胎基烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種胎基烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶胎基防水卷材在生產(chǎn)過(guò)程中，胎基含有水分直接影響卷材的質(zhì)量，含有水分的胎基進(jìn)入預(yù)浸槽和涂蓋槽以后，因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生大量泡沫，使槽中瀝青體積膨脹而造成外溢，殘留在胎基中的水分在涂蓋后蒸發(fā)可能沖出涂蓋層而溢出，極易在卷材中形成針孔，影響其防水性能。再者水分蒸發(fā)需要熱量，易降低浸漬材料的溫度。為此在胎基進(jìn)入浸漬或涂蓋槽之前，必須經(jīng)烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
[0003]現(xiàn)有的烘干機(jī)，包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有上下兩排導(dǎo)輥和導(dǎo)熱油散熱器，工作時(shí)，首先手工將胎基依次交替穿過(guò)上下兩排導(dǎo)輥完成穿胎工序，而后從筒體底部進(jìn)入空氣，通過(guò)導(dǎo)熱油交換器加熱，熱空氣直接與胎基接觸，再加上導(dǎo)熱油交換器輻射的熱能，使胎基內(nèi)水分受熱蒸發(fā)，由空氣的對(duì)流作用，將水蒸氣從筒體頂部排出箱外。以上結(jié)構(gòu)的胎基烘干機(jī)，烘干效率相對(duì)較低，烘干費(fèi)時(shí)相對(duì)較長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是對(duì)上述結(jié)構(gòu)的胎基烘干機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以便提高烘干效率，縮短烘干時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:一種胎基烘干機(jī)，包括頂部設(shè)置有出氣口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥和導(dǎo)熱油散熱器，所述筒體一側(cè)靠近筒體底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管與筒體內(nèi)部連通，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管內(nèi)和出氣口均設(shè)置有透氣防水材料層。
[0007]進(jìn)一步，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有巖棉層。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的胎基烘干機(jī)，包括頂部設(shè)置有出氣口的筒體，所述筒體一側(cè)靠近筒體底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管與筒體內(nèi)部連通，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小。該結(jié)構(gòu)的胎基烘干機(jī)，一方面，通過(guò)風(fēng)機(jī)向筒體內(nèi)吹入空氣，能加強(qiáng)筒體內(nèi)空氣的對(duì)流作用，有利于提高筒內(nèi)胎基的烘干效率；另一方面，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置延長(zhǎng)了熱空氣再筒體內(nèi)的殘留時(shí)間，即增加了熱空氣與胎基接觸的時(shí)間，進(jìn)一步提高了烘干效率，此夕卜，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距自下而上逐漸增大，即能確保下部的空氣快速上移通過(guò)導(dǎo)熱油散熱器加熱，又能遲緩上部熱空氣的排放速度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示:一種胎基烘干機(jī)，包括頂部設(shè)置有出氣口 Ia的筒體1，所述筒體內(nèi)設(shè)置有上排導(dǎo)輥2、下排導(dǎo)輥3和導(dǎo)熱油散熱器4，所述筒體一側(cè)靠近筒體底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管6與筒體內(nèi)部連通，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導(dǎo)風(fēng)板7，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小。該結(jié)構(gòu)的胎基烘干機(jī)，一方面，通過(guò)風(fēng)機(jī)向筒體內(nèi)吹入空氣，能加強(qiáng)筒體內(nèi)空氣的對(duì)流作用，有利于提高筒內(nèi)胎基的烘干效率；另一方面，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置延長(zhǎng)了熱空氣再筒體內(nèi)的殘留時(shí)間，即增加了熱空氣與胎基接觸的時(shí)間，進(jìn)一步提高了烘干效率，此外，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距自下而上逐漸增大，即能確保下部的空氣快速上移通過(guò)導(dǎo)熱油散熱器加熱，又能遲緩上部熱空氣的排放速度。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣管內(nèi)和出氣口均設(shè)置有透氣防水材料層8。透氣防水材料層能有效防止外部水分隨空氣一起進(jìn)入筒體內(nèi)，確保了筒體內(nèi)的干燥程度，有利于提高胎基干燥的效率。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有巖棉層9。巖棉層起保溫隔熱作用，進(jìn)一步提高了筒體內(nèi)胎基的干燥效率。
[0014]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種胎基烘干機(jī)，包括頂部設(shè)置有出氣口(Ia)的筒體(1)，所述筒體內(nèi)設(shè)置有上排導(dǎo)輥(2)、下排導(dǎo)輥(3)和導(dǎo)熱油散熱器(4)，其特征在于:所述筒體一側(cè)靠近筒體底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5 )，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管(6 )與筒體內(nèi)部連通，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導(dǎo)風(fēng)板(7)，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎基烘干機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣管內(nèi)和出氣口均設(shè)置有透氣防水材料層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的胎基烘干機(jī)，其特征在于:所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有巖棉層(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種胎基烘干機(jī)，包括頂部設(shè)置有出氣口的筒體，所述筒體一側(cè)靠近筒體底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管與筒體內(nèi)部連通，所述筒體內(nèi)壁設(shè)置有沿筒體軸向螺旋分布的螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距從所述筒體自下而上逐漸減小。該結(jié)構(gòu)的胎基烘干機(jī)，一方面，通過(guò)風(fēng)機(jī)向筒體內(nèi)吹入空氣，能加強(qiáng)筒體內(nèi)空氣的對(duì)流作用，有利于提高筒內(nèi)胎基的烘干效率；另一方面，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置延長(zhǎng)了熱空氣再筒體內(nèi)的殘留時(shí)間，即增加了熱空氣與胎基接觸的時(shí)間，進(jìn)一步提高了烘干效率，此外，螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺距自下而上逐漸增大，即能確保下部的空氣快速上移通過(guò)導(dǎo)熱油散熱器加熱，又能遲緩上部熱空氣的排放速度。
【IPC分類】B32B38-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204340349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420703413
【發(fā)明人】易元德
【申請(qǐng)人】重慶市新維建筑材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日