一種自動控制復棉機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及一種PLC自動控制復棉機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的復棉操作方式一般為人工復棉，這樣的方式只適合小批量的生產(chǎn)，而且技術(shù)含量不高，而且容易出錯，提高了企業(yè)的成本，一般的中小企業(yè)均能做的，但是對于大型企業(yè)采用人工操作進行復棉，不僅成本高而且產(chǎn)品也不能滿足訂單需求。PLC具有應用面廣，功能強大，使用方便的優(yōu)點，現(xiàn)已成為當代工業(yè)自動化的主要控制設備之一，如何將PLC智能控制應用于電力配電技術(shù)中，以降低成本，提高安全可靠性已成為所述領域技術(shù)人員有待解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供了一種自動化程度高、可減少不合格產(chǎn)品造成的損壞和浪費，還可根據(jù)材料和實際需要精確控制上膠量的自動控制復棉機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動控制復棉機，它包括PLC控制器、棉布導向裝置、上膠裝置和加壓裝置；所述PLC控制裝置殼體上設有開關量輸入接口、模擬量輸入接口、開關量輸出接口和模擬量輸出接口 ；所述開關量輸入端接口與輸入模塊的開關量輸入端子相連，所述模擬量輸入接口與模擬輸入端子相連；所述開關量輸出接口與輸出模塊的開關量輸出端子連接，模擬量輸出接口與模擬量輸出端子連接；所述棉布導向裝置包括棉底布托架和棉底布張緊架；所述棉布托架設于棉布張緊架的上游；所述上膠裝置包括上膠輥、刻度標尺和刻度指針；所述上膠輥的軸承座上方設有支架；所述刻度標尺固設于支架上且與復棉機的活塞桿方向平行；所述刻度標尺的軸承座外側(cè)固設有刻度指針；所述加壓裝置設于張緊架的下游同時設于棉布的路徑上；所述加壓裝置包括加壓臂、軌道和氣缸；所述加壓臂的上端設有兩個以上的側(cè)壁，側(cè)壁之間設有凹槽；所述軌道設于機架上且與軸承室的外表面配合；所述氣缸的連桿通過銷軸與加壓臂的中間鉸接。
[0006]所述開關量輸入接口、模擬量輸入接口和開關量輸出接口、模擬量輸出接口均為上下平行設置的兩排；所述開關量輸入接口和模擬量輸入接口及開關量輸出接口和模擬量輸出接口均錯位設置。
[0007]所述棉底布托架包括兩架子；所述架子上對應設有軸承，軸承之間設有棉底布滾軸；軸承和棉底布滾軸直接設有阻尼裝置。
[0008]所述加壓裝置優(yōu)選為兩個；所述軸承室包括沿著卷紙輥軸向的兩端圓柱突起，兩端的圓柱突起之間設有弧形凹槽，所述弧形凹槽與軌道的上部凹槽配合，圓柱突起的內(nèi)端面與導軌的橫向端面配合、實現(xiàn)軸承室軸向定位。
[0009]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0010]1、本新型設置有PLC智能控制器，通過PLC的邏輯指令，實現(xiàn)觸點和電路的串、并聯(lián)，代替繼電器進行組合邏輯控制、定時控制與順序邏輯控制，自動化程度高，大大減少了人工成本，提高了生產(chǎn)效率；通過氣缸結(jié)構(gòu)控制棉布在軌道移動，保證棉布的平整以及兩端的整齊，能夠提尚后續(xù)工序的材料利用率，減少不合格品造成的損壞和浪費，復合材料具有復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性極佳等優(yōu)點。
[0011]2、本新型復棉機可復合的材料品種多，如海綿與絨布、海綿與皮革、無紡布與皮革、面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與薄膜(高透膜或中低透膜)，適用不同的復合加工工藝，不僅實現(xiàn)了復合工藝的數(shù)控化且實現(xiàn)了一機多用的功能。
[0012]3、本新型設置了上膠裝置，通過刻度指針和刻度標尺可精確的控制壓輥的位置，從而精確的控制棉布的上膠量，不僅可實現(xiàn)上膠量可控且上膠樣式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整，整體上提高了設備的可操作性，便于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1復棉機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實施例1復棉機PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實施例1加壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為實施例1上膠裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1、2、3和4所示的一種自動控制復棉機，它包括PLC控制器1、棉布導向裝置
2、上膠裝置3和加壓裝置4 ;所述PLC控制裝置殼體5上設有開關量輸入接口 51、模擬量輸入接口 52、開關量輸出接口 53和模擬量輸出接口 54 ;所述棉布導向裝置2包括棉底布托架21和棉底布張緊架22 ;所述棉布托架21設于棉布張緊架22的上游；所述上膠裝置3包括上膠輥31、刻度標尺32和刻度指針；所述加壓裝置4包括加壓臂41、軌道42和氣缸43 ;所述加壓臂41的上端優(yōu)選的設有四個側(cè)壁，側(cè)壁之間均設有凹槽6 ;所述軌道42設于機架上且與軸承室的外表面配合；所述氣缸的連桿通過銷軸與加壓臂41的中間鉸接。
