一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接；蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接；N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通；M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】
一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓水堆核電廠事故應(yīng)對(duì)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)生全廠斷電事故后，主栗停運(yùn)，反應(yīng)堆冷卻劑流量急劇降低，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的給水同時(shí)喪失，造成蒸汽發(fā)生器傳熱能力下降，堆芯產(chǎn)生的熱量在反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)堆積，導(dǎo)致系統(tǒng)溫度升高。發(fā)生全廠斷電事故后，剩余釋熱能否長(zhǎng)期有效排出，關(guān)系到核電廠(站)的安全。
[0003]以往核電廠(站)在全廠斷電的事故工況下，僅能通過(guò)輔助給水系統(tǒng)的汽動(dòng)栗向蒸汽發(fā)生器二次側(cè)提供給水。這種依靠能動(dòng)設(shè)備的事故應(yīng)對(duì)措施在復(fù)雜的事故環(huán)境條件下會(huì)有失效的可能。一旦輔助給水系統(tǒng)汽動(dòng)栗給水系列失效，則機(jī)組將喪失排出堆芯余熱的能力，無(wú)法保證核電廠(站)的安全。
[0004]在核電廠(站)的設(shè)計(jì)中，非能動(dòng)技術(shù)作為一種成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)已被廣泛認(rèn)可和應(yīng)用，在ACP1000的設(shè)計(jì)中設(shè)置了壓水堆核電站的二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，但該系統(tǒng)受制于安全殼外冷卻水箱的水容積，其非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出，有一定的局限性。
[0005]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下問(wèn)題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然設(shè)置了壓水堆核電站的二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，但該系統(tǒng)受制于安全殼外冷卻水箱的水容積，其非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出，有一定的局限性，存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)存在的非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接;蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接;冷卻水箱，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通;M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)。
[0008]其中，所述蒸汽管線管道上設(shè)有一常開(kāi)電動(dòng)隔離閥。
[0009]其中，所述換熱器布置在所述冷卻水箱底部，并浸泡在水中。
[0010]其中，所述凝水管上設(shè)置了兩個(gè)并聯(lián)的常關(guān)隔離閥，所述凝水管下游設(shè)有一止回閥。
[0011]其中，所述補(bǔ)水箱下部通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)布置的隔離閥與所述凝水管相連。
[0012]其中，所述冷卻水箱為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)，所述冷卻水箱設(shè)有補(bǔ)水接口和排水接口。
[0013]其中，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中。
[0014]其中，所述換熱器包含了上、下兩塊管板，所述管板固定在所述冷卻水箱的箱壁上，所述上、下管板分別與上、下封頭相連，上封頭通過(guò)管線與所述蒸汽管線相連，下封頭通過(guò)管線與所述凝水管相連。
[0015]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接;蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接;冷卻水箱，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通;M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)的技術(shù)方案，即能夠在發(fā)生全廠斷電，同時(shí)電廠喪失能動(dòng)堆芯余熱排出能力的事故工況下，利用蒸汽/水的密度差(重力差)、空氣的密度差(溫度差)為驅(qū)動(dòng)力，以非能動(dòng)的方式運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)存在的非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的示意圖；
其中，1-蒸汽發(fā)生器，2-換熱器，3-冷卻水箱，4-空氣冷卻器，5-補(bǔ)水箱，6-蒸汽管線隔離閥，7-冷凝水管線隔離閥，8-補(bǔ)水箱管線隔離閥，9-冷凝水管線止回閥，10-凝水管，11-蒸汽管線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明提供了一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)存在的非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
[0018]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題?？傮w思路如下:
采用了將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接;蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接;冷卻水箱，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通;M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)的技術(shù)方案，即能夠在發(fā)生全廠斷電，同時(shí)電廠喪失能動(dòng)堆芯余熱排出能力的事故工況下，利用蒸汽/水的密度差(重力差)、空氣的密度差(溫度差)為驅(qū)動(dòng)力，以非能動(dòng)的方式運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)存在的非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
