一種蜂窩拉伸帶及拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于蜂窩疊合板拉伸技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種蜂窩拉伸帶及拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)。所述蜂窩拉伸帶包括多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的拉伸帶連接面和拉伸環(huán)，拉伸環(huán)為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口兩端分別與相鄰兩個(gè)拉伸帶連接面連接，拉伸帶連接面和拉伸環(huán)采用芳綸紙疊合而成的一體式結(jié)構(gòu)。拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)包括機(jī)架、放卷裝置、傳輸集料裝置、壓合成型裝置及集料臺(tái)，其中壓合成型裝置可旋轉(zhuǎn)，壓合成型裝置包括間隔設(shè)置的凸模沖頭和凹模沖頭，凸模沖頭和凹模沖頭同時(shí)壓合，在拉伸帶上形成兩道反向的折痕。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)多樣化、尺寸精準(zhǔn)、制作成本相對(duì)比較低、簡(jiǎn)單實(shí)用的芳綸蜂窩拉伸帶，減少拉伸帶斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種蜂窩拉伸帶及拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于蜂窩疊合板拉伸技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種蜂窩拉伸帶及拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拉伸帶在和紙堆共固化過(guò)程中，常出現(xiàn)裂紋以及異常褶皺，導(dǎo)致工序返工。在紙堆拉伸過(guò)程中，現(xiàn)有拉伸帶兩端出現(xiàn)裂口，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率升高。針對(duì)應(yīng)力以及內(nèi)力較長(zhǎng)的產(chǎn)品，拉伸過(guò)程中，出現(xiàn)鋁箔崩裂的現(xiàn)象。
[0003]目前，主要使用0.5mm鋁箔拉伸帶，使用手工以及輔助夾板的方式進(jìn)行加工。鋁箔帶上會(huì)有一層油膜，使用前需要進(jìn)行化學(xué)處理，以免影響粘結(jié)效果。鋁箔帶在使用中容易劃傷手，鋁箔帶在拉伸過(guò)程中，由于受力不均勻，兩端容易出現(xiàn)裂口。鋁箔帶無(wú)法應(yīng)用于大應(yīng)力的蜂窩，并且手工疊合誤差較大，后期受力不均，導(dǎo)致工序失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種蜂窩拉伸帶及拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種蜂窩拉伸帶，包括多個(gè)拉伸帶連接面和多個(gè)拉伸環(huán)，所述拉伸帶連接面和拉伸環(huán)交錯(cuò)設(shè)置，所述拉伸環(huán)為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口兩端分別與相鄰的兩個(gè)拉伸帶連接面連接，所述拉伸帶連接面和拉伸環(huán)采用芳綸紙疊合而成的一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]多個(gè)拉伸環(huán)的高度相等、并且相互平行，多個(gè)拉伸帶連接面的寬度相等。
[0008]所述拉伸環(huán)由頂部折痕和位于頂部折痕兩側(cè)的底部折痕依次折疊而成，所述頂部折痕和底部折痕的折疊方向相反。
[0009]所述蜂窩拉伸帶通過(guò)多個(gè)拉伸帶連接面與蜂窩疊合板粘接，并且所述拉伸環(huán)的開(kāi)口兩端貼合。
[0010]—種拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，包括機(jī)架及沿送料方向依次安裝在該機(jī)架上的放卷裝置、傳輸集料裝置、壓合成型裝置及集料臺(tái)，其中壓合成型裝置可旋轉(zhuǎn)，所述壓合成型裝置包括間隔設(shè)置的凸模沖頭和凹模沖頭，所述凸模沖頭和凹模沖頭同時(shí)壓合，在拉伸帶上形成兩道反向的折痕。
[0011]所述凸模沖頭和凹模沖頭之間的間距可調(diào)整。
[0012]所述壓合成型裝置進(jìn)一步包括下成型加強(qiáng)輥和上成型加強(qiáng)輥，所述下成型加強(qiáng)輥設(shè)置于所述凸模沖頭和凹模沖頭之間，所述上成型加強(qiáng)輥位于所述壓合成型裝置的出料口處。
