一種背光源組裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種背光源組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]背光源被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、IXD/LCM、手機、平板電腦、GPS、太陽能電池等行業(yè)，其一般包括燈條、導光板、反射片、PT膜、膠條等。
[0003]在背光源組裝過程中，一般先將導光板與PCB(即燈條)進行組裝，再將裝好PCB的導光板與背光源的半成品進行組裝。傳統(tǒng)工藝中，對背光源的組裝采用人工操作，工人勞動強度大，組裝的精度差，且效率低下，不同的操作者組裝產(chǎn)品的水平不一，導致產(chǎn)品質(zhì)量的好壞難以統(tǒng)一，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，缺陷十分明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的背光源組裝設(shè)備，其采用自動化裝配，降低人工成本，并提高組裝的效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種背光源組裝設(shè)備，包括送料轉(zhuǎn)盤，還包括依次圍設(shè)于該送料轉(zhuǎn)盤的貼反射片裝置、貼PT膜裝置、貼膠條裝置、壓緊裝置、翻面裝置及導光板組裝裝置。
[0006]其中，所述貼反射片裝置包括上反射片機構(gòu)、取反射片機械手及視覺定位機構(gòu)，所述視覺定位機構(gòu)包括攝像頭組件，該攝像頭組件位于送料轉(zhuǎn)盤的上方，所述視覺定位機構(gòu)與取反射片機械手信號連接。
[0007]其中，所述貼PT膜裝置包括上PT膜機構(gòu)、PT膜整位機構(gòu)、以及用于將上PT膜機構(gòu)的料送至PT膜整位機構(gòu)并將PT膜整位機構(gòu)的料送至送料轉(zhuǎn)盤的PT膜上料機械手。
[0008]其中，貼膠條裝置包括膠條上料機構(gòu)、設(shè)置于該膠條上料機構(gòu)出料處的膠條整位機構(gòu)及用于對膠條翻面上料的膠條翻面上料機械手。
[0009]其中，壓緊裝置包括壓緊塊及用于驅(qū)動該壓緊塊壓料的壓緊驅(qū)動機構(gòu)，所述壓緊塊位于送料轉(zhuǎn)盤的上方。
[0010]其中，所述翻面裝置包括半成品翻面機械手、翻面整位機構(gòu)、以及用于將半成品翻面機械手的料送至翻面整位機構(gòu)并將翻面整位機構(gòu)的料送至送料轉(zhuǎn)盤的翻面送料機械手。
[0011]其中，所述導光板組裝裝置包括導光板送料機構(gòu)、導光板組裝機構(gòu)及導光板上料機構(gòu)。
[0012]其中，所述導光板組裝機構(gòu)包括組裝轉(zhuǎn)盤、設(shè)置有組裝轉(zhuǎn)盤的側(cè)面的壓合裝置、組裝取料機械手、設(shè)置于組裝轉(zhuǎn)盤上方的PCB視覺定位機構(gòu)及用于對導光板進行圖像采集的導光板視覺定位機構(gòu)(，所述PCB視覺定位機構(gòu)和導光板視覺定位機構(gòu)(均與組裝取料機械手信號連接。
[0013]其中，所述導光板上料機構(gòu)包括導光板翻面機械手、導光板整位機構(gòu)、以及用于將導光板翻面機械手的料送至導光板整位機構(gòu)并將導光板整位機構(gòu)的料送至送料轉(zhuǎn)盤的導光板送料機械手。
[0014]其中，還包括上膠框工位及設(shè)置于上膠框工位與導光板組裝裝置之間的下料機械手。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
實際應(yīng)用中，先通過手工或者機械手將背光板膠框放置在送料轉(zhuǎn)盤上，然后送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到貼反射片裝置處，該貼反射片裝置在膠框上貼反射片，送料轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)到貼PT膜裝置處，該貼PT膜裝置在貼反射片上貼PT膜，送料轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)到貼膠條裝置處，該貼膠條裝置對其貼膠條，然后送料轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)到壓緊裝置將其進行壓緊，得到壓緊后的背光源半成品，然后送料轉(zhuǎn)盤再將壓緊后背光源半成品轉(zhuǎn)到翻面裝置處，該翻面裝置將背光源半成品進行翻面，以便后續(xù)組裝，翻面完成后，該翻面裝置再將背光源半成品送至送料轉(zhuǎn)盤上，然后送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到導光板組裝裝置處，該導光板組裝裝置將導光板與背光源半成品進行貼合組裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，其自動貼膜和組裝背光源，其集成化程度和自動化程度高，節(jié)約人工成本，同時提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明又一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0020]如圖1至圖3所示，一種背光源組裝設(shè)備，包括送料轉(zhuǎn)盤I，還包括依次圍設(shè)于該送料轉(zhuǎn)盤I的貼反射片裝置2、貼PT膜裝置3、貼膠條裝置4、壓緊裝置5、翻面裝置6及導光板組駐駐罟7
