一種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜及其制作方法，這種薄膜由上、下表層和一個(gè)芯層組成，所述芯層由20?30%的有光聚酯切片和70?80%的回收切片組成，所述上、下表層均由70%的有光聚酯切片和30%的含硅切片組成，芯層部分使用了價(jià)格低廉但衛(wèi)生清潔的PET回收切片；同時(shí)通過(guò)縱、橫向拉伸工藝的調(diào)整，主要是降低縱向拉伸比2.8?3.2，橫向拉伸比3.5?3.7，并采用80?120度的特殊低溫定型工藝，進(jìn)一步減少薄膜的結(jié)晶傾向，控制薄膜結(jié)晶度，增加扭結(jié)性，研制出具有旋轉(zhuǎn)540度，回彈小于45度的良好扭結(jié)性薄膜，成本降低40%左右。
【專利說(shuō)明】
-種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種聚醋薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋 薄膜，本發(fā)明還設(shè)及該聚醋薄膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料薄膜是高分子材料行業(yè)最早的應(yīng)用產(chǎn)品之一，近幾年來(lái)，隨著石油化工和塑 料加工工業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了快速的發(fā)展，包括農(nóng)業(yè)、工業(yè)、包裝、電 子、電器、建筑、能源、國(guó)防等領(lǐng)域，其中在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。
[0003] 從材料上分:塑料薄膜有?￥(：、？6、？？、？61'(聚醋薄膜）、？4等;從加工方式上有流誕、 壓延、吹塑、雙向拉伸等方法。
[0004] 扭結(jié)包裝為最傳統(tǒng)的糖果包裝方式之一，它和枕包、折疊式包裝并稱糖果包裝Ξ 大包裝方式。扭結(jié)膜在國(guó)內(nèi)的興起已經(jīng)有超過(guò)20年的時(shí)間，最先起源于廣東、福建和浙江生 產(chǎn)的PVC材質(zhì)扭結(jié)膜和部分進(jìn)口玻璃紙為主。
[0005] 扭結(jié)包裝為最傳統(tǒng)的糖果包裝方式之一，它和枕包、折疊式包裝并稱糖果包裝Ξ 大包裝方式。扭結(jié)膜在國(guó)內(nèi)的興起已經(jīng)有超過(guò)20年的時(shí)間，最先起源于廣東、福建和浙江生 產(chǎn)的PVC材質(zhì)扭結(jié)膜和部分進(jìn)口玻璃紙為主。
[0006] PVC扭結(jié)膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，價(jià)格低廉，一度成為扭結(jié)薄膜的主要份額，但 PVC本身有毒性，已被許多國(guó)家列為不得用于直接接觸食品的包裝;玻璃紙雖然沒(méi)有毒性， 但價(jià)格昂貴，且其制造原料為高檔紙漿，紙漿生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水、廢渣，對(duì)環(huán)境造 成極大的危害。
[0007] 多層共擠雙向拉伸聚醋薄膜(B0PET)具有強(qiáng)度高、剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn)， 無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)色、無(wú)毒、安全衛(wèi)生，有極好的阻隔性能、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性，良 好的耐油性和耐化學(xué)藥品性等。
[000引近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已開(kāi)始研究W聚醋薄膜(PET)為主要成分的扭結(jié)膜取代帶有毒性的 PVC扭結(jié)薄膜。由于常規(guī)PET薄膜結(jié)晶度高，剛性好，扭結(jié)性差，達(dá)不到扭結(jié)包裝要求，目前國(guó) 內(nèi)生產(chǎn)的所謂PET扭結(jié)膜大多是通過(guò)添加 PETG(共聚醋）來(lái)改善薄膜的扭結(jié)性能，由于PETG 價(jià)格昂貴，成本高，所生產(chǎn)的扭結(jié)薄膜沒(méi)有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。印刷廠則鑒于成本和利潤(rùn)的原 因，PVC薄膜并沒(méi)有完全退出食品包裝行業(yè)。開(kāi)發(fā)成本低廉的環(huán)保型PET扭結(jié)膜代替PVC扭結(jié) 膜，是一個(gè)必然的趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 針對(duì)現(xiàn)有扭結(jié)包裝薄膜成本高或不環(huán)保的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種兼具低成本和 環(huán)保特點(diǎn)的雙向拉伸扭結(jié)包裝用聚醋薄膜及其制備方法。
