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一種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)及其制備方法

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一種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及新能源汽車內(nèi)飾,尤其是涉及具有抗菌性,高性能的新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的汽車內(nèi)飾材料主要有:玻璃纖維增強(qiáng)的PU板、GMT板(玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯板)、復(fù)合麻氈板等。以上這些材料都有各自的特點(diǎn),但都存在有一定的不足之處:玻璃纖維增強(qiáng)的PU板、GMT板(玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯板)兩種產(chǎn)品都不屬于環(huán)保型的綠色產(chǎn)品,而且不能再生回收;特別是GMT板(玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯板)在加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的玻璃纖維,嚴(yán)重影響環(huán)境污染;復(fù)合麻氈板雖然是綠色環(huán)保型的,但是在耐高溫、剛性、強(qiáng)度、吸水性、阻燃性能等與上述兩種板相當(dāng),但阻燃性能還不夠理想。目前國(guó)內(nèi)玄武巖纖維生產(chǎn)、應(yīng)用等有所開(kāi)發(fā),但是將玄武巖纖維增強(qiáng)麻塑復(fù)合板及用來(lái)作為汽車內(nèi)飾材料是沒(méi)有人進(jìn)行研制。尤其是新能源汽車,對(duì)于汽車儀表臺(tái)的要求更高,現(xiàn)有的汽車儀表臺(tái)容易滋養(yǎng)細(xì)菌,且剛性不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提出創(chuàng)新方案,尤其是一種能夠有效抑制細(xì)菌生長(zhǎng)且具有調(diào)溫、抗過(guò)敏、防靜電、抗菌的功能的汽車儀表臺(tái)。
[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的方案如下:一種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái),其特征在于,所述儀表臺(tái)包括表面抗菌注膠層、混合纖維網(wǎng)層和底面剛性層;所述表面抗菌注膠層包括塑膠和亞麻纖維;所述混合纖維網(wǎng)層由碳纖維包芯紗制得;所述碳纖維包芯紗包括碳纖維紗、金屬絲和陶瓷纖維紗;所述碳纖維紗按照S60?S90的捻向捻度均勻地纏繞在陶瓷纖維紗和金屬絲的外側(cè);所述地面剛性層包括塑膠和黃麻纖維。
[0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)、將碳纖維紗按照S60?S90的捻向捻度均勻地纏繞在陶瓷纖維紗和金屬絲的外側(cè),制得碳纖維包芯紗;
2)、將碳纖維包芯紗進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)中鋪網(wǎng),制得碳纖維包芯紗網(wǎng);
3)、將亞麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)為5-15mm;
4)、將切好的亞麻用30%的雙氧水進(jìn)行水洗;水洗后用35%的燒堿浸泡;浸泡后開(kāi)松,將處理后的亞麻制成亞麻纖維;
5)、將亞麻纖維加入塑膠中充分混合,得到亞麻纖維塑膠;
6)、將黃麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)10-30mm;向切好的黃麻中加入用140%水稀釋的十二烷基磺酸鈉油劑,加入量是黃麻的4%進(jìn)行脫膠,脫膠后存放20個(gè)小時(shí);然后投入開(kāi)松機(jī)中開(kāi)松,制得黃麻纖維;
7)、將黃麻纖維加入塑膠中充分混合,得到黃麻纖維塑膠; 8)、將碳纖維包芯紗網(wǎng)設(shè)置在注塑模具中,上模具注射亞麻纖維塑膠;下模具注射黃麻纖維塑膠,制得新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步,根據(jù)上述涉及方案所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,所述的步驟2)中的鋪網(wǎng)參數(shù)控制在往復(fù)速度20m/min;底簾速度5m/min;回轉(zhuǎn)速度18m/min。
[0007]進(jìn)一步,根據(jù)上述涉及方案所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,所述的步驟3)中的亞麻切成長(zhǎng)為10mm。
[0008]進(jìn)一步,根據(jù)上述涉及方案所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,所述的步驟4)中亞麻開(kāi)松前進(jìn)行烘干處理。
