一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對衣物的要求越來越高，功能性服裝面料有防風(fēng)、防水、速干、防紫外線和不容易臟的特點，成為春秋季節(jié)戶外運動服裝的主要材料之一。戶外運動功能性面料制作的服裝，以休閑時尚為主，講究做工精細(xì)，手感柔軟，穿著舒適，適用于旅游、野外活動等。
[0003]目前常規(guī)功能性面料的生產(chǎn)，一般使用復(fù)雜提花織機織造，面料生產(chǎn)過程中夾層喂入滌綸長絲填充，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，面料洗水過程中，夾層的滌綸絲容易出現(xiàn)漏絲嚴(yán)重影響服用性能。在穿著時，其透氣性差，身體產(chǎn)生的熱氣很難揮發(fā)出，容易滋生病菌，使穿著者產(chǎn)生不適感，且其表面較平整，立體感差。同時存在質(zhì)地較重，色彩及花型變化少，滿足不料人們對時尚、舒適的追求。因此，如何提供一種花型種類豐富、透氣保暖以及抗菌的的面料以滿足人們需求，勢必成為當(dāng)前紡織材料的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的提供一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法，包括以下步驟:
[0007](I)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，分別用水配制成2_4wt %的二氯異氰尿酸鈉溶液和1-3?〖％的2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比1:1-2混合均勻，再加入十四烷基三甲基氯化銨和納米S12粉體，混合均勻，得整理液；
[0008](2)將抗菌面料放入步驟(I)混合均勻的整理液中，二浸二扎，乳余率70%_85% ;
[0009](3)將化纖復(fù)合面料在110-150 °C下進行預(yù)烘Imin，再在100-130 °C下烘Imin，定型；
[0010](4)將定型后的抗菌面料與鏤空海綿在40-80°C下熱熔復(fù)合，得內(nèi)外兩層為抗菌面料、中間層為鏤空海綿的復(fù)合面料；
[0011](5)將上述復(fù)合后的面料在190-220°c下進行壓花，時間5-30S，得壓花抗菌保暖復(fù)合面料。
[0012]進一步地，所述步驟(I)中十四烷基三甲基氯化銨的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的3-5wt%。
[0013]進一步地，所述步驟(I)中改性納米S12粉體的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.1-0.3wt%。
[0014]進一步地，所述改性納米Si02粉體的粒徑為粒徑為60_200nm。
[0015]進一步地，所述改性納米S12粉體在加入前經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑進行改性處理，優(yōu)選的所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-560或KH-570。
[0016]進一步地，所述步驟(2)中抗菌面料為滌纟侖或尼龍或腈纟侖，所述抗菌面料還可以選用天然纖維面料或化纖復(fù)合面料，如純棉復(fù)合面料，全滌復(fù)合面料或錦綸復(fù)合面料等。
[0017]進一步地，所述步驟(4)中鏤空海綿的厚度為0.2-0.4cm，優(yōu)選的鏤空海綿的厚度為0.3cm。
[0018]進一步地，所述步驟(4)中熱熔復(fù)合步驟采用研泰TS9012膠水。
[0019]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0020]本發(fā)明制備方法是將抗菌面料和鏤空海綿通過熱熔技術(shù)復(fù)合，操作簡便和生產(chǎn)效率高，由于海綿具有優(yōu)異的吸濕透氣性，良好的保暖性以及可塑性能，復(fù)合后的面料風(fēng)格獨特，保暖性能優(yōu)于常規(guī)織造面料同時洗水牢度強。本發(fā)明方法采用在與鏤空海綿進行復(fù)合前對抗菌面料進行改性處理，使制得的復(fù)合面料具備良好的抗菌性能和抗靜電性，相比常規(guī)的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)效率高，花型種類豐富、保暖效果更好。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)效率高，花型種類豐富，抗菌性能和保暖性能優(yōu)良的壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法。
[0022]下面通過具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)和具體的介紹，以使更好的理解本發(fā)明，但是下述實施例并不限制本發(fā)明范圍。
[0023]實施例1壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備
[0024](I)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，分別用水配制成2的％的二氯異氰尿酸鈉溶液和2?〖％的2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比1:1.5混合均勻，再加入十四烷基三甲基氯化銨和經(jīng)KH-560改性后的納米S12粉體，混合均勻，得整理液；
[0025]其中，十四烷基三甲基氯化銨的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的5wt% ;改性納米Si02粉體的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-輕基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.lwt%。
[0026](2)將純棉復(fù)合面料放入步驟(I)混合均勻的整理液中，二浸二扎，乳余率75% ;
[0027](3)將化纖復(fù)合面料在120°C下進行預(yù)烘lmin，再在130°C下烘lmin，定型；
[0028](4)將定型后的純棉復(fù)合面料與取鏤空海綿在60°C熱熔復(fù)合，得內(nèi)外兩層為純棉復(fù)合面料、中間層為鏤空海綿的抗菌復(fù)合面料；
[0029](5)將上述復(fù)合后的面料在190°C下進行壓花，時間20s，得壓花抗菌保暖復(fù)合面料。
[0030]本實施例1制得的壓花抗菌保暖復(fù)合面料經(jīng)10-20次水洗烘干后面料層與海綿層不脫落，達到了耐克的測試標(biāo)準(zhǔn)。
[0031 ]實施例2壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備
[0032](I)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，分別用水配制成2的％的二氯異氰尿酸鈉溶液和3wt %的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比I: 2混合均勻，再加入十四烷基三甲基氯化銨和經(jīng)KH-560改性后的納米S12粉體，混合均勻，得整理液；