[0010] -種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，其特征在于，所述聚醋薄膜的厚度范圍 是18-36皿，采用Ξ層共擠雙向拉伸生產(chǎn)設(shè)備制備，由上、下表層和一個(gè)忍層組成，所述忍層 由20-30%的有光聚醋切片和70-80%的回收切片組成，所述上、下表層均由70%的有光聚醋切 片和30%的含娃切片組成，所述含娃切片中二氧化娃濃度為3000ppm，粒徑為3.9um，其中含 娃切片中的二氧化娃起抗粘連作用。
[0011] 優(yōu)選的，所述上、下表層的重量各占所述聚醋薄膜總重量的5%-10%，所述忍層重量 占所述聚醋薄膜總重量的80%-90%。
[0012] 優(yōu)選的，所述忍層用回收切片是由連續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生的膜邊經(jīng)密閉不誘鋼管道輸 送，在線粉碎、在線造粒，不加入任何助劑，沒(méi)有受到任何污染的回收切片。
[0013] -種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn) 行： A、 忍層的制備:將配比好的忍層聚醋切片經(jīng)過(guò)流化床W170°C的溫度流化15-20min進(jìn) 入干燥塔，在干燥塔中W 160°C的溫度干燥4-5小時(shí)得干燥原料;所述干燥原料在主烙融擠 出機(jī)中加熱成烙融狀態(tài)，主機(jī)擠出溫度為270-280°C，經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模 頭，得忍層烙體； 上、下表層的制備:將配比好的有光聚醋切片和含娃切片分別在兩臺(tái)輔助雙螺桿擠出 機(jī)中烙融擠出，擠出溫度270-275°C，通過(guò)抽真空排去雜質(zhì)和水分、經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò) 濾后進(jìn)入模頭，得上、下表層烙體； 忍層烙體與上、下表層烙體在Ξ層模頭中匯合擠出混合烙體，模頭加熱溫度28(TC ; B、 對(duì)于所述步驟A中擠出的混合烙體，經(jīng)過(guò)激冷漉30度冷卻，形成鑄片； C、 鑄片經(jīng)70-90°C預(yù)熱和縱向拉伸，縱向拉伸比2.8-3.2;再進(jìn)入橫拉機(jī)經(jīng)90-100°C預(yù) 熱和橫向拉伸，橫向拉伸比3.5-3.7，然后進(jìn)行80-120°C的低溫定型處理； D、 將步驟C所得薄膜進(jìn)入牽引機(jī)，經(jīng)冷卻、展平、切邊、在線測(cè)厚、電暈處理后進(jìn)行收 卷，即制得低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜。
[0014] 本發(fā)明通過(guò)大比例利用粘度相對(duì)較低、價(jià)格低廉的PET回收切片代替新鮮有光聚 醋切片和PETG切片，回收切片的特性粘度較低，特性粘度的降低，使薄膜的柔性增加，同樣 結(jié)晶度的情況下，有助于提高薄膜的扭結(jié)性?；厥涨衅瑸楸竟旧a(chǎn)過(guò)程中邊膜回收產(chǎn)生 的再生切片，邊膜通過(guò)不誘鋼管道在線輸送，在線粉碎、造粒，不加入任何助劑，也沒(méi)有受到 任何污染，保持了聚醋材料本身的衛(wèi)生，安全、環(huán)保特性。
[0015] 本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化拉伸、定型工藝，降低薄膜生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)晶速率和最終產(chǎn)品的 結(jié)晶度，結(jié)晶度降低，薄膜剛性降低，回彈性就降低，扭結(jié)性就提高。
