海藻酸鹽無(wú)紡布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種海藻酸鹽無(wú)紡布，所述海藻酸鹽無(wú)紡布包括最外層的PE高分子膜層、中間層的海藻酸鹽凝膠層和內(nèi)層的無(wú)紡布基體。本發(fā)明提供一種海藻酸鹽無(wú)紡布，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾性能好、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
海藻酸鹽無(wú)紡布
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種海藻酸鹽無(wú)紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(PP材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
[0003]無(wú)紡布俗稱非織造布，它是將短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱乳或化學(xué)等方法加固，最后形成的無(wú)編織的布料。吸水無(wú)紡布是無(wú)紡布的一種，其在服裝材料、過(guò)濾材料、廢水處理、衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品、化工用品等領(lǐng)域皆應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的吸水無(wú)紡布大多由多層無(wú)紡布直接組合而成。由于無(wú)紡布多由短纖維和長(zhǎng)絲無(wú)定向排列而成，因此其形成的吸水無(wú)紡布在吸水膨脹之后，其中的短纖維和長(zhǎng)絲之間的相互作用力急劇減弱，導(dǎo)致喪失拉力延展性，出現(xiàn)拉伸易折斷的缺點(diǎn)。同時(shí)，傳統(tǒng)的吸水無(wú)紡布還存在吸水能力差、保水時(shí)間短、以及對(duì)環(huán)境不友好等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種海藻酸鹽無(wú)紡布，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾性能好、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種海藻酸鹽無(wú)紡布，所述海藻酸鹽無(wú)紡布包括最外層的PE高分子膜層、中間層的海藻酸鹽凝膠層和內(nèi)層的無(wú)紡布基體，所述的無(wú)紡布基體由經(jīng)紗和瑋紗絞織而成，所述的經(jīng)紗是由羊毛纖維和石棉纖維復(fù)合而成，所述的瑋紗是由滌綸纖維和木棉纖維復(fù)合而成，所述PE高分子膜層的厚度為1.5-2.5cm，所述海藻酸鹽凝膠層的厚度為1.5-3.5cm。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述羊毛纖維和石棉纖維重量的比例為1:2。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滌綸纖維和木棉纖維重量的比例為2:1。
[0008]本發(fā)明的一種海藻酸鹽無(wú)紡布，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾性能好、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本發(fā)明海藻酸鹽無(wú)紡布一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、最外層，2、中間層，3、內(nèi)層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明一種海藻酸鹽無(wú)紡布，所述海藻酸鹽無(wú)紡布包括最外層I的PE高分子膜層、中間層2的海藻酸鹽凝膠層和內(nèi)層3的無(wú)紡布基體，所述的無(wú)紡布基體由經(jīng)紗和瑋紗絞織而成，所述的經(jīng)紗是由羊毛纖維和石棉纖維復(fù)合而成，所述的瑋紗是由滌綸纖維和木棉纖維復(fù)合而成，所述PE高分子膜層的厚度為1.5-2.5cm，所述海藻酸鹽凝膠層的厚度為1.5-3.5cm，所述羊毛纖維和石棉纖維重量的比例為1: 2，所述滌綸纖維和木棉纖維重量的比例為2:1。
[0013]PE高分子膜層的特點(diǎn)(I)耐磨特性，抗滑動(dòng)摩擦能力強(qiáng)。(2)耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量聚乙烯的沖擊韌性值最高，其抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上。隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性能越強(qiáng)。(3)耐腐蝕性能，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，超高分子量聚乙烯可以在濃度小于80%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。(4)無(wú)毒性，超高分子量聚乙烯材料是國(guó)家已認(rèn)證的環(huán)保材料，無(wú)毒無(wú)味、防污抗蛀新型熱塑性工程塑料。(5)耐低溫性、抗老化，超高分子量聚乙烯管可長(zhǎng)期在-269°C到80°C的溫度下工作，由于分子鏈中不飽和分子團(tuán)很少，分子量大，穩(wěn)定性高，老化速度特別緩慢，使用壽命加長(zhǎng)。(6)表面非附著性、不結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性，具有表面非附著性。(7)抗開(kāi)裂性最優(yōu)，超高分子量聚乙烯管通過(guò)拉伸試驗(yàn)證明，它具有100?300%的延伸率，在承受巨大的外壓和內(nèi)壓時(shí)或者是彎曲應(yīng)力也能保持一定的變形而不斷裂。
[0014]在進(jìn)一步說(shuō)明，海藻酸鹽是應(yīng)用最廣泛的水溶性海藻酸鹽。海藻酸鹽遇到鈣離子可迅速發(fā)生離子交換，生成凝膠。利用這種性質(zhì)，將海藻酸鹽溶液滴入含有鈣離子的水溶液中可產(chǎn)生海藻酸鈣膠球，使用噴嘴，可制造出凝膠纖維;將含有鈣離子的水溶液加入海藻酸鹽溶液，可生成凝膠凍。海藻酸鈉與鈣離子形成的凝膠具有熱不可逆性，凝膠性能不受溫度影響，可進(jìn)行加熱滅菌和微波爐等處理。海藻酸鹽凝膠化的速度與鈣鹽的種類、鈣離子絡(luò)合劑和溶液的酸堿度有關(guān)，可通過(guò)調(diào)節(jié)以上三個(gè)要素，控制凝膠化的速度。高G型海藻酸鹽生成的凝膠硬度大但易碎;高M(jìn)型海藻酸鹽生成的凝膠則相反，柔任性好但硬度小，通過(guò)調(diào)整兩種海藻酸鹽的比例，可生產(chǎn)出不同強(qiáng)度的凝膠。利用其凝膠特性可制作各種仿生食品，彌補(bǔ)天然食品不足，同時(shí)兼有保健功效。本發(fā)明提供一種海藻酸鹽無(wú)紡布，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾性能好、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種海藻酸鹽無(wú)紡布，其特征在于:所述海藻酸鹽無(wú)紡布包括最外層的PE高分子膜層、中間層的海藻酸鹽凝膠層和內(nèi)層的無(wú)紡布基體，所述的無(wú)紡布基體由經(jīng)紗和瑋紗絞織而成，所述的經(jīng)紗是由羊毛纖維和石棉纖維復(fù)合而成，所述的瑋紗是由滌綸纖維和木棉纖維復(fù)合而成，所述PE高分子膜層的厚度為1.5-2.5cm，所述海藻酸鹽凝膠層的厚度為1.5-3.5cm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻酸鹽無(wú)紡布，其特征在于:所述羊毛纖維和石棉纖維重量的比例為1:2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻酸鹽無(wú)紡布，其特征在于:所述滌綸纖維和木棉纖維重量的比例為2:1。
【文檔編號(hào)】B32B19/08GK106003909SQ201610592519
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日
【發(fā)明人】周祥元
【申請(qǐng)人】常熟市立新無(wú)紡布織造有限公司