無包邊秸稈墊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無包邊秸稈墊。它包括秸稈本體（1），所述秸稈本體（1）由外至內(nèi)包括碳布（1.4）、秸稈層（1.1）和基層（1.2），秸稈層（1.1）與正面的碳布（1.4）和背面基板（1.2）采用第一縫合線（1.3）縫合固定而成，秸稈本體（1）的正面設(shè)置有席面（2），席面（2）在秸稈本體（1）的邊緣向秸稈本體（1）的背面彎折，第二縫合線（3）將席面（2）縫合固定在秸稈本體（1）上，無包邊秸稈墊的生產(chǎn)工藝包括秸稈烘干、篩選、除雜、壓制、二次縫合。本發(fā)明一種無包邊秸稈墊及其生產(chǎn)工藝，采用天然秸稈作為原料進行壓制成型，然后利用縫合線將各層縫合固定，整個生產(chǎn)工藝環(huán)保無污染，并且秸稈墊的生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
無包邊秸稈墊及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝。屬于家具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿由于其利用價值不高，在過去主要當作燃料使用，隨著生活水平的提高，很多家庭已經(jīng)不在使用灶臺，導(dǎo)致大量的秸桿余留，由于其特性導(dǎo)致其直接埋在地里不利于農(nóng)作物的生長。很多農(nóng)民就偷偷的進行焚燒，此舉不僅污染大氣，也容易引發(fā)火災(zāi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝，采用天然秸桿作為原料進行壓制成型，然后利用縫合線將各層縫合固定，整個生產(chǎn)工藝環(huán)保無污染，并且秸桿墊的生產(chǎn)成本低。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝，其特點是:所述無包邊秸桿墊包括秸桿本體，所述秸桿本體由外至內(nèi)包括碳布、秸桿層和基層，秸桿層采用縱橫交錯的秸桿壓制而成，秸桿層與正面的碳布和背面基板采用第一縫合線縫合固定而成，所述秸桿本體的正面設(shè)置有席面，席面在秸桿本體的邊緣向秸桿本體的背面彎折，第二縫合線將席面縫合固定在秸桿本體上。
[0005]本發(fā)明一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝，其基層采用PP紙或無紡布制成，席面采用草莖編織而成。
[0006]本發(fā)明一種無包邊秸桿墊的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
步驟一，將回收的秸桿用高溫烘干，然后進行篩選，接著對其進行除塵，最后將秸桿縱橫交錯布置后進行壓制成秸桿層；
步驟二，將壓制后的秸桿層正面設(shè)置碳布，背面設(shè)置基層，并用第一縫合線將碳布、秸桿層和基層縫合固定成秸桿本體；
步驟三，將席面置于秸桿本體的正面，席面的邊緣伸出秸桿本體的邊緣，席面上與秸桿本體的邊緣接合處用溫水噴霧打濕，席面半干后繼續(xù)打濕，打濕三遍后，將席面的邊緣向秸桿本體的背面彎折并壓住40min?lh，最后用第二縫合線將席面縫合固定在秸桿本體上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝，采用天然秸桿作為原料進行壓制成型，然后利用縫合線將各層縫合固定，整個生產(chǎn)工藝環(huán)保無污染，并且秸桿墊的生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種無包邊秸桿墊的主視圖。
[0009]圖2為圖1后視圖。
[0010]圖3為圖1的俯視圖。
[0011]圖4為圖1的立體圖。
[0012]圖5為圖4中A的放大圖。
[0013]圖6為本發(fā)明的秸桿本體的主視圖。
[0014]圖7為秸桿本體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8為無包邊秸桿墊的生產(chǎn)工藝步驟三的示意圖。
[0016]圖中:
稻桿本體I，
稻桿層I.I，
基層1.2，