[0016] 本發(fā)明與普通包裝聚醋薄膜生產(chǎn)工藝相比，縱向拉伸比由3.3-3.5調(diào)整到2.8- 3.2,橫向拉伸比由3.8-4.0調(diào)整到3.5-3.7,大幅度地降低了縱、橫向的拉伸比。拉伸比的降 低，薄膜的分子預(yù)取向度降低，降低了薄膜的結(jié)晶傾向和結(jié)晶能力；定型溫度由180-240°C 降低到80-120°C，定型溫度的降低更是直接導(dǎo)致薄膜在運(yùn)個(gè)區(qū)域的分子活動(dòng)能力受到限 審IJ，分子不能通過(guò)快速運(yùn)動(dòng)形成有規(guī)則排列的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)（即結(jié)晶），因而結(jié)晶度大大降低。另 一方面較低的預(yù)熱拉伸、定型溫度也節(jié)省了電耗。
[0017] 通過(guò)W上工藝改進(jìn)后所得的扭結(jié)膜經(jīng)扭結(jié)性能測(cè)試:旋轉(zhuǎn)540度，回彈40-45度，扭 結(jié)性能與PET/PETG共混材料生產(chǎn)的薄膜扭結(jié)性相當(dāng)，生產(chǎn)成本降低40%W上，有時(shí)甚至比 PVC扭結(jié)膜的成本還低，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0018] 下列是典型的厚度為23um低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜與PET/PETG混料型 扭結(jié)膜在原料、電耗方面的單位成本對(duì)照表。
[0019] 核算依據(jù)： 1、 按2016年1月份原料市場(chǎng)價(jià)格，分別是:有光聚醋切片5800元/噸，含娃切片6400元/ 噸，回收切片3500元/噸，PETG切片11000元/噸； 2、 忍層厚度占20um，兩個(gè)表層厚度均占1.5um; 3、 陽(yáng)T/陽(yáng)TG型配方:忍層:65%有光聚醋切片，35%PETG切片；兩個(gè)表層均為：35%有光切 片，35%陽(yáng)TG切片，30%含娃切片； 4、 陽(yáng)T回收切片型配方:忍層:20%有光聚醋切片，80%回收切片;兩個(gè)表層均為:70%有光 切片，30%含娃切片；
本發(fā)明的有益效果是:首先從原料和工藝兩方面保持甚至增加聚醋薄膜的扭結(jié)性，其 次本發(fā)明采用回收切片為原料，相比采用PETG的工藝，大大降低了生產(chǎn)成本，最后本發(fā)明的 整個(gè)工藝流程不添加任何助劑，沒(méi)受到任何污染，不產(chǎn)生Ξ廢物質(zhì)，保持了聚醋材料本身的 衛(wèi)生、環(huán)保的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例一、厚度為23微米的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，采用Ξ層共擠雙 向拉伸生產(chǎn)設(shè)備制備，生產(chǎn)車速:200m/min，由上、下表層和一個(gè)忍層組成。
[0021] 忍層的厚度是20um，20%有光聚醋切片，80%回收聚醋切片，兩個(gè)表層的厚度均為 1.5皿，70%的有光聚醋切片，30%的含娃聚醋切片(二氧化娃濃度30(K)ppm，粒徑3.9皿）。
[0022] 本實(shí)例的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括W下步驟： A、忍層的制備:將配比好的忍層聚醋切片經(jīng)過(guò)流化床W170°C的溫度流化15-20min進(jìn) 入干燥塔，在干燥塔中W 160°C的溫度干燥4-5小時(shí)得干燥原料;所述干燥原料在主烙融擠 出機(jī)中加熱成烙融狀態(tài)，主機(jī)擠出溫度為270-280°C，經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模 頭，得忍層烙體； 上、下表層的制備:將配比好的有光聚醋切片和含娃切片分別在兩臺(tái)輔助雙螺桿擠出 機(jī)中烙融擠出，擠出溫度270-275°C，通過(guò)抽真空排去雜質(zhì)和水分、經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò) 濾后進(jìn)入模頭，得上、下表層烙體； 忍層烙體與上、下表層烙體在Ξ層模頭中匯合擠出混合烙體，模頭加熱溫度28(TC ; B、 對(duì)于所述步驟A中擠出的混合烙體，經(jīng)過(guò)激冷漉30度冷卻，形成鑄片； C、 鑄片經(jīng)70-90°C預(yù)熱和縱向拉伸，縱向拉伸比3.0;再進(jìn)入橫拉機(jī)經(jīng)90-100°C預(yù)熱和 橫向拉伸，橫向拉伸比3.6，然后進(jìn)行80-120°(：的低溫定型處理； D、 將步驟C所得薄膜進(jìn)入牽引機(jī)，經(jīng)冷卻、展平、切邊、在線測(cè)厚、電暈處理后進(jìn)行收 卷，制成厚度為23皿的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜。