[0009]進(jìn)一步,根據(jù)上述涉及方案所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,所述的步驟4 )中亞麻使用麻雙氧水的水洗時(shí)間為2h。
[0010]進(jìn)一步,根據(jù)上述涉及方案所述新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,所述的步驟4)中亞麻使用燒堿浸泡時(shí)間為1.5h。
[0011 ]亞麻纖維具有許多優(yōu)良的性能。它吸濕散熱,保健抑菌,防污抗靜電,防紫外線,并且阻燃效果極佳。
[0012]靜電是物體常見(jiàn)的現(xiàn)象,醫(yī)學(xué)專家告誡靜電對(duì)人體不利,長(zhǎng)期使用攜帶靜電的紡織品會(huì)吸咐大量的灰塵,導(dǎo)致心情煩躁,寢食不安,影響身體健康。亞麻織物幾乎無(wú)靜電,不貼身,又不和其他織物粘貼,不易沾染灰塵和其它微生物??茖W(xué)檢測(cè)證明,亞麻纖維攜帶正負(fù)電荷接近平衡,因而沒(méi)有靜電現(xiàn)象。最近我國(guó)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)在一項(xiàng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),毛、亞麻、棉纖維在空氣中摩擦產(chǎn)生的靜電量,以亞麻最低。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)效果如下:本發(fā)明的新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的表層具有調(diào)溫、抗過(guò)敏、防靜電、抗菌的功能,且其吸濕散熱,保健抑菌,防污抗靜電,防紫外線,并且阻燃效果極佳;本儀表臺(tái)具有耐高溫、剛性、強(qiáng)度、吸水性和阻燃性高,各種原材料無(wú)毒,不會(huì)給工作間或生態(tài)造成污染,不會(huì)造成原料浪費(fèi)等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:一種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái),所述儀表臺(tái)包括表面抗菌注膠層、混合纖維網(wǎng)層和底面剛性層;所述表面抗菌注膠層包括塑膠和亞麻纖維;所述混合纖維網(wǎng)層由碳纖維包芯紗制得;所述碳纖維包芯紗包括碳纖維紗、金屬絲和陶瓷纖維紗;所述碳纖維紗按照S60?S90的捻向捻度均勻地纏繞在陶瓷纖維紗和金屬絲的外側(cè);所述地面剛性層包括塑膠和黃麻纖維。
[0015]實(shí)施例2:—種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,包括以下步驟:
1)、將碳纖維紗按照S60?S90的捻向捻度均勻地纏繞在陶瓷纖維紗和金屬絲的外側(cè),制得碳纖維包芯紗;
2)、將碳纖維包芯紗進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)中鋪網(wǎng),制得碳纖維包芯紗網(wǎng);
3)、將亞麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)為5-15mm;
4)、將切好的亞麻用30%的雙氧水進(jìn)行水洗;水洗后用35%的燒堿浸泡;浸泡后開(kāi)松,將處理后的亞麻制成亞麻纖維;
5)、將亞麻纖維加入塑膠中充分混合,得到亞麻纖維塑膠;
6)、將黃麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)10-30mm;向切好的黃麻中加入用140%水稀釋的十二烷基磺酸鈉油劑,加入量是黃麻的4%進(jìn)行脫膠,脫膠后存放20個(gè)小時(shí);然后投入開(kāi)松機(jī)中開(kāi)松,制得黃麻纖維;
7)、將黃麻纖維加入塑膠中充分混合,得到黃麻纖維塑膠;
8)、將碳纖維包芯紗網(wǎng)設(shè)置在注塑模具中,上模具注射亞麻纖維塑膠;下模具注射黃麻纖維塑膠,制得新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)。
[0016]實(shí)施例3:—種新能源汽車注塑抗菌儀表臺(tái)的制備方法,包括以下步驟:
1)、將碳纖維紗按照S60?S90的捻向捻度均勻地纏繞在陶瓷纖維紗和金屬絲的外側(cè),制得碳纖維包芯紗;
2)、將碳纖維包芯紗進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)中鋪網(wǎng),制得碳纖維包芯紗網(wǎng);鋪網(wǎng)參數(shù)控制在往復(fù)速度20m/min;底簾速度5m/min;回轉(zhuǎn)速度18m/min;
3)、將亞麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)為5-15mm;
4)、將切好的亞麻用30%的雙氧水進(jìn)行水洗;水洗后用35%的燒堿浸泡;浸泡后開(kāi)松,將處理后的亞麻制成亞麻纖維;
5)、將亞麻纖維加入塑膠中充分混合,得到亞麻纖維塑膠;
6)、將黃麻用切斷機(jī)切成長(zhǎng)10-30mm;向切好的黃麻中加入用140%水稀釋的十二烷基磺酸鈉油劑,加入量是黃麻的4%進(jìn)行脫膠,脫膠后存放20個(gè)小時(shí)
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