[0013]所述傳輸集料裝置包括張緊傳動(dòng)輥筒組、浮動(dòng)輥筒組、集料箱及壓貼傳動(dòng)輥筒組，其中張緊傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近放卷裝置的一端，所述壓貼傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近壓合成型裝置的一端，所述浮動(dòng)輥筒組安裝在位于所述張緊傳動(dòng)輥筒組和壓貼傳動(dòng)輥筒組之間的集料箱內(nèi)、并可上下浮動(dòng)，所述浮動(dòng)輥筒組中相鄰兩個(gè)浮動(dòng)輥筒之間均設(shè)有一個(gè)定輥。
[0014]所述集料箱的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿豎直方向開(kāi)設(shè)的條形槽，所述浮動(dòng)輥筒組中的各浮動(dòng)輥筒的兩端分別安裝在集料箱兩側(cè)的所述條形槽內(nèi)。
[0015]所述放卷裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的放卷輥筒和多個(gè)張緊滾筒，所述放卷輥筒和多個(gè)張緊滾筒均沿垂直于送料方向安裝，并且多個(gè)張緊滾筒高低錯(cuò)位布設(shè)。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0017]1.本發(fā)明主要以涂膠工序上作廢的芳綸紙為主，包括開(kāi)停機(jī)損耗的紙、有部分缺陷的紙等。廢物再次利用，無(wú)其他污染物(例如:油)。芳綸紙是芳綸蜂窩的主要原材料，性能與未浸漬的蜂窩近似，耐溫能力一致，紙自身具有韌性和一定的延展性，避免在使用中出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象。
[0018]2.本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)多樣化、尺寸精準(zhǔn)、制作成本相對(duì)比較低、簡(jiǎn)單實(shí)用的芳綸蜂窩拉伸帶。
[0019]3.芳綸紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生部分作廢的芳綸紙，廢品可以再次利用，本發(fā)明用來(lái)制作拉伸環(huán)，同時(shí)不需要再購(gòu)置現(xiàn)有的鋁箔，降低成本。
[0020]4.本發(fā)明提供的設(shè)備減少拉伸帶斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明中拉伸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明中拉伸帶與蜂窩疊合板的連接示意圖的；
[0023]圖中:10為拉伸帶連接面，20為拉伸環(huán)，30為底部折痕，40為頂部折痕，50為蜂窩疊合板。
[0024]圖3為本發(fā)明中拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明中拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)的軸測(cè)圖。
[0026]圖中:I為放卷裝置，11為放卷輥筒，12為張緊輥筒，2為傳輸集料裝置，21為從動(dòng)張緊輥筒，22為主動(dòng)張緊輥筒，23為浮動(dòng)輥筒組，24為集料箱，25為壓貼從動(dòng)輥筒，26為壓貼主傳動(dòng)輥筒，3為壓合成型裝置，31為凸模沖頭，32為下成型加強(qiáng)輥，33為凹模沖頭，34為上成型加強(qiáng)輥，4為集料臺(tái)，5為機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]圖1為本發(fā)明中拉伸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種蜂窩拉伸帶，包括多個(gè)拉伸帶連接面10和多個(gè)拉伸環(huán)20，所述拉伸帶連接面10和拉伸環(huán)20交錯(cuò)設(shè)置，所述拉伸環(huán)20為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口兩端分別與相鄰的兩個(gè)拉伸帶連接面10連接，所述拉伸帶連接面10和拉伸環(huán)20采用芳纟侖紙疊合而成的一體式結(jié)構(gòu)。
[0030]多個(gè)拉伸環(huán)20的高度相等、并且相互平行，多個(gè)拉伸帶連接面10的寬度相等。
[0031]所述拉伸環(huán)20由頂部折痕40和位于頂部折痕40兩側(cè)的底部折痕30依次折疊而成，所述頂部折痕40和底部折痕30的折疊方向相反。
[0032]圖2為本發(fā)明中拉伸帶與蜂窩疊合板的連接示意圖的。
[0033]如圖2所示，所述蜂窩拉伸帶通過(guò)多個(gè)拉伸帶連接面10與蜂窩疊合板50粘接，并且所述拉伸環(huán)20的開(kāi)口兩端貼合。使用芳綸紙制作的拉伸帶可用于蜂窩制作工序，特別是對(duì)拉伸帶強(qiáng)度要求比較的蜂窩產(chǎn)品。
[0034]本發(fā)明提供的一種蜂窩拉伸帶主要以涂膠工序上作廢的芳綸紙為主，包括開(kāi)停機(jī)損耗的紙、有部分缺陷的紙等。廢物再次利用，無(wú)其他污染物(例如:油)。芳綸紙是芳綸蜂窩的主要原材料，性能與未浸漬的蜂窩近似，耐溫能力一致，紙自身具有韌性和一定的延展性，避免在使用中出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象。