[0023] 上述23皿的低成本環(huán)保扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，其檢測(cè)的主要性能指標(biāo)如下：
該厚度為23um的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜與厚度為23um的PET/PETG混料型 扭結(jié)膜在原料、電耗方面的單位成本對(duì)照表。
[0024] 核算依據(jù)： 1、 按2016年1月份原料市場(chǎng)價(jià)格，分別是:有光切片5800元/噸，含娃切片6400元/噸，回 收切片3500元/噸，PETG切片11000元/噸； 2、 陽(yáng)T/PETG型配方：忍層：65%有光切片，35%陽(yáng)TG切片；兩個(gè)表層均為：35%有光切片， 35%陽(yáng)TG切片，30%含娃切片。
[0025] 由W上兩個(gè)表格的數(shù)據(jù)可W看出厚度為23um低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜 不僅具有扭結(jié)薄膜的良好扭結(jié)性，還大大降低了生產(chǎn)的成本，減少電力的消耗，提高了扭結(jié) 膜使用的安全性和環(huán)保性。
[0026] 實(shí)施例二、厚度為20微米的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，采用Ξ層共擠雙 向拉伸生產(chǎn)設(shè)備制備，生產(chǎn)車速:230m/min，由上、下表層和一個(gè)忍層組成。
[0027] 忍層的厚度是17um，25%有光聚醋切片，75%回收切片；兩個(gè)表層的厚度分別是 1.5皿，70%的有光聚醋切片，30%的含娃聚醋切片(二氧化娃濃度30(K)ppm，粒徑3.9皿）。
[0028] 本實(shí)例的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括W下步驟： A、 忍層的制備:將配比好的忍層原料經(jīng)過(guò)流化床W170°C的溫度流化15-20min進(jìn)入干 燥塔，在干燥塔中W 160°C的溫度干燥4-5小時(shí)得干燥原料;所述干燥原料在主烙融擠出機(jī) 中加熱成烙融狀態(tài)，主機(jī)擠出溫度為270-280°C，經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模頭，得 忍層烙體； 上、下表層的制備:將配比好的表層原料分別進(jìn)入兩臺(tái)輔助雙螺桿擠出機(jī)中烙融擠出， 擠出溫度270-275°C，通過(guò)抽真空排去雜質(zhì)和水分、經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模頭， 得上、下表層烙體； 忍層烙體與兩個(gè)表層烙體在Ξ層模頭中匯合擠出混合烙體，模頭加熱溫度28(TC ; B、 對(duì)于所述步驟A中擠出的混合烙體，經(jīng)過(guò)激冷漉30度冷卻，形成鑄片； C、 鑄片經(jīng)70-90°C預(yù)熱和縱向拉伸，縱向拉伸比3.1;再進(jìn)入橫拉機(jī)經(jīng)90-100°C預(yù)熱和 橫向拉伸，橫向拉伸比3.7，然后進(jìn)行80-120°C的低溫定型處理； D、 將步驟C所得薄膜進(jìn)入牽引機(jī)，經(jīng)冷卻、展平、切邊、在線測(cè)厚、電暈處理后進(jìn)行收 卷，制成厚度為20皿的低成本、環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜。
[0029] 上述20皿的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，其檢測(cè)的主要性能指標(biāo)如下：
該厚度為20um的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜與厚度為20um的PET/PETG混料型 扭結(jié)膜在原料、電耗方面的單位成本對(duì)照表。