[0033]其中，十四烷基三甲基氯化銨的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的5wt% ;改性納米Si02粉體的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-輕基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.lwt%。
[0034](2)將全滌復(fù)合面料放入步驟(I)混合均勻的整理液中，二浸二扎，乳余率85% ;
[0035](3)將化纖復(fù)合面料在150°C下進行預(yù)烘lmin，再在130°C下烘lmin，定型；
[0036](4)將定型后的全滌復(fù)合面料與鏤空海綿在80°C下熱熔復(fù)合，得內(nèi)外兩層為全滌復(fù)合面料、中間層為鏤空海綿的抗菌復(fù)合面料；
[0037](5)將上述復(fù)合后的面料在220°C下進行壓花，時間20s，得壓花抗菌保暖復(fù)合面料。
[0038]本實施例2制得的壓花抗菌保暖復(fù)合面料經(jīng)30-40次水洗烘干后面料層與海綿層不脫落，達到了耐克的測試標(biāo)準(zhǔn)。
[0039]實施例3壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備
[0040](I)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，分別用水配制成4的％的二氯異氰尿酸鈉溶液和3?〖％的2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比1:1混合均勻，再加入十四烷基三甲基氯化銨和經(jīng)KH-560改性后的納米S12粉體，混合均勻，得整理液；
[0041]其中，十四烷基三甲基氯化銨的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的5wt% ;改性納米Si02粉體的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-輕基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.lwt%。
[0042](2)將錦綸復(fù)合面料放入步驟(I)混合均勻的整理液中，二浸二扎，乳余率85% ;
[0043](3)將化纖復(fù)合面料在140°C下進行預(yù)烘lmin，再在120°C下烘lmin，定型；
[0044](4)將定型后的錦綸復(fù)合面料與鏤空海綿在80°C下熱熔復(fù)合，得內(nèi)外兩層為全滌復(fù)合面料、中間層為鏤空海綿的抗菌復(fù)合面料；
[0045](5)將上述復(fù)合后的面料在220°C下進行壓花，時間20s，得壓花抗菌保暖復(fù)合面料。
[0046]本實施例3制得的壓花抗菌保暖復(fù)合面料經(jīng)30-40次水洗烘干后面料層與海綿層不脫落，達到了耐克的測試標(biāo)準(zhǔn)。
[0047]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本發(fā)明進行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)取三氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，分別用水配制成2-4wt%的二氯異氰尿酸鈉溶液和1-3?〖％的2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮溶液，然后按重量比1:1-2混合均勻，再加入十四烷基三甲基氯化銨和納米S12粉體，混合均勻，得整理液； (2)將抗菌面料放入步驟(I)混合均勻的整理液中，二浸二扎，乳余率70%~85%； (3)將化纖復(fù)合面料在110-150°C下進行預(yù)烘Imin，再在100-130 °C下烘Imin，定型； (4)將定型后的抗菌面料與鏤空海綿在40-80°C下熱熔復(fù)合，得內(nèi)外兩層為抗菌面料、中間層為鏤空海綿的復(fù)合面料； (5)將上述復(fù)合后的面料在190-220Γ下進行壓花，時間5-30s，得壓花抗菌保暖復(fù)合面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中十四烷基三甲基氯化銨的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的3-5wt% ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中改性納米S12粉體的加入量為二氯異氰尿酸鈉和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮混合溶液的0.Ι-Ο.3wt% ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述改性納米S12粉體的粒徑為粒徑為60-200nm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述改性納米S12粉體在加入前經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑進行改性處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中抗菌面料為滌綸或尼龍或腈綸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中鏤空海綿的厚度為0.2-0.4cmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合面料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中熱熔復(fù)合步驟采用研泰TS9012膠水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓花抗菌保暖復(fù)合面料的制備方法。采用氯異氰尿酸鈉、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、十四烷基三甲基氯化銨和納米SiO2粉體配制的混合液進行前處理工藝，對抗菌面料進行改性，然后將抗菌面料和鏤空海綿通過熱熔技術(shù)復(fù)合，再通過高溫壓花，制得壓花防風(fēng)透氣型復(fù)合面料。本發(fā)明方法操作工藝簡單，生產(chǎn)效率高，制得的壓花抗菌保暖復(fù)合面料具備良好的抗菌性能和抗靜電性，且花型種類豐富、風(fēng)格獨特，保暖性能和防風(fēng)透氣效果優(yōu)良。
【IPC分類】D06M13/395, D06M11/79, D06M13/463, B32B5/24, D06M13/152
【公開號】CN105666971
【申請?zhí)枴緾N201511031727
【發(fā)明人】黃關(guān)林, 鐘國能, 何立鋒, 王健剛, 汪治燕
【申請人】寧波大千紡織品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月31日