一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，具體涉及一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LOCA全貼合設(shè)備是用水膠或光學(xué)膠將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全黏貼在一起的裝置。相對于OCA來說，可以提供更好的顯示效果。全貼合技術(shù)消除了屏幕間的空氣，這有助于減少顯示面板和玻璃之間的反光，可以讓屏幕看起來更加通透，增強(qiáng)屏幕的顯示效果。在LOCA全貼合設(shè)備中需要設(shè)計(jì)一種翻轉(zhuǎn)裝置，將涂有面膠的面板翻轉(zhuǎn)180度與涂有框膠的觸摸屏進(jìn)行貼合。翻轉(zhuǎn)裝置要保證面板在翻轉(zhuǎn)過程中與治具緊密接觸而不分離，同時(shí)保證面板的精確定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決面板在翻轉(zhuǎn)過程中脫離治具的問題，提高面板的定位精確和重復(fù)定位精度，同時(shí)要滿足不同尺寸大小面板貼合時(shí)所用。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，包括框架、電機(jī)和翻轉(zhuǎn)工作臺，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過軸環(huán)直接與輸入軸連接；所述翻轉(zhuǎn)工作臺上安裝治具，翻轉(zhuǎn)工作臺的兩端分別通過輸入軸和支撐軸與框架連接，所述支撐軸的內(nèi)部設(shè)有氣孔通道，支撐軸的軸肩上銑有環(huán)形的矩形槽，借助密封圈的密封可形成環(huán)形氣壓通道；所述治具與面板接觸的一面開有數(shù)個(gè)小孔。
[0005]所述支撐軸包括轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承座、軸承蓋、頂環(huán)和鎖緊螺母，所述轉(zhuǎn)軸的中心部位有兩條氣孔通道，氣孔通道的一端端部密封，另一端與螺紋孔貫通，轉(zhuǎn)軸軸肩處有五個(gè)環(huán)形矩形槽，其中三個(gè)矩形槽為密封槽、通過密封圈密封，密封槽中間的兩個(gè)環(huán)形矩形槽分別與氣孔通道貫通并與軸承座上的孔對應(yīng)連通，形成兩個(gè)360度環(huán)形氣壓通道。
[0006]所述電機(jī)采用定位精度可達(dá)秒級的DD直驅(qū)馬達(dá)。所述軸環(huán)為免鍵式軸環(huán)。所述輸入軸為中空型軸，為線纜提供通道。所述治具與面板接觸的上表面陣列有直徑為1_的小圓孔。所述翻轉(zhuǎn)工作臺上預(yù)留了與不同大小治具對應(yīng)的螺紋安裝孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，轉(zhuǎn)拆方便，有效解決了玻璃面板翻轉(zhuǎn)吸附的問題，借助DD直驅(qū)馬達(dá)，面板翻轉(zhuǎn)的定位精度和重復(fù)定位精度可以得到精確控制，同時(shí)可以滿足為不同尺寸大小面板貼合所用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的支撐軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、圖2所示，一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，包括框架1、電機(jī)2和翻轉(zhuǎn)工作臺5，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)子通過軸環(huán)3直接與輸入軸4連接；所述翻轉(zhuǎn)工作臺5上安裝治具7，翻轉(zhuǎn)工作臺5的兩端分別通過輸入軸4和支撐軸6與框架I連接，所述支撐軸6的內(nèi)部設(shè)有氣孔通道，支撐軸6的軸肩上銑有環(huán)形的矩形槽，借助密封圈607的密封可形成環(huán)形氣壓通道608 ;所述治具7與面板接觸的一面開有數(shù)個(gè)小孔。
[0012]本實(shí)用新型中，所述支撐軸6包括轉(zhuǎn)軸601、軸承602和軸承座603，所述轉(zhuǎn)軸601的中心部位有兩條氣孔通道，氣孔通道的一端端部密封，另一端與螺紋孔貫通，轉(zhuǎn)軸601軸肩處有五個(gè)環(huán)形矩形槽，其中三個(gè)矩形槽為密封槽、通過密封圈607密封，密封槽中間的兩個(gè)環(huán)形矩形槽分別與氣孔通道貫通并與軸承座603上的孔對應(yīng)連通，形成兩個(gè)360度環(huán)形氣壓通道608。其中，所述支撐軸6還包括軸承蓋604、頂環(huán)605和鎖緊螺母606。所述電機(jī)2采用定位精度可達(dá)秒級的DD直驅(qū)馬達(dá)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)子通過軸環(huán)3直接與輸入軸連接，省去了減速器、聯(lián)軸器等過渡連接，減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，另外，由于DD馬達(dá)配置了高解析度的編碼器，并帶有原點(diǎn)和限位輸出，此種馬達(dá)的定位精度可達(dá)秒級，故采用DD直驅(qū)馬達(dá)可有效的保證面板的定位精度和重復(fù)定位精度。所述軸環(huán)3為免鍵式軸環(huán)，免鍵式軸環(huán)通過高強(qiáng)度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間，外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實(shí)現(xiàn)機(jī)件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負(fù)荷時(shí)，靠軸套與機(jī)件，軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的磨擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。具有對心精度高，安裝、調(diào)整和折卸方便，聯(lián)結(jié)強(qiáng)度高、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。所述輸入軸4為中空型軸，為線纜提供通道。所述治具7與面板接觸的上表面陣列有直徑為Imm的小圓孔，供面板吸附用。所述翻轉(zhuǎn)工作臺5上預(yù)留了與不同大小治具對應(yīng)的螺紋安裝孔，這樣在貼合不同尺寸大小的面板時(shí)只需更換相應(yīng)的治具，而不用調(diào)整整個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)，方便實(shí)用可靠，實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)裝置的通用性。