[0030]核算依據(jù)： 1、 按2016年1月份原料市場(chǎng)價(jià)格，分別是:有光切片5800元/噸，含娃切片6400元/噸，回 收切片3500元/噸，PETG切片11000元/噸； 2、 陽(yáng)T/PETG型配方：忍層：65%有光切片，35%陽(yáng)TG切片；兩個(gè)表層均為：35%有光切片， 35%陽(yáng)TG切片，30%含娃切片。
[0031] 由W上兩個(gè)表格的數(shù)據(jù)可W看出厚度為20um低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜 不僅具有扭結(jié)膜良好的扭結(jié)性，還大大降低了生產(chǎn)的成本，減少電力的消耗，提高了扭結(jié)膜 使用的安全性和環(huán)保性。
[0032] 實(shí)施例Ξ、厚度為18微米的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，采用Ξ層共擠雙 向拉伸生產(chǎn)設(shè)備制備，生產(chǎn)車速:250m/min，由上、下表層和一個(gè)忍層組成。
[0033] 忍層的厚度是15um，30%有光切片，70%回收切片；兩個(gè)表層的厚度分別是1.5um， 70%的有光聚醋切片，30%的含娃聚醋切片(二氧化娃濃度3000ppm，粒徑3.9皿）。
[0034] 本實(shí)例的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括W下步驟： A、 忍層的制備:將配比好的忍層原料經(jīng)過(guò)流化床W170°C的溫度流化15-20min進(jìn)入干 燥塔，在干燥塔中W 160°C的溫度干燥4-5小時(shí)得干燥原料;所述干燥原料在主烙融擠出機(jī) 中加熱成烙融狀態(tài)，主機(jī)擠出溫度為270-280°C，經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模頭，得 忍層烙體； 上、下表層的制備:將配比好的表層原料分別進(jìn)入兩臺(tái)輔助雙螺桿擠出機(jī)中烙融擠出， 擠出溫度270-275°C，通過(guò)抽真空排去雜質(zhì)和水分、經(jīng)計(jì)量累輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入模頭， 得上、下表層烙體； 忍層烙體與兩個(gè)表層烙體在Ξ層模頭中匯合擠出混合烙體，模頭加熱溫度28(TC ; B、 對(duì)于所述步驟A中擠出的混合烙體，經(jīng)過(guò)激冷漉30度冷卻，形成鑄片； C、 鑄片經(jīng)70-90°C預(yù)熱和縱向拉伸，縱向拉伸比3.2;再進(jìn)入橫拉機(jī)經(jīng)90-100°C預(yù)熱和 橫向拉伸，橫向拉伸比3.7，然后進(jìn)行80-12(TC的低溫定型處理； D、 將步驟C所得薄膜進(jìn)入牽引機(jī)，經(jīng)冷卻、展平、切邊、在線測(cè)厚、電暈處理后進(jìn)行收 卷，制成厚度為18皿的低成本、環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜。
[0035] 上述18皿的低成本環(huán)保扭結(jié)包裝用聚醋薄膜，其檢測(cè)的主要性能指標(biāo)如下：
該厚度為18um的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜與厚度為18um的PET/PETG混料型 扭結(jié)膜在原料、電耗方面的單位成本對(duì)照表。
[0036]核算依據(jù)： 1、 按2016年1月份原料市場(chǎng)價(jià)格，分別是:有光切片5800元/噸，含娃切片6400元/噸，回 收切片3500元/噸，PETG切片11000元/噸； 2、 陽(yáng)T/PETG型配方：忍層：65%有光切片，35%陽(yáng)TG切片；兩個(gè)表層均為：35%有光切片， 35%陽(yáng)TG切片，30%含娃切片。
[0037] 由W上兩個(gè)表格的數(shù)據(jù)可W看出厚度為18um低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜 不僅具有扭結(jié)薄膜良好的扭結(jié)性，還大大降低了生產(chǎn)的成本，減少電力的消耗，提高了扭結(jié) 膜使用的安全性和環(huán)保性。
[0038] 其它厚度的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜的生產(chǎn)方法與上述Ξ例類似，只是 在生產(chǎn)車速、配料比例和拉伸比上略做調(diào)整即可，測(cè)得薄膜的性能指標(biāo)與上述Ξ例接近，扭 結(jié)性能良好。