[0020]本實施例中，所述上膠輥31的軸承座上方設有支架；所述刻度標尺32固設于支架上且與復棉機的活塞桿方向平行；所述刻度標尺32的軸承座外側(cè)固設有刻度指針；所述加壓裝置4設于張緊架的下游同時設于棉布的路徑上；所述氣缸43隨著活塞桿上下移動，啟動上膠裝置3，此時加壓裝置逆時針轉(zhuǎn)動，上膠31輥順時針轉(zhuǎn)動，棉布在壓輥和上膠輥之間穿過。上膠輥轉(zhuǎn)動時，上膠輥下部膠池中的膠會附著在上膠輥的表面。棉布在穿過加壓裝置4和上膠輥31的過程中，上膠輥表面的膠會轉(zhuǎn)移到棉布的下表面，從而完成棉布的上膠動作。
[0021]在實際工作中，因不同的厚度和不同材質(zhì)的棉布所需的上膠量不同，通過控制氣缸調(diào)節(jié)壓輥的軸承，控制刻度指針在一個固定的刻度值上，可精確的控制上膠量，真正的實現(xiàn)上膠量可控且上膠樣式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整，整體上提高了設備的可操作性，便于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
[0022]本實施例中，所述開關量輸入端接口 51與輸入模塊的開關量輸入端子相連，所述模擬量輸入接口 52與模擬輸入端子相連；所述開關量輸出接口 53與輸出模塊的開關量輸出端子連接，模擬量輸出接口 54與模擬量輸出端子連接；所述開關量輸入接口、模擬量輸入接口和開關量輸出接口、模擬量輸出接口均為上下平行設置的兩排；所述開關量輸入接口和模擬量輸入接口及開關量輸出接口和模擬量輸出接口均錯位設置，本新型通過PLC的邏輯指令，實現(xiàn)觸點和電路的串、并聯(lián)，代替繼電器進行組合邏輯控制、定時控制與順序邏輯控制，自動化程度高，大大減少了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]所述棉底布托架21包括兩架子；所述架子上對應設有軸承，軸承之間設有棉底布滾軸；軸承和棉底布滾軸直接設有阻尼裝置。所述加壓裝置優(yōu)選為兩個；所述軸承室包括沿著卷紙輥軸向的兩端圓柱突起，兩端的圓柱突起之間設有弧形凹槽，所述弧形凹槽與軌道的上部凹槽配合，圓柱突起的內(nèi)端面與導軌的橫向端面配合、實現(xiàn)軸承室軸向定位。
[0024]本新型的第一發(fā)明目的在于提供一種自動化程度高、可減少不合格產(chǎn)品造成的損壞和浪費，還可根據(jù)材料和實際需要精確控制上膠量的自動控制復棉機。上述實施例圖所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實現(xiàn)本發(fā)明目的一種技術(shù)方案，但凡通過權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動控制復棉機，其特征在于:它包括PLC控制器、棉布導向裝置、上膠裝置和加壓裝置；所述PLC控制裝置殼體上設有開關量輸入接口、模擬量輸入接口、開關量輸出接口和模擬量輸出接口 ；所述開關量輸入端接口與輸入模塊的開關量輸入端子相連，所述模擬量輸入接口與模擬輸入端子相連；所述開關量輸出接口與輸出模塊的開關量輸出端子連接，模擬量輸出接口與模擬量輸出端子連接；所述棉布導向裝置包括棉底布托架和棉底布張緊架；所述棉布托架設于棉布張緊架的上游；所述上膠裝置包括上膠輥、刻度標尺和刻度指針；所述上膠輥的軸承座上方設有支架；所述刻度標尺固設于支架上且與復棉機的活塞桿方向平行；所述刻度標尺的軸承座外側(cè)固設有刻度指針；所述加壓裝置設于張緊架的下游同時設于棉布的路徑上；所述加壓裝置包括加壓臂、軌道和氣缸；所述加壓臂的上端設有兩個以上的側(cè)壁，側(cè)壁之間設有凹槽；所述軌道設于機架上且與軸承室的外表面配合；所述氣缸的連桿通過銷軸與加壓臂的中間鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制復棉機，其特征在于:所述開關量輸入接口、模擬量輸入接口和開關量輸出接口、模擬量輸出接口均為上下平行設置的兩排；所述開關量輸入接口和模擬量輸入接口及開關量輸出接口和模擬量輸出接口均錯位設置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制復棉機，其特征在于:所述棉底布托架包括兩架子；所述架子上對應設有軸承，軸承之間設有棉底布滾軸；軸承和棉底布滾軸直接設有阻尼裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制復棉機，其特征在于:所述加壓裝置優(yōu)選為兩個；所述軸承室包括沿著卷紙輥軸向的兩端圓柱突起，兩端的圓柱突起之間設有弧形凹槽，所述弧形凹槽與軌道的上部凹槽配合，圓柱突起的內(nèi)端面與導軌的橫向端面配合、實現(xiàn)軸承室軸向定位。
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動控制復棉機，它包括PLC控制器、棉布導向裝置、上膠裝置和加壓裝置；所述PLC控制裝置殼體上設有開關量輸入接口、模擬量輸入接口、開關量輸出接口和模擬量輸出接口；所述棉布導向裝置包括棉底布托架和棉底布張緊架；所述上膠裝置包括上膠輥、刻度標尺和刻度指針；所述上膠輥的軸承座上方設有支架；所述刻度標尺固設于支架上且與復棉機的活塞桿方向平行；所述刻度標尺的軸承座外側(cè)固設有刻度指針；所述加壓裝置設于張緊架的下游同時設于棉布的路徑上；所述加壓裝置包括加壓臂、軌道和氣缸；本實用新型提供了一種自動化程度高、可減少不合格產(chǎn)品造成的損壞和浪費，還可根據(jù)材料和實際需要精確控制上膠量的自動控制復棉機。
【IPC分類】B32B41-00, B32B37-10, B32B37-12
【公開號】CN204414727
【申請?zhí)枴緾N201520056078
【發(fā)明人】陳治宇
【申請人】福建麥凱嬰童用品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月27日