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復(fù)合保暖型耐老化面料的制作方法

文檔序號(hào):10524278閱讀:499來(lái)源:國(guó)知局
復(fù)合保暖型耐老化面料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及的一種復(fù)合保暖型耐老化面料,其特征在于它包括耐老化層(1),耐老化層(1)的上表面設(shè)置有防輻射層(2),防輻射層(2)內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條(3),所述防輻射層(2)的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層(4),加強(qiáng)層(4)的上表面設(shè)置有防靜電層(8),所述耐老化層(1)的下表面設(shè)置有抗菌層(5),抗菌層(5)由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層(5)的下表面設(shè)置有防火層(6),防火層(6)的下表面設(shè)置有柔軟層(7)。本發(fā)明復(fù)合保暖型耐老化面料具有立體感,還同時(shí)具備抗菌、防輻射、防火、防靜電等功能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
復(fù)合保暖型耐老化面料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合保暖型耐老化面料,屬于紡織面料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高,人們對(duì)于面料的各種功能需要越來(lái)越高,傳統(tǒng)的復(fù)合保暖型耐老化面料只具備單一的功能,且缺乏立體感,因此尋求一種具有多種功能的復(fù)合保暖型耐老化面料尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種具有立體感,具有多種功能的復(fù)合保暖型耐老化面料。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種復(fù)合保暖型耐老化面料,它包括耐老化層,耐老化層的上表面設(shè)置有防輻射層,防輻射層內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條,所述防輻射層的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層,加強(qiáng)層的上表面設(shè)置有防靜電層,所述耐老化層的下表面設(shè)置有抗菌層,抗菌層由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層的下表面設(shè)置有防火層,防火層的下表面設(shè)置有柔軟層。所述柔軟層由經(jīng)線和瑋線制成,經(jīng)線和瑋線的密度分別為50?60根/cm和30?50根/cm,經(jīng)線和瑋線的表面涂覆抗紫外線涂層。所述防靜電層從上至下依次包括ITU涂層、導(dǎo)電纖維層、和錦綸紡織層,所述TPU涂層上設(shè)置有上下貫通的通孔,所述通孔為上大下小的錐形孔,所述通孔的下端和導(dǎo)電纖維層連通,所述通孔的上端與外界連通。防火層和柔軟層之間設(shè)置有復(fù)合織物層,復(fù)合織物層從上至下依次包括第一貼面柔軟耐磨層、銀纖維面料層、竹炭纖維面料層以及第二貼面柔軟耐磨層。復(fù)合織物層的下表面還復(fù)合有保暖層,保暖層由聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料混紡織成,所述聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料的質(zhì)量比為4:2:2: 2。
[0005]所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設(shè)于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護(hù)層,彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組,所述防輻射金屬絲組包括5?10根防輻射金屬絲,多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的1?20倍。
[0006]所述柔軟層包括防水面料層本體,所述防水面料層本體的中間設(shè)置有一層防水膜,所述防水面料層本體的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條,所述防水膜與導(dǎo)流凸條之間的防水面料層本體內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的疏水導(dǎo)流孔。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明復(fù)合保暖型耐老化面料具有立體感,還同時(shí)具備抗菌、防輻射、防火、防靜電等功能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為防輻射條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為防靜電層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
耐老化層I 防輻射層2
防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護(hù)層3.3
加強(qiáng)層4
抗菌層5
防火層6
柔軟層7
