一種覆膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜裝置，更具體地說，它涉及一種預涂膜覆膜機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的覆膜機采用預涂膜對待覆膜材料進行覆膜，在覆膜之前需要將預涂膜與待覆膜材料進行定位、對準，由于預涂膜的厚度非常薄為0.01?0.04mm，所以在輸送輥輸送過程中易出現(xiàn)褶皺，影響覆膜效果；且待覆膜材料在定位時需要將輸送該待覆膜材料的輸送輥抬高，再將待覆膜材料放入，耗費較多的人力和時間。同時，預涂膜或待覆膜材料的尺寸規(guī)格較多，在覆膜過程中根據(jù)不同的待覆膜材料的尺寸規(guī)格選擇對應的預涂膜，因此，不同規(guī)格的預涂膜在定位時需要耗費較多時間。
[0003]目前，市場上公開了申請?zhí)枮?01420297699.8的專利文件一種覆膜機，包括第一輸送輥、第二輸送輥、第三輸送輥和吸風裝置，所述第二輸送輥的外周面和第三輸送輥的外周面均與第一輸送輥的外周面相切，所述第一輸送輥和第二輸送輥均設有通風孔，所述吸風裝置與通風孔相連通，所述第二輸送輥和第三輸送輥均為加熱輥，該設備直接在輸送輥上設有通風孔，由于預涂膜的厚度非常薄，吸風裝置很難控制吸風量，會導致輸送輥的內部壓強過低，預涂膜被吸入輸送輥的通風孔，預涂膜會出現(xiàn)褶皺，影響覆膜效果。其次由于吸風裝置單側設置，容易導致輸送輥內部壓強不一致，從而導致吸附效果不同，比較難控制吸風量，使用不便，存在需要改進的不足之處。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種覆膜機，該覆膜機使用方便，覆膜效果較好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種覆膜機，包括第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述第二輸送輥的外周面和第三輸送輥的外周面均與第一輸送輥的外周面相切，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面均設有通風孔，所述第一輸送輥和第二輸送輥為空心結構，所述第一輸送輥和第二輸送輥的兩端均設有與通風孔相連通的負壓風機，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面還緊貼有紗網(wǎng)層。
[0006]通過采用上述技術方案，由于兩端均設有負壓風機且與通風孔相連通，在使用過程中，負壓風機使得第一輸送輥和第二輸送輥的外側形成負壓，兩端設置的負壓風機能夠保證輸送輥內部負壓的恒定，從而將待覆膜材料和預涂膜分別穩(wěn)定吸附在第一輸送輥和第二輸送輥的外壁，提高了待覆膜材料和預涂膜的定位準確性，將待覆膜材料和預涂膜分別隨著第一輸送輥和第二輸送輥的轉動進行輸送，防止了預涂膜在第二輸送輥上產生褶皺，保證了覆膜后的平整性和覆膜質量，待覆膜材料在定位和更換時無需將第一輸送輥抬高，提高了工作效率。在第一、第二輸送輥緊貼有紗網(wǎng)層能夠避免待覆膜材料和預涂膜被負壓吸入輸送輥內部，吸附穩(wěn)定。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述負壓風機包括機架和扇葉，所述機架緊貼第一輸送輥和第二輸送輥端面內壁，所述扇葉直徑與機架內徑相等。
[0008]通過采用上述技術方案，緊貼輸送輥端面內壁機架的設置有利于確保輸送輥端面的密封性，更穩(wěn)定的形成內部負壓，以達到吸附效果均勻穩(wěn)定的目的。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述紗網(wǎng)層紗網(wǎng)孔徑小于I毫米。
[0010]通過采用上述技術方案，紗網(wǎng)孔徑的規(guī)定可進一步確保待覆膜材料和預涂膜被負壓吸入輸送輥內部，保證穩(wěn)定覆膜，提高效率。
[0011]本實用新型進一步設置為:還包括驅動裝置，所述第一輸送輥、第二輸送輥、第三輸送輥分別由不同的驅動裝置單獨驅動。
[0012]通過采用上述技術方案，單獨驅動的輸送輥方便調節(jié)使用，保證了覆膜質量和工作效率。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述第一輸送輥和第二輸送輥上均設有用于測量計算覆膜的刻度值。
[0014]通過采用上述技術方案，方便調節(jié)第一輸送輥和第二輸送輥的傳輸速度，保證了待覆膜材料和預涂膜的輸送速度的一致性，保證了覆膜質量和效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一種覆膜機的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例一種覆膜機的示意圖。
