一種分層板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分層板的制作方法，分層板包括內(nèi)層和外層，外層設(shè)置在內(nèi)層的上下兩面，外層包括銅層和聚酰亞胺層，內(nèi)層上開有孔；內(nèi)層包括純膠層和無銅硬板基材層，純膠層設(shè)置在無銅硬板基材層的上下兩面；采用以上分層板的制作方法包括：將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層依次疊合，通過壓合的方式將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層牢牢的結(jié)合在一起形成內(nèi)層；通過機(jī)械鉆對(duì)內(nèi)層進(jìn)行鉆孔并沖切出開窗圖形；在沖切好的內(nèi)層的上下兩面各疊合一個(gè)外層，外層的聚酰亞胺層貼合內(nèi)層設(shè)置，并通過假貼方式將這五層材料粘合在一起；通過快壓機(jī)將這五層材料牢牢粘合并最終固化形成一個(gè)整體。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)⒃瓊鲏悍绞礁臑楝F(xiàn)有的快壓方式，以實(shí)現(xiàn)效率提升和成本節(jié)約。
【專利說明】
一種分層板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及分層板領(lǐng)域，特別是涉及一種分層板的制作方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的分層板包括內(nèi)層和外層，外層設(shè)置在內(nèi)層的上下兩面，外層包括銅層和聚酰亞胺層，銅層和聚酰亞胺層疊合在一起，聚酰亞胺層靠近內(nèi)層設(shè)置；內(nèi)層包括半固化片層和純膠層，半固化片層設(shè)置在內(nèi)層的上下兩面，內(nèi)層上開有孔?，F(xiàn)有的分層板的傳壓方式是分階段的壓合，每個(gè)階段的壓力、時(shí)間、溫度都有所不同，且時(shí)間較長，且所產(chǎn)生的成本也較尚。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分層板的制作方法，能夠在保證內(nèi)層的厚度及硬度的前提下通過改變內(nèi)層的疊構(gòu)，從而將原傳壓方式更改為現(xiàn)有的快壓方式，以實(shí)現(xiàn)效率提升和成本節(jié)約，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種分層板的制作方法，分層板包括內(nèi)層和外層，所述外層設(shè)置在所述內(nèi)層的上下兩面，所述外層包括銅層和聚酰亞胺層，銅層和聚酰亞胺層疊合在一起，聚酰亞胺層貼合所述內(nèi)層設(shè)置，所述內(nèi)層上開有孔，所述內(nèi)層包括純膠層和無銅硬板基材層，純膠層設(shè)置在無銅硬板基材層的上下兩面；采用以上分層板的制作方法包括:(1)將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層依次疊合，通過壓合的方式將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層牢牢的結(jié)合在一起形成內(nèi)層；(2 )通過機(jī)械鉆對(duì)內(nèi)層進(jìn)行鉆孔并沖切出開窗圖形；(3)在沖切好的內(nèi)層的上下兩面各疊合一個(gè)外層，外層的聚酰亞胺層貼合內(nèi)層設(shè)置，并通過假貼方式將這五層材料粘合在一起；(4)通過快壓機(jī)將這五層材料牢牢粘合并最終固化形成一個(gè)整體。
[0005]優(yōu)選的，所述開窗圖形呈矩形。
[0006]優(yōu)選的，所述假貼方式為緊密貼合方式。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠在保證內(nèi)層的厚度及硬度的前提下通過改變內(nèi)層的疊構(gòu)，從而將原傳壓方式更改為現(xiàn)有的快壓方式，以實(shí)現(xiàn)效率提升和成本節(jié)約?！