[0035]圖3為本發(fā)明中拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)的軸測(cè)圖。
[0036]如圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的一種拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，包括機(jī)架5及沿送料方向依次安裝在該機(jī)架5上的放卷裝置1、傳輸集料裝置2、壓合成型裝置3及集料臺(tái)4，其中壓合成型裝置3可旋轉(zhuǎn)。
[0037]所述放卷裝置I包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架5上的放卷輥筒11和多個(gè)張緊滾筒12，所述放卷輥筒11和多個(gè)張緊滾筒12均沿垂直于送料方向安裝，并且多個(gè)張緊滾筒12高低錯(cuò)位布設(shè)，用于張緊由放卷輥筒11放出的材料。
[0038]所述放卷輥筒11使用氣脹軸，用于固定拉伸帶原材料卷;氣脹軸架可放置不同直徑的氣脹軸，一般為3 inch和6 inch ；屬于從動(dòng)棍軸，磁粉阻力。
[0039]多個(gè)張緊滾筒12主要來(lái)控制放卷的張力，以確保材料平穩(wěn)的輸出。
[0040]所述傳輸集料裝置2包括張緊傳動(dòng)輥筒組、浮動(dòng)輥筒組23、集料箱24及壓貼傳動(dòng)輥筒組，其中張緊傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近放卷裝置I的一端，所述壓貼傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近壓合成型裝置3的一端，所述浮動(dòng)輥筒組23安裝在位于所述張緊傳動(dòng)輥筒組和壓貼傳動(dòng)輥筒組之間的集料箱24內(nèi)、并可上下浮動(dòng)，所述浮動(dòng)輥筒組23中相鄰兩個(gè)浮動(dòng)輥筒之間均設(shè)有一個(gè)定車(chē)?yán)ァ?br>[0041]所述張緊傳動(dòng)輥筒組包括從動(dòng)張緊輥筒21和主動(dòng)張緊輥筒22，其中主動(dòng)張緊輥筒22通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從動(dòng)張緊輥筒21跟轉(zhuǎn)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，從動(dòng)張緊輥筒21和主動(dòng)張緊輥筒22壓合在一起，主動(dòng)張緊輥筒通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從動(dòng)輥筒跟轉(zhuǎn)，向集料單位輸送材料。
[0042]所述壓貼傳動(dòng)輥筒組包括壓貼從動(dòng)輥筒25和壓貼主傳動(dòng)輥筒26，壓貼主傳動(dòng)輥筒26通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，壓貼從動(dòng)輥筒25和壓貼主傳動(dòng)輥筒26壓合在一起，壓貼主傳動(dòng)輥筒26通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，壓貼主傳動(dòng)輥筒26跟轉(zhuǎn)，將集料單位的材料輸送到壓合區(qū)。
[0043]所述集料箱24的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿豎直方向開(kāi)設(shè)的條形槽，所述浮動(dòng)輥筒組23中的各浮動(dòng)輥筒的兩端分別安裝在集料箱24兩側(cè)的所述條形槽內(nèi)。位于所述集料箱24內(nèi)的材料以波浪形依次穿過(guò)浮動(dòng)輥筒和定輥，通過(guò)各浮動(dòng)輥筒的上下浮動(dòng)量來(lái)集料，緩沖壓合區(qū)的間斷性成型操作。
[0044]所述壓合成型裝置3包括間隔設(shè)置的凸模沖頭31和凹模沖頭33，所述凸模沖頭31和凹模沖頭33之間的間距可以根據(jù)拉伸環(huán)的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以便制備出各種間隔的拉伸環(huán)。
[0045]所述壓合成型裝置3進(jìn)一步包括下成型加強(qiáng)輥32和上成型加強(qiáng)輥34，所述下成型加強(qiáng)輥32設(shè)置于所述凸模沖頭31和凹模沖頭33之間，所述上成型加強(qiáng)輥34位于所述壓合成型裝置3的出料口處。所述下成型加強(qiáng)輥32和上成型加強(qiáng)輥34用于固定拉伸帶材料，防止折痕出現(xiàn)偏移。
[0046]所述凸模沖頭31和凹模沖頭33同時(shí)壓合，在拉伸帶上形成兩道反向的折痕，緊接著凸模沖頭31和凹模沖頭33轉(zhuǎn)向(旋轉(zhuǎn)180度)，再次壓合，形成新的兩道反向的折痕。
[0047]壓合完成的材料，通過(guò)上成型加強(qiáng)輥34以設(shè)定的間距階段性輸送到集料臺(tái)4，后續(xù)使用者根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行長(zhǎng)度方向裁切即可。在材料上的各折痕處，依次疊合形成具有多個(gè)等間距、等高、并且相互平行的拉伸環(huán)的拉伸帶。