防靜電層8、TPU涂層8.1、導(dǎo)電纖維層8.2、和錦綸紡織層8.3、通孔8.4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見(jiàn)圖1?3,本發(fā)明涉及的一種復(fù)合保暖型耐老化面料,它包括耐老化層I,耐老化層I的上表面設(shè)置有防輻射層2,防輻射層2內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條3,所述防輻射層2的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層4,加強(qiáng)層4的上表面設(shè)置有防靜電層8,所述耐老化層I的下表面設(shè)置有抗菌層5,抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層5的下表面設(shè)置有防火層6,防火層6的下表面設(shè)置有柔軟層7。所述柔軟層7由經(jīng)線和瑋線制成,經(jīng)線和瑋線的密度分別為50?60根/cm和30?50根/cm,經(jīng)線和瑋線的表面涂覆抗紫外線涂層。
[0013]所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設(shè)于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護(hù)層3.3,彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2,所述防輻射金屬絲組3.2包括5?10根防輻射金屬絲,多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10?20倍,由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長(zhǎng)布置而是采用防輻射金屬絲繞設(shè),使得防輻射條3的柔軟度較好,因此面料整體柔軟度較好,另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的,避免面料發(fā)生變形時(shí)金屬絲的打結(jié),確保柔軟度。
[0014]所述防靜電層8從上至下依次包括ITU涂層8.1、導(dǎo)電纖維層8.2、和錦綸紡織層8.3,所述TPU涂層8.1上設(shè)置有上下貫通的通孔8.4,所述通孔8.4為上大下小的錐形孔,所述通孔8.4的下端和導(dǎo)電纖維層8.2連通,所述通孔8.4的上端與外界連通。
[0015]防火層和柔軟層之間設(shè)置有復(fù)合織物層,復(fù)合織物層從上至下依次包括第一貼面柔軟耐磨層、銀纖維面料層、竹炭纖維面料層以及第二貼面柔軟耐磨層。
[0016]復(fù)合織物層的下表面還復(fù)合有保暖層,保暖層由聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料混紡織成,所述聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料的質(zhì)量比為4:2:2:2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合保暖型耐老化面料,其特征在于它包括耐老化層(I),耐老化層(I)的上表面設(shè)置有防輻射層(2),防輻射層(2)內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條(3),所述防輻射層(2)的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層(4),加強(qiáng)層(4)的上表面設(shè)置有防靜電層(8),所述耐老化層(I)的下表面設(shè)置有抗菌層(5),抗菌層(5)由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層(5)的下表面設(shè)置有防火層(6),防火層(6)的下表面設(shè)置有柔軟層(7),所述柔軟層(7)由經(jīng)線和瑋線制成,經(jīng)線和瑋線的密度分別為50?60根/cm和30?50根/cm,經(jīng)線和瑋線的表面涂覆抗紫外線涂層,所述防靜電層(8)從上至下依次包括TPU涂層(8.1)、導(dǎo)電纖維層(8.2)、和錦綸紡織層(8.3),所述TPU涂層(8.1)上設(shè)置有上下貫通的通孔(8.4),所述通孔(8.4)為上大下小的錐形孔,所述通孔(8.4)的下端和導(dǎo)電纖維層(8.2)連通,所述通孔(8.4)的上端與外界連通; 防火層和柔軟層之間設(shè)置有復(fù)合織物層,復(fù)合織物層從上至下依次包括第一貼面柔軟耐磨層、銀纖維面料層、竹炭纖維面料層以及第二貼面柔軟耐磨層;復(fù)合織物層的下表面還復(fù)合有保暖層,保暖層由聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料混紡織成,所述聚氯乙烯纖維、氨綸纖維、維綸纖維和粘膠纖維四種纖維原料的質(zhì)量比為4:2:2:2。2.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種復(fù)合保暖型耐老化面料,其特征在于所述防輻射條(3)包括中心的彈性纖維(3.1)、繞設(shè)于彈性纖維(3.1)表面的防輻射金屬絲組(3.2)以及包覆于外層的保護(hù)層(3.3),彈性纖維(3.1)上纏繞有多組防輻射金屬絲組(3.2),所述防輻射金屬絲組(3.2)包括5?10根防輻射金屬絲,多組防輻射金屬絲組(3.2)之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組(3.2)的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10?20倍。3.根據(jù)權(quán)利要求(I)所述的一種復(fù)合保暖型耐老化面料,其特征在于所述柔軟層(7)包括防水面料層本體(7.1),所述防水面料層本體(7.1)的中間設(shè)置有一層防水膜(7.2),所述防水面料層本體(7.1)的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條(7.3),所述防水膜(7.2)與導(dǎo)流凸條(7.3)之間的防水面料層本體(7.1)內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的疏水導(dǎo)流孔(7.4)。
【文檔編號(hào)】B32B9/04GK105882010SQ201610225514
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】夏宏希
【申請(qǐng)人】江陰市紅衛(wèi)青山紡織有限公司
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