機(jī)予以加壓加熱至50°C，使其粘合成一體，后放置于30°C的保溫室48小時，以便粘著劑密合干凝固結(jié)，而后將聚脂膜B3置于已粘合的聚脂膜A1與鋁箔2的下層以粘著劑粘合，再使用熱壓機(jī)予以加壓加熱至46°C粘合，再放置于溫度約為30°C的保溫室內(nèi)靜置48小時以使粘著劑密合干凝固結(jié)，最后將已粘合的聚脂膜A1、鋁箔2、聚脂膜B3再與下層的聚丙烯膜4以粘著劑粘合，再使用熱壓機(jī)加壓加熱至41°C粘合，再放置于溫度約為30°C的保溫室內(nèi)靜置48小時，等待粘著劑密合干凝固結(jié)，至此完成包裝染發(fā)劑專用鋁箔材料5成品，再藉由包卷成卷筒型態(tài)，此