[0039] 上述Ξ例低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚醋薄膜與國(guó)內(nèi)某公司PET / PETG混合型扭 結(jié)膜性能對(duì)比表。
[0040] 上表為本發(fā)明Ξ個(gè)實(shí)例與從客戶處取到的國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的PET/PETG混合型扭 結(jié)膜及本公司普通包裝聚醋薄膜，在本公司同樣的檢測(cè)設(shè)備上、同樣測(cè)試方法下的檢測(cè)結(jié) 果。
[0041] 從上表可W看出：本發(fā)明最終得到的低成本、環(huán)保型扭結(jié)包裝聚醋薄膜與目前市 場(chǎng)上的PET/PETG混合型扭結(jié)膜扭結(jié)性相當(dāng)，而成本能降低40%w上。經(jīng)客戶應(yīng)用效果良好， 完全可W替代現(xiàn)有的PET/PETG混合型扭結(jié)膜。
[0042] 本發(fā)明所制備的低成本、環(huán)保型扭結(jié)包裝聚醋薄膜與現(xiàn)有的PVC扭結(jié)膜相比具有 衛(wèi)生、環(huán)保的天然優(yōu)勢(shì)，而成本接近甚至還略微偏低(視不同時(shí)期原料價(jià)格波動(dòng)情況），隨著 社會(huì)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)的提高，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，必然會(huì)成為PVC扭結(jié)膜的 換代產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜，其聚酯薄膜的厚度范圍是18-36UH1，其特征 在于，所述聚酯薄膜由上、下表層和一個(gè)芯層組成，所述芯層由20-30%的有光聚酯切片和 70-80%的回收切片組成，所述上、下表層均由70%的有光聚酯切片和30%的含硅切片組成，所 述含娃切片中二氧化娃濃度為3000ppm，粒徑為3.9um。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜，其特征在于，所述上、下 表層的重量各占所述聚酯薄膜總重量的5%_10%，所述芯層重量占所述聚酯薄膜總重量的 80%-90%〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜，其特征在于，所述芯層用 回收切片是沒(méi)有受到任何污染的回收切片。4. 一種低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行： A、 芯層的制備：將配比好的芯層聚酯切片經(jīng)過(guò)流化床以170°C的溫度流化15-20min進(jìn) 入干燥塔，在干燥塔中以160°C的溫度干燥4-5小時(shí)得干燥原料;所述所述干燥原料在主熔 融擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，主機(jī)擠出溫度為270-280°C，經(jīng)計(jì)量栗輸送、過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn) 入模頭，得芯層熔體； 上、下表層的制備:將配比好的有光聚酯切片和含硅切片分別在兩臺(tái)輔助雙螺桿擠出 機(jī)中熔融擠出，擠出溫度270-275°C，通過(guò)抽真空排去雜質(zhì)和水分、經(jīng)計(jì)量栗輸送、過(guò)濾器過(guò) 濾后進(jìn)入模頭，得上、下表層熔體； 芯層熔體與上、下表層熔體在三層模頭中匯合擠出混合熔體，模頭加熱溫度280°C ; B、 對(duì)于所述步驟A中擠出的混合熔體，經(jīng)過(guò)激冷輥30度冷卻，形成鑄片； C、 鑄片經(jīng)70-90 °C預(yù)熱和縱向拉伸，縱向拉伸比2.8-3.2;再進(jìn)入橫拉機(jī)經(jīng)90-100 °C預(yù) 熱和橫向拉伸，橫向拉伸比3.5-3.7，然后進(jìn)行80-120 °C的低溫定型處理； D、 將步驟C所得薄膜進(jìn)入牽引機(jī)，經(jīng)冷卻、展平、切邊、在線測(cè)厚、電暈處理后進(jìn)行收 卷，即制得低成本環(huán)保型扭結(jié)包裝用聚酯薄膜。
【文檔編號(hào)】B32B27/14GK105966018SQ201610113072
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】董福起, 葛曉松, 代汝興, 袁愛(ài)雷, 陳德興
【申請(qǐng)人】山東豐華塑膠科技有限公司