[0013]具體實(shí)施應(yīng)用中，電機(jī)可采用的是橫河DD直驅(qū)馬達(dá)DRlB系列，輸出扭矩為15nm，通過軸環(huán)3直接與輸入軸4 一端連接，省去了減速器和聯(lián)軸器，減少了制造裝配產(chǎn)生的精度誤差，提高了翻轉(zhuǎn)臺的控制精度，從而保證了面板貼合時(shí)的翻轉(zhuǎn)定位精度和重復(fù)定位精度。翻轉(zhuǎn)工作臺5兩端分別通過輸入軸4和支撐軸6支撐，其中支撐軸6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還得滿足面板真空吸附的功能。治具7與面板接觸的一面開有數(shù)個(gè)小孔，供真空吸附所用。圖2為支撐軸剖視圖，為了滿足面板的翻轉(zhuǎn)吸附，對轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸601的中心部位有兩條氣孔通道，氣孔通道的一端端部密封，另一端與螺紋孔貫通，轉(zhuǎn)軸601軸肩處有五個(gè)環(huán)形矩形槽，其中三個(gè)矩形槽為密封槽、通過密封圈607密封，密封槽中間的兩個(gè)環(huán)形矩形槽分別與氣孔通道貫通并與軸承座603上的孔對應(yīng)連通，形成兩個(gè)360度環(huán)形氣壓通道608，通過氣管與治具連接，從而實(shí)現(xiàn)面板翻轉(zhuǎn)吸附的功能。。為了防止轉(zhuǎn)軸601端部跳動(dòng)，保證密封圈的密封效果，在轉(zhuǎn)軸I右端部加設(shè)了一個(gè)軸承602，同時(shí)該軸承602也起到了支撐作用。
[0014]對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括框架(1)、電機(jī)(2)和翻轉(zhuǎn)工作臺(5 )，所述電機(jī)(2 )的轉(zhuǎn)子通過軸環(huán)(3 )直接與輸入軸(4 )連接；所述翻轉(zhuǎn)工作臺(5 )上安裝治具(7)，翻轉(zhuǎn)工作臺(5)的兩端分別通過輸入軸(4)和支撐軸(6)與框架(I)連接，所述支撐軸(6)的內(nèi)部設(shè)有氣孔通道，支撐軸(6)的軸肩上銑有環(huán)形的矩形槽，借助密封圈(607)的密封可形成環(huán)形氣壓通道(608);所述治具(7)與面板接觸的一面開有數(shù)個(gè)小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述支撐軸(6)包括轉(zhuǎn)軸(601)、軸承(602)和軸承座(603)，所述轉(zhuǎn)軸(601)的中心部位有兩條氣孔通道，氣孔通道的一端端部密封，另一端與螺紋孔貫通，轉(zhuǎn)軸(601)軸肩處有五個(gè)環(huán)形矩形槽，其中三個(gè)矩形槽為密封槽、通過密封圈(607)密封，密封槽中間的兩個(gè)環(huán)形矩形槽分別與氣孔通道貫通并與軸承座(603)上的孔對應(yīng)連通，形成兩個(gè)360度環(huán)形氣壓通道(608)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述支撐軸(6)還包括軸承蓋(604)、頂環(huán)(605)和鎖緊螺母(606)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述電機(jī)(2)采用定位精度可達(dá)秒級的DD直驅(qū)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述軸環(huán)(3)為免鍵式軸環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述輸入軸(4 )為中空型軸，為線纜提供通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述治具(7)與面板接觸的上表面陣列有直徑為1_的小圓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)工作臺(5)上預(yù)留了與不同大小治具對應(yīng)的螺紋安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶回轉(zhuǎn)真空吸附功能的翻轉(zhuǎn)裝置，包括框架、電機(jī)和翻轉(zhuǎn)工作臺，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過軸環(huán)直接與輸入軸連接；所述翻轉(zhuǎn)工作臺上安裝治具，翻轉(zhuǎn)工作臺的兩端分別通過輸入軸和支撐軸與框架連接，所述支撐軸的內(nèi)部設(shè)有氣孔通道，支撐軸的軸肩上銑有環(huán)形的矩形槽，借助密封圈的密封可形成環(huán)形氣壓通道；所述治具與面板接觸的一面開有數(shù)個(gè)小孔。本實(shí)用新型有效解決了玻璃面板翻轉(zhuǎn)吸附的問題，借助DD直驅(qū)馬達(dá)，面板翻轉(zhuǎn)的定位精度和重復(fù)定位精度可以得到精確控制，同時(shí)可以滿足為不同尺寸大小面板貼合所用。
【IPC分類】B32B38-18
【公開號】CN204309354
【申請?zhí)枴緾N201420762656
【發(fā)明人】文濤, 石寶錢, 楊定香
【申請人】南京熊貓電子股份有限公司, 南京熊貓電子裝備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月8日