[0048]本發(fā)明提供的一種拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)能夠生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)多樣化、尺寸精準(zhǔn)、制作成本相對(duì)比較低的芳綸蜂窩拉伸帶，減少拉伸帶斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蜂窩拉伸帶，其特征在于，包括多個(gè)拉伸帶連接面(10)和多個(gè)拉伸環(huán)(20)，所述拉伸帶連接面(10)和拉伸環(huán)(20)交錯(cuò)設(shè)置，所述拉伸環(huán)(20)為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，其開(kāi)口兩端分別與相鄰的兩個(gè)拉伸帶連接面(10)連接，所述拉伸帶連接面(10)和拉伸環(huán)(20)采用芳纟侖紙疊合而成的一體式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩拉伸帶，其特征在于，多個(gè)拉伸環(huán)(20)的高度相等、并且相互平行，多個(gè)拉伸帶連接面(10)的寬度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩拉伸帶，其特征在于，所述拉伸環(huán)(20)由頂部折痕(40)和位于頂部折痕(40)兩側(cè)的底部折痕(30)依次折疊而成，所述頂部折痕(40)和底部折痕(30)的折疊方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蜂窩拉伸帶，其特征在于，所述蜂窩拉伸帶通過(guò)多個(gè)拉伸帶連接面(10)與蜂窩疊合板(50)粘接，并且所述拉伸環(huán)(20)的開(kāi)口兩端貼合。5.一種拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(5)及沿送料方向依次安裝在該機(jī)架(5)上的放卷裝置(I)、傳輸集料裝置(2)、壓合成型裝置(3)及集料臺(tái)(4)，其中壓合成型裝置(3)可旋轉(zhuǎn)，所述壓合成型裝置(3)包括間隔設(shè)置的凸模沖頭(31)和凹模沖頭(33)，所述凸模沖頭(31)和凹模沖頭(33)同時(shí)壓合，在拉伸帶上形成兩道反向的折痕。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，所述凸模沖頭(31)和凹模沖頭(33)之間的間距可調(diào)整。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，所述壓合成型裝置(3)進(jìn)一步包括下成型加強(qiáng)輥(32)和上成型加強(qiáng)輥(34)，所述下成型加強(qiáng)輥(32)設(shè)置于所述凸模沖頭(31)和凹模沖頭(33)之間，所述上成型加強(qiáng)輥(34)位于所述壓合成型裝置(3)的出料口處。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，所述傳輸集料裝置(2)包括張緊傳動(dòng)輥筒組、浮動(dòng)輥筒組(23)、集料箱(24)及壓貼傳動(dòng)輥筒組，其中張緊傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近放卷裝置(I)的一端，所述壓貼傳動(dòng)輥筒組安裝在靠近壓合成型裝置(3)的一端，所述浮動(dòng)輥筒組(23)安裝在位于所述張緊傳動(dòng)輥筒組和壓貼傳動(dòng)輥筒組之間的集料箱(24)內(nèi)、并可上下浮動(dòng)，所述浮動(dòng)輥筒組(23)中相鄰兩個(gè)浮動(dòng)輥筒之間均設(shè)有一個(gè)定輥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，所述集料箱(24)的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿豎直方向開(kāi)設(shè)的條形槽，所述浮動(dòng)輥筒組(23)中的各浮動(dòng)輥筒的兩端分別安裝在集料箱(24)兩側(cè)的所述條形槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸帶自動(dòng)疊合機(jī)，其特征在于，所述放卷裝置(I)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架(5)上的放卷輥筒(11)和多個(gè)張緊滾筒(12)，所述放卷輥筒(11)和多個(gè)張緊滾筒(12)均沿垂直于送料方向安裝，并且多個(gè)張緊滾筒(12)高低錯(cuò)位布設(shè)。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK106079833SQ201610467020
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】衛(wèi)平
【申請(qǐng)人】北京特絲路車(chē)輛裝備科技有限公司, 北京特一絲路車(chē)輛裝備科技有限公司