[0019]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例一:
在實(shí)施例一中，提供了一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，請(qǐng)參考圖1，所述系統(tǒng)包括:
換熱器2，所述換熱器2放置在冷卻水箱3內(nèi)，凝水管10—端與所述換熱器2下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器I的主給水管連接;蒸汽管線11 一端與所述換熱器2的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器I的蒸汽出口連接;冷卻水箱3，所述冷卻水箱3布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱5，所述補(bǔ)水箱5上部與所述蒸汽管線11連通，所述補(bǔ)水箱5下部與所述凝水管10連通;M個(gè)空氣冷卻器4，所述空氣冷卻器4的蒸發(fā)段布置在所述冷卻水箱3中，所述空氣冷卻器4的冷凝段布置在冷卻水箱3外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)。
[0021]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述蒸汽管線11管道上設(shè)有一常開(kāi)電動(dòng)隔離閥，具體為蒸汽管線隔離閥6。
[0022]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述換熱器2布置在所述冷卻水箱3底部，并浸泡在水中。
[0023]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述空氣冷卻器4的蒸發(fā)段布置在所述冷卻水箱3中，所述空氣冷卻器4的冷凝段布置于所述冷卻水箱3外的大氣中。
[0024]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述凝水管10上設(shè)置了兩個(gè)并聯(lián)的常關(guān)隔離閥，具體為冷凝水管線隔離閥7，所述凝水10下游設(shè)有一止回閥，具體為冷凝水管線止回閥9。
[0025]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述補(bǔ)水箱5下部通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)布置的隔離閥與所述凝水管10相連，具體為補(bǔ)水箱管線隔離閥8。
[0026]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷卻水箱為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)，所述冷卻水箱設(shè)有補(bǔ)水接口和排水接口。
[0027]其中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述換熱器包含了上、下兩塊管板，所述管板固定在所述冷卻水箱的箱壁上，所述上、下管板分別與上、下封頭相連，上封頭通過(guò)管線與所述蒸汽管線相連，下封頭通過(guò)管線與所述凝水管相連。
[0028]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，本申請(qǐng)實(shí)施例中的蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)采用國(guó)際上先進(jìn)的“非能動(dòng)”技術(shù)，利用蒸汽/水的密度差(重力差)、空氣的密度差(溫度差)作為驅(qū)動(dòng)力，以“非能動(dòng)”的方式運(yùn)行，長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱。系統(tǒng)的運(yùn)行不需要持續(xù)的電源供應(yīng)和人員干預(yù)。
[0029]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，本申請(qǐng)實(shí)施例中的蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)可根據(jù)壓水堆核電廠(站)的環(huán)路數(shù)量設(shè)置彼此獨(dú)立的多個(gè)系列，分別與每個(gè)蒸汽發(fā)生器的二次側(cè)相連。
[0030]蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的每個(gè)系列設(shè)置一臺(tái)換熱器，蒸汽管線與換熱器上封頭接管嘴相連，管道上設(shè)置一臺(tái)常開(kāi)的電動(dòng)隔離閥。換熱器布置在冷卻水箱底部。要求在整個(gè)運(yùn)行期間，換熱器都浸泡在水中，不允許裸露。凝水管由換熱器下封頭引出，凝水管出口與蒸汽發(fā)生器的主給水管道相連。凝水管道上設(shè)置了兩個(gè)并聯(lián)的常關(guān)隔離閥，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)備用期間的隔離，同時(shí)保證在需要系統(tǒng)投入時(shí)凝水管線能夠順利連通，下游設(shè)置一臺(tái)止回閥，以防止蒸汽發(fā)生器給水通過(guò)凝水管道旁流。
[0031 ]每個(gè)系列設(shè)置一臺(tái)(或多臺(tái))補(bǔ)水箱，其上部與蒸汽管道相連，下部通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)布置的隔離閥與凝水管道相連。在系統(tǒng)運(yùn)行期間，當(dāng)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位降低達(dá)到一定水位時(shí)，注入管線上的隔離閥開(kāi)啟，應(yīng)急補(bǔ)水箱中的水注入蒸汽發(fā)生器二次側(cè)，補(bǔ)償系統(tǒng)運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位的降低。
[0032]在事故冷卻水箱內(nèi)設(shè)置若干空氣冷卻器，空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中?？諝饫鋮s器通過(guò)蒸汽上升管和液體下降管連通形成一個(gè)自然循環(huán)回路。工作時(shí)，在空氣冷卻器熱管內(nèi)的工質(zhì)匯集在蒸發(fā)段，蒸發(fā)段受熱后，工質(zhì)蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)蒸汽上升管到達(dá)冷凝段，與空氣換熱，釋放出潛熱而凝結(jié)成液體，在重力作用下，經(jīng)液體下降管回到蒸發(fā)段，如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，冷卻冷卻水箱中的水。
[0033]其中，冷卻水箱呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，布置在安全殼外側(cè)接近安全殼筒體頂部的位置，其土建結(jié)構(gòu)與安全殼統(tǒng)一設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)有補(bǔ)水接口和排水接口，以便啟動(dòng)前為水箱充水和檢修期間排水。