[0017]附圖標記:1、第一輸送輥；2、第二輸送輥；3、第三輸送輥；4、待覆膜材料；5、預涂月旲；6、驅動裝置；7、紗網(wǎng)層；8、通風孔；9、負壓風機；91、機架；92、扇葉。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0019]如圖1至圖2所示，一種覆膜機，包括第一輸送輥1、第二輸送輥2和第三輸送輥3，所述第二輸送輥2的外周面和第三輸送輥3的外周面均與第一輸送輥I的外周面相切，所述第一輸送輥I和第二輸送輥2表面均設有通風孔8，所述第一輸送輥I和第二輸送輥2為空心結構，所述第一輸送輥I和第二輸送輥2的兩端均設有與通風孔8相連通的負壓風機9，所述第一輸送輥I和第二輸送輥2表面還緊貼有紗網(wǎng)層7。
[0020]在具體實施時，由于兩端均設有負壓風機9且與通風孔8相連通，在使用過程中，負壓風機9使得第一輸送輥I和第二輸送輥2的外側形成負壓，兩端設置的負壓風機9能夠保證輸送輥內部負壓的恒定，從而將待覆膜材料4和預涂膜5分別穩(wěn)定吸附在第一輸送輥I和第二輸送輥2的外壁，提高了待覆膜材料4和預涂膜5的定位準確性，將待覆膜材料4和預涂膜5分別隨著第一輸送輥I和第二輸送輥2的轉動進行輸送，防止了預涂膜5在第二輸送輥2上產生褶皺，保證了覆膜后的平整性和覆膜質量，待覆膜材料4在定位和更換時無需將第一輸送輥I抬高，提高了工作效率。在第一、第二輸送輥2緊貼有紗網(wǎng)層7能夠避免待覆膜材料4和預涂膜5被負壓吸入輸送輥內部，吸附穩(wěn)定。
[0021]所述負壓風機9包括機架91和扇葉92，所述機架91緊貼第一輸送輥I和第二輸送輥2端面內壁，所述扇葉92直徑與機架91內徑相等。緊貼輸送輥端面內壁機架91的設置有利于確保輸送輥端面的密封性，更穩(wěn)定的形成內部負壓，以達到吸附效果均勻穩(wěn)定的目的。所述紗網(wǎng)層7紗網(wǎng)孔徑小于I毫米。優(yōu)選0.5毫米，紗網(wǎng)孔徑的規(guī)定可進一步確保待覆膜材料4和預涂膜5被負壓吸入輸送輥內部，保證穩(wěn)定覆膜，提高效率。
[0022]覆膜機還包括驅動裝置6，驅動裝置6為電機，所述第一輸送輥1、第二輸送輥2、第三輸送輥3分別由不同的驅動裝置6單獨驅動。單獨驅動的輸送輥方便調節(jié)使用，保證了覆膜質量和工作效率。所述第一輸送輥I和第二輸送輥2上均設有用于測量計算覆膜的刻度值。方便調節(jié)第一輸送輥I和第二輸送輥2的傳輸速度，保證了待覆膜材料4和預涂膜5的輸送速度的一致性，保證了覆膜質量和效率。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種覆膜機，包括第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述第二輸送輥的外周面和第三輸送輥的外周面均與第一輸送輥的外周面相切，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面均設有通風孔，其特征在于，所述第一輸送輥和第二輸送輥為空心結構，所述第一輸送輥和第二輸送輥的兩端均設有與通風孔相連通的負壓風機，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面還緊貼有紗網(wǎng)層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種覆膜機，其特征在于，所述負壓風機包括機架和扇葉，所述機架緊貼第一輸送輥和第二輸送輥端面內壁，所述扇葉直徑與機架內徑相等。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種覆膜機，其特征在于，所述紗網(wǎng)層紗網(wǎng)孔徑小于I毫米。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種覆膜機，其特征在于，還包括驅動裝置，所述第一輸送輥、第二輸送輥、第三輸送輥分別由不同的驅動裝置單獨驅動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種覆膜機，其特征在于，所述第一輸送輥和第二輸送輥上均設有用于測量計算覆膜的刻度值。
【專利摘要】本實用新型公開了一種覆膜機，其技術方案要點是包括第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述第二輸送輥的外周面和第三輸送輥的外周面均與第一輸送輥的外周面相切，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面均設有通風孔，所述第一輸送輥和第二輸送輥為空心結構，所述第一輸送輥和第二輸送輥的兩端均設有與通風孔相連通的負壓風機，所述第一輸送輥和第二輸送輥表面還緊貼有紗網(wǎng)層。由于兩端均設有負壓風機且與通風孔相連通，負壓風機使得第一輸送輥和第二輸送輥的外側形成穩(wěn)定負壓，從而將待覆膜材料和預涂膜分別穩(wěn)定吸附在第一輸送輥和第二輸送輥的外壁，在第一、第二輸送輥緊貼有紗網(wǎng)層能夠避免待覆膜材料和預涂膜被負壓吸入輸送輥內部，吸附穩(wěn)定。
【IPC分類】B32B37-00, B32B38-18
【公開號】CN204431882
【申請?zhí)枴緾N201520027920
【發(fā)明人】張生良
【申請人】杭州萬宏電子有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月14日