復(fù)合涂層不銹鋼板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及不銹鋼，尤其涉及具有涂層的復(fù)合涂層不銹鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]家用電器和商用電器，如冰箱、洗衣機(jī)、干衣機(jī)、烤箱等，其表面常常會(huì)用到不銹鋼，由于不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性、耐磨性以及抗磁性，其表面可通過(guò)處理形成多樣的外觀紋理，具有較強(qiáng)的裝飾性，應(yīng)用廣泛，但是其成本較高，特別是隨著國(guó)際有色金屬Ni，Cu的價(jià)格的上漲，一些具有耐強(qiáng)腐蝕性的不銹鋼的價(jià)格日益上漲，在一定程度上限制了不銹鋼的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種耐腐蝕性強(qiáng)，而且價(jià)格相對(duì)低廉的復(fù)合涂層不銹鋼板。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]提供了復(fù)合涂層不銹鋼板，包括兩層不銹鋼基板和一層鋁板，兩層不銹鋼基板通過(guò)加熱分別壓延于所述鋁板的上下兩面，并與所述鋁板緊密黏合。
[0006]所述不銹鋼基板的表面輥涂附著有復(fù)合涂層，所述復(fù)合涂層包括從里至外依次設(shè)置的鎳層、磷酸鉀層和離子鍍氮化鋯層。其中，所述離子鍍氮化鋯層的厚度為0.2mm?0.4mm，而所述復(fù)合涂層的厚度為0.5mm?0.8mm。
[0007]在所述復(fù)合涂層的最外層表面鍍覆一層離子鍍氮化鋯層，以提高不銹鋼板的硬度，使其更耐磨。
[0008]所述復(fù)合涂層不銹鋼板的整體厚度小于2.5mm。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果:
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造的復(fù)合涂層不銹鋼板，其不銹鋼基板的表面輥涂附著有復(fù)合涂層，復(fù)合涂層由鎳層、磷酸鉀層和離子鍍氮化鋯層組成，大大提高不銹鋼板的耐腐蝕性及耐磨性，使其能應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境，應(yīng)用更廣泛。輥涂有復(fù)合涂層的不銹鋼基板壓延在鋁板的上下表面，使得復(fù)合涂層不銹鋼板在具有不銹鋼基本的耐腐蝕性、耐磨性等特性的同時(shí)，又具有鋁的質(zhì)量輕、加工性好的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)用一般不銹鋼基板與鋁板緊密黏合而成的復(fù)合涂層不銹鋼板，成本較單純的耐強(qiáng)腐蝕的不銹鋼材料低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]利用附圖對(duì)發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的復(fù)合涂層不銹鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]1-鋁板，
[0015]2-不銹鋼基板，
[0016]3-復(fù)合涂層，31-鎳層，32-磷酸鉀層，33-離子鍍氮化鋯層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步描述。
[0018]本發(fā)明創(chuàng)造的復(fù)合涂層不銹鋼板，如圖1所示，包括一層鋁板I和兩層分別位于鋁板I上下表面的不銹鋼基板2。
[0019]兩層不銹鋼基板2是通過(guò)加熱壓延黏合在鋁板I的上下兩面，壓延前，先將兩層不銹鋼基板2和鋁板I之間的黏合面清理干凈，疊加放置后，通過(guò)加熱器加熱后進(jìn)行壓延，使兩層不銹鋼基板2與鋁板I之間緊密黏合，合而為一。
[0020]在不銹鋼基板2的表面輥涂附著有復(fù)合涂層3，復(fù)合涂層3包括鎳層31、磷酸鉀層32和離子鍍氮化鋯層33。具體地，鎳層31鍍?cè)诓讳P鋼基板2的外表面，磷酸鉀層32則覆蓋在鎳層31的表面，再在磷酸鉀層32的表面鍍覆該離子鍍氮化鋯層33，從而形成所述復(fù)合涂層。優(yōu)選地，離子鍍氮化錯(cuò)層33的厚度為0.2mm?0.4mm。而復(fù)合涂層的厚度則優(yōu)選為0.5mm?0.8mm。所述復(fù)合涂層不銹鋼板的整體厚度優(yōu)選控制在2.5mm內(nèi)。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合涂層不銹鋼板，包括不銹鋼基板，其特征在于:還包括一層鋁板，所述不銹鋼基板設(shè)置有兩層，兩層不銹鋼基板通過(guò)加熱分別壓延于所述鋁板的上下兩面，并與所述鋁板緊密黏合，所述不銹鋼基板的表面輥涂附著有復(fù)合涂層，所述復(fù)合涂層包括從里至外依次設(shè)置的鎳層、磷酸鉀層和離子鍍氮化鋯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層不銹鋼板，其特征在于:所述復(fù)合涂層不銹鋼板的厚度小于2.5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層不銹鋼板，其特征在于:所述復(fù)合涂層的厚度為0.5mm ?0.8mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層不銹鋼板，其特征在于:所述離子鍍氮化鋯層的厚度為 0.2mm ?0.4mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及不銹鋼，尤其涉及具有涂層的復(fù)合涂層不銹鋼板。其包括不銹鋼基板，還包括一層鋁板，所述不銹鋼基板設(shè)置有兩層，兩層不銹鋼基板通過(guò)加熱分別壓延于所述鋁板的上下兩面，并與所述鋁板緊密黏合，所述不銹鋼基板的表面輥涂附著有復(fù)合涂層，所述復(fù)合涂層包括從里至外依次設(shè)置的鎳層、磷酸鉀層和離子鍍氮化鋯層。不銹鋼基板的表面輥涂有復(fù)合涂層，能大大提高不銹鋼板的耐腐蝕性和耐磨性，將輥涂有復(fù)合涂層的不銹鋼基板壓延在鋁板的上下表面，使得復(fù)合涂層不銹鋼板在具有不銹鋼基本的耐腐蝕性、耐磨性等特性的同時(shí)，又具有鋁的質(zhì)量輕、加工性好的優(yōu)點(diǎn)，而且成本較單純的耐強(qiáng)腐蝕的不銹鋼材料低。
【IPC分類】B32B15-04, B32B9-04, B32B33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204451372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012695
【發(fā)明人】許志堅(jiān)
【申請(qǐng)人】吳江市錦億嘉紡織品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日