第一縫合線1.3，
碳布1.4，
席面2，
第二縫合線3。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1-7，本發(fā)明涉及一種無包邊秸桿墊，它包括秸桿本體I，所述秸桿本體I由外至內(nèi)包括碳布1.4、秸桿層1.1和基層1.2，碳布1.4起防潮和保護秸桿層1.1的作用，所述基層1.2采用PP紙或無紡布制成，起防潮、防滑和保護秸桿層1.1的作用，秸桿層1.1采用縱橫交錯的秸桿壓制而成，秸桿層I.I與正面的碳布1.4和背面基板1.2采用第一縫合線1.3縫合固定而成。
[0018]所述秸桿本體I的正面設(shè)置有席面2，席面2采用草莖編織而成，席面2在秸桿本體I的邊緣向內(nèi)彎折至秸桿本體I的背面，然后采用第二縫合線3將席面2縫合固定在秸桿本體I上，席面2能防止秸桿從秸桿本體I的側(cè)面泄露，同時席面2與人體接觸，舒適感好。
[0019]本發(fā)明一種無包邊秸桿墊的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
步驟一，將回收的秸桿用高溫烘干，然后進行篩選，接著對其進行除塵，最后將秸桿縱橫交錯布置后進行壓制成秸桿層I.I;
步驟二，將壓制后的秸桿層1.1正面設(shè)置碳布1.4，背面設(shè)置基層1.2，并用第一縫合線1.3將碳布1.4、稻桿層1.1和基層1.2縫合固定成稻桿本體I ；
步驟三，參見圖8，將席面2置于秸桿本體I的正面，席面2的邊緣伸出秸桿本體I的邊緣，席面2上與秸桿本體I的邊緣接合處用溫水噴霧打濕，席面2半干后繼續(xù)打濕，打濕三遍后，將席面2的邊緣向秸桿本體I的背面彎折并壓住40min?lh，最后用第二縫合線3將席面2縫合固定在秸桿本體I上。
[0020]步驟三中，將席面2的彎折處連續(xù)打濕，加強了席面2彎折處的柔韌性，保證了秸桿墊的使用壽命。
[0021]本發(fā)明采用天然秸桿作為原料進行壓制成型，然后采用縫合線將各層縫合固定，整個生產(chǎn)工藝沒有用到膠水之類的化工原料，因此秸桿墊不僅生產(chǎn)成本低，而且環(huán)保無污染。
【主權(quán)項】
1.一種無包邊秸桿墊，其特征在于:所述無包邊秸桿墊包括秸桿本體(I)，所述秸桿本體(I)由外至內(nèi)包括碳布(1.4)、秸桿層(1.1)和基層(1.2)，秸桿層(1.1)采用縱橫交錯的秸桿壓制而成，秸桿層(1.1)與正面的碳布(1.4)和背面基板(1.2)采用第一縫合線(1.3)縫合固定而成，所述秸桿本體(I)的正面設(shè)置有席面(2)，席面(2)在秸桿本體(I)的邊緣向秸桿本體(I)的背面彎折，第二縫合線(3)將席面(2)縫合固定在秸桿本體(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無包邊秸桿墊及其生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述基層(1.2)采用PP紙或無紡布制成，席面(2)采用草莖編織而成。3.—種無包邊秸桿墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述無包邊秸桿墊的生產(chǎn)工藝包括以下步驟: 步驟一，將回收的秸桿用高溫烘干，然后進行篩選，接著對其進行除塵，最后將秸桿縱橫交錯布置后進行壓制成秸桿層(1.1); 步驟二，將壓制后的秸桿層(1.1)正面設(shè)置碳布(1.4)，背面設(shè)置基層(1.2)，并用第一縫合線(1.3)將碳布(1.4)、秸桿層(1.1)和基層(1.2)縫合固定成秸桿本體(I); 步驟三，將席面(2)置于秸桿本體(I)的正面，席面(2)的邊緣伸出秸桿本體(I)的邊緣，席面(2)上與秸桿本體(I)的邊緣接合處用溫水噴霧打濕，席面(2)半干后繼續(xù)打濕，打濕三遍后，將席面(2)的邊緣向秸桿本體(I)的背面彎折并壓住40min?lh，最后用第二縫合線(3)將席面(2)縫合固定在秸桿本體(I)上。
【文檔編號】B32B9/02GK105835461SQ201610205105
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】廖延戈, 李喜梅
【申請人】江蘇和美家居有限公司