靖綀D說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種分層板的制作方法一較佳實(shí)施例的框架結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:一種分層板的制作方法，分層板包括內(nèi)層和外層，所述外層設(shè)置在所述內(nèi)層的上下兩面，所述外層包括銅層和聚酰亞胺層，銅層和聚酰亞胺層疊合在一起，聚酰亞胺層貼合所述內(nèi)層設(shè)置，所述內(nèi)層上開有孔，所述內(nèi)層包括純膠層和無銅硬板基材層(無銅硬板基材層也稱光口層)，純膠層設(shè)置在無銅硬板基材層的上下兩面。[〇〇11]采用以上分層板的制作方法包括:(1)將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層依次疊合，通過壓合的方式將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層牢牢的結(jié)合在一起形成內(nèi)層；(2)通過機(jī)械鉆對(duì)內(nèi)層進(jìn)行鉆孔并沖切出開窗圖形，開窗圖形呈矩形；(3)在沖切好的內(nèi)層的上下兩面各疊合一個(gè)外層，外層的聚酰亞胺層貼合內(nèi)層設(shè)置，并通過緊密貼合方式將這五層材料粘合在一起；(4)通過快壓機(jī)將這五層材料牢牢粘合并最終固化形成一個(gè)整體。
[0012]本發(fā)明是專為分層類型FPC板設(shè)計(jì)的，使此類產(chǎn)品壓合流程更為簡化，大大提升生產(chǎn)效率，壓合過程中的材料更為簡單，生產(chǎn)成本更加節(jié)約，新方案的作業(yè)過程中更換了內(nèi)層的疊構(gòu)，將原疊構(gòu)方式(半固化片層+純膠層+半固化片層)更改為現(xiàn)疊構(gòu)方式(純膠層+無銅硬板基材層+純膠層)，此方式的優(yōu)勢就是充分利用了純膠的高填充性和高粘性，可使產(chǎn)品牢固的與聚酰亞胺結(jié)合，從而可實(shí)現(xiàn)內(nèi)層和外層的同步壓合，即只需要一次壓合可實(shí)現(xiàn)內(nèi)層、外層的整體結(jié)合。
[0013]本發(fā)明能夠在保證內(nèi)層的厚度及硬度的前提下通過改變內(nèi)層的疊構(gòu)，從而將原傳壓方式更改為現(xiàn)有的快壓方式，以實(shí)現(xiàn)效率提升和成本節(jié)約，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。本發(fā)明改變了內(nèi)層的疊構(gòu)并保證所有條件都滿足產(chǎn)品要求。[〇〇14]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分層板的制作方法，分層板包括內(nèi)層和外層，所述外層設(shè)置在所述內(nèi)層的上下 兩面，所述外層包括銅層和聚酰亞胺層，銅層和聚酰亞胺層疊合在一起，聚酰亞胺層貼合所 述內(nèi)層設(shè)置，所述內(nèi)層上開有孔，其特征在于:所述內(nèi)層包括純膠層和無銅硬板基材層，純 膠層設(shè)置在無銅硬板基材層的上下兩面；采用以上分層板的制作方法包括:(1)將純膠層、無銅硬板基材層和純膠層依次疊合，通過壓合的方式將純膠層、無銅硬 板基材層和純膠層牢牢的結(jié)合在一起形成內(nèi)層；(2 )通過機(jī)械鉆對(duì)內(nèi)層進(jìn)行鉆孔并沖切出開窗圖形；(3)在沖切好的內(nèi)層的上下兩面各疊合一個(gè)外層，外層的聚酰亞胺層貼合內(nèi)層設(shè)置，并 通過假貼方式將這五層材料粘合在一起；(4)通過快壓機(jī)將這五層材料牢牢粘合并最終固化形成一個(gè)整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層板的制作方法，其特征在于:所述開窗圖形呈矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層板的制作方法，其特征在于:所述假貼方式為緊密貼 合方式。
【文檔編號(hào)】B32B15/08GK106079627SQ201610416571
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開號(hào)201610416571.2, CN 106079627 A, CN 106079627A, CN 201610416571, CN-A-106079627, CN106079627 A, CN106079627A, CN201610416571, CN201610416571.2
【發(fā)明人】葉玉均
【申請(qǐng)人】蘇州市華揚(yáng)電子股份有限公司