[0021]實際應(yīng)用中，先通過手工或者機械手將背光板膠框放置在送料轉(zhuǎn)盤I上，然后送料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到貼反射片裝置2處，該貼反射片裝置2在膠框上貼反射片，送料轉(zhuǎn)盤I再轉(zhuǎn)到貼PT膜裝置3處，該貼PT膜裝置3在貼反射片上貼PT膜，送料轉(zhuǎn)盤I再轉(zhuǎn)到貼膠條裝置4處，該貼膠條裝置4對其貼膠條，然后送料轉(zhuǎn)盤I再轉(zhuǎn)到壓緊裝置5將其進行壓緊，得到壓緊后的背光源半成品，然后送料轉(zhuǎn)盤I再將壓緊后背光源半成品轉(zhuǎn)到翻面裝置6處，該翻面裝置6將背光源半成品進行翻面，以便后續(xù)組裝，翻面完成后，該翻面裝置6再將背光源半成品送至送料轉(zhuǎn)盤I上，然后送料轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)到導光板組裝裝置7處，該導光板組裝裝置7將導光板與背光源半成品進行貼合組裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，其自動貼膜和組裝背光源，其集成化程度和自動化程度高，節(jié)約人工成本，同時提高生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量。
[0022]本實施例中，所述貼反射片裝置2包括上反射片機構(gòu)21、取反射片機械手22及視覺定位機構(gòu)，所述視覺定位機構(gòu)包括攝像頭組件23，該攝像頭組件23位于送料轉(zhuǎn)盤I的上方，所述視覺定位機構(gòu)與取反射片機械手22信號連接。具體的，所述上反射片機構(gòu)21包括反射片剝膜機構(gòu)211和反射片放料平臺212，該反射片剝膜機構(gòu)211將反射片帶料從底帶剝離至反射片放料平臺212上，送料轉(zhuǎn)盤I將膠框送至攝像頭組件23下方，該攝像頭組件23對膠框進行拍照并記錄膠框的位置信息，然后取反射片機械手22從反射片放料平臺212取反射片送至攝像頭組件23下方拍照，并記錄反射片位置信息，視覺定位機構(gòu)將膠框和反射片的位置信息反饋給取反射片機械手22，該取反射片機械手22根據(jù)其位置信息將反射片貼合在膠框上。該貼反射片裝置2采用視覺定位貼合，其貼合精準，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0023]本實施例中，所述貼PT膜裝置3包括上PT膜機構(gòu)31、PT膜整位機構(gòu)32、以及用于將上PT膜機構(gòu)31的料送至PT膜整位機構(gòu)32并將PT膜整位機構(gòu)32的料送至送料轉(zhuǎn)盤I的PT膜上料機械手33。具體的，所述上PT膜機構(gòu)31帶料PT膜進行剝膜，將PT膜從底帶上剝離下來，所述PT膜上料機械手33設(shè)有兩個同時動作的機械手爪，PT膜上料機械手33將剝離后的PT膜抓到PT膜整位機構(gòu)32進行整位，調(diào)整其防止的位置，并同時將整位好的PT膜抓到送料轉(zhuǎn)盤I與反射片進行貼合。本貼PT膜裝置3采用PT膜整位機構(gòu)32對PT膜進行整位，使得PT膜上料機械手33貼合PTf旲更加精準，進一步提尚廣品的貼合質(zhì)量。
[0024]本實施例中，貼膠條裝置4包括膠條上料機構(gòu)41、設(shè)置于該膠條上料機構(gòu)41出料處的膠條整位機構(gòu)42及用于對膠條翻面上料的膠條翻面上料機械手43。
[0025]具體的，所述膠條上料機構(gòu)41對膠條帶料進行剝膜，將膠條從底膜上剝離，剝膜完成后，通過膠條整位機構(gòu)42對膠條進行整位，調(diào)整膠條的放置位置，然后采用膠條翻面上料機械手43將膠條翻面后與送料轉(zhuǎn)盤I的貼合PT的產(chǎn)品進行貼合。所述膠條翻面上料機械手43包括旋動臂331、設(shè)置于該旋動臂431的安裝臂、設(shè)置與該安裝臂的吸盤432及用于驅(qū)動該旋動臂431轉(zhuǎn)動的電機。電機驅(qū)動旋動臂431使得安裝臂轉(zhuǎn)動180°，從而將吸盤432上的膠條進行翻面。
[0026]本實施例中，壓緊裝置5包括壓緊塊51及用于驅(qū)動該壓緊塊51壓料的壓緊驅(qū)動機構(gòu)52，所述壓緊塊51位于送料轉(zhuǎn)盤I的上方。具體的，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)52可以采用氣缸，壓緊驅(qū)動機構(gòu)5