[0034]其中，補(bǔ)水箱是一個(gè)帶橢圓封頭的圓柱形容器，在系統(tǒng)運(yùn)行期間，當(dāng)蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位降低達(dá)到一定水位時(shí)，注入管線上的隔離閥開(kāi)啟，應(yīng)急補(bǔ)水箱中的水注入蒸汽發(fā)生器二次側(cè)，補(bǔ)償系統(tǒng)運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位的降低。
[0035]其中，在系統(tǒng)運(yùn)行期間，當(dāng)冷卻水箱中的冷卻水被換熱器加熱后，通過(guò)空氣冷卻器，將冷卻水箱中的冷卻水冷凝，以達(dá)到事故后系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)熱的目的，系統(tǒng)的最終熱阱為空氣。
[0036]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)的具體流程為:
當(dāng)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，打開(kāi)凝水管道的隔離閥，使蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)連通，系統(tǒng)投入后，換熱器管側(cè)冷凝后的水注入蒸汽發(fā)生器二次側(cè)，被一次側(cè)反應(yīng)堆冷卻劑加熱后變成蒸汽，經(jīng)系統(tǒng)蒸汽管道進(jìn)入換熱器的管側(cè)，將熱量傳遞給冷卻水箱的水后再次冷凝為水，再返回蒸汽發(fā)生器二次側(cè)，形成汽/水自然循環(huán)。系統(tǒng)通過(guò)蒸汽發(fā)生器將反應(yīng)堆冷卻劑中的熱量傳遞到換熱器，然后傳遞給冷卻水箱中的水，通過(guò)冷卻水箱中的空氣冷卻器內(nèi)流體的自然循環(huán)換熱，冷卻水箱中的水將熱量傳遞到空氣，將堆芯熱量長(zhǎng)期導(dǎo)出。
[0037]在系統(tǒng)投入運(yùn)行后，如果蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位降低達(dá)到一定高度，應(yīng)急補(bǔ)水管線的隔離閥打開(kāi)，補(bǔ)水箱中的水注入蒸汽發(fā)生器二次側(cè)，補(bǔ)償系統(tǒng)運(yùn)行期間蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位的降低。
[0038]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)設(shè)計(jì)為包括:換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接;蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接;冷卻水箱，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通;M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)的技術(shù)方案，即能夠在發(fā)生全廠斷電，同時(shí)電廠喪失能動(dòng)堆芯余熱排出能力的事故工況下，利用蒸汽/水的密度差(重力差)、空氣的密度差(溫度差)為驅(qū)動(dòng)力，以非能動(dòng)的方式運(yùn)行，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)存在的非能動(dòng)排熱時(shí)間受限，影響堆芯余熱的長(zhǎng)期排出的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)長(zhǎng)期導(dǎo)出堆芯余熱，維持反應(yīng)堆在安全狀態(tài)的技術(shù)效果。
[0039]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0040]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽發(fā)生器二次側(cè)非能動(dòng)余熱排出系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 換熱器，所述換熱器放置在冷卻水箱內(nèi)，凝水管一端與所述換熱器下封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的主給水管連接;蒸汽管線一端與所述換熱器的上封頭連接，另一端與蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口連接;冷卻水箱，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)頂部，為環(huán)形結(jié)構(gòu);N個(gè)補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱上部與所述蒸汽管線連通，所述補(bǔ)水箱下部與所述凝水管連通;M個(gè)空氣冷卻器，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中；所述N、M均為大于等于I的正整數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽管線管道上設(shè)有一常開(kāi)電動(dòng)隔離閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器布置在所述冷卻水箱底部，并浸泡在水中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述凝水管上設(shè)置了兩個(gè)并聯(lián)的常關(guān)隔離閥，所述凝水管下游設(shè)有一止回閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)水箱下部通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)布置的隔離閥與所述凝水管相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水箱為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述冷卻水箱布置在安全殼外側(cè)，所述冷卻水箱設(shè)有補(bǔ)水接口和排水接口。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣冷卻器的蒸發(fā)段布置在冷卻水箱中，所述空氣冷卻器的冷凝段布置在冷卻水箱外的大氣中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器包含了上、下兩塊管板，所述管板固定在所述冷卻水箱的箱壁上，所述上、下管板分別與上、下封頭相連，上封頭通過(guò)管線與所述蒸汽管線相連，下封頭通過(guò)管線與所述凝水管相連。
【文檔編號(hào)】G21C15/18GK105957567SQ201610295311
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】張玉龍, 賴建永, 任云, 黃偉
【申請(qǐng)人】中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院