復(fù)合纖維織物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合纖維織物。
【背景技術(shù)】
[0002]玄武巖纖維，是玄武巖石料在1450°C?1500 °C恪融后，通過鉬銘合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。純天然玄武巖纖維的顏色一般為褐色，有些似金色。玄武巖纖維是一種新出現(xiàn)的新型無機環(huán)保綠色高性能纖維材料，它是由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵和二氧化鈦等氧化物組成的玄武巖石料在高溫熔融后，通過漏板快速拉制而成的。玄武巖連續(xù)纖維不僅穩(wěn)定性好，而且還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能。此外，玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢棄物少，對環(huán)境污染小，產(chǎn)品廢棄后可直接轉(zhuǎn)入生態(tài)環(huán)境中，無任何危害，因而是一種名副其實的綠色、環(huán)保材料。
[0003]TPU不僅具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料，目前，TPU已廣泛應(yīng)用與醫(yī)療衛(wèi)生及體育等方面，其具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時他具有高防水性透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功會K。
[0004]我國是世界人造革、合成革的生產(chǎn)和消費大國，其產(chǎn)能和產(chǎn)量分別為世界的73%和69%，但合成革行業(yè)面臨著環(huán)境污染的巨大難題。合成革生產(chǎn)線上的廢氣污染物主要來自于溶劑型表面處理劑、面層樹脂、發(fā)泡層樹脂以及粘結(jié)膠中的有機溶劑的無序排放。這些溶劑中有二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、乙酸乙醋、乙酸丁酯、丁酮及甲縮醛等。根據(jù)測算，每一條發(fā)泡合成革生產(chǎn)線每年排放DMF 10.2噸，每年排放甲苯50.8噸，每年排放丁酮50.8噸，每年排放乙酸酯類溶劑24.5噸。這些有機溶劑易燃易爆、氣味大、毒性大，即存在安全隱患，有危害就業(yè)者身心健康。合成革行業(yè)長期面臨環(huán)境治理成本高、資源浪費嚴重、環(huán)境污染的嚴峻狀況。因此開發(fā)綠色環(huán)保、環(huán)境友好型復(fù)合材料合成革，是合成革行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性能優(yōu)越的復(fù)合纖維織物。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的復(fù)合纖維織物，它由眾多徑向紗單元和眾多瑋向紗單元機織而成面料，每個徑向紗單元由基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，每個瑋向紗單元均為基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，所述的每個徑向紗單元和瑋向紗單元的橫截面為扁平型；在所述的的面料的兩個表面分別設(shè)置有TPU膜、PU膜中的一種或兩種。
[0007]作為優(yōu)化，所述的基質(zhì)纖維材料為碳纖維或玻璃纖維或玄武巖纖維或錦綸纖維或滌綸纖維。
[0008]本實用新型所得到的復(fù)合纖維織物，將玄武巖纖維織物和TPU膜高溫下結(jié)合而成，玄武巖纖維是天然無機非金屬材料，TPU亦可在環(huán)境中完全降解，兩者均為綠色環(huán)境友好型材料。從源頭徹底消除了有機污染，節(jié)約了有機溶劑資源，消除了安全隱患，改善了勞動者就業(yè)環(huán)境。其它性能也達到或優(yōu)于溶劑型產(chǎn)品性能。
[0009]本實用新型所得到的復(fù)合纖維織物，具有較強的耐磨性能和柔韌性能，可代替皮革等材料，并且色澤更豐富，滿足更多人的需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的復(fù)合纖維織物的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1所示，本實施例描述的復(fù)合纖維織物，它由眾多形狀大小相同的徑向紗單元和眾多形狀大小相同的瑋向紗單元機織而成面料，每個徑向紗單元和每個瑋向紗單元均為基質(zhì)纖維材料I構(gòu)成且呈條狀，所述的基質(zhì)纖維材料I的橫截面為扁平型；在面料的兩個表面分別設(shè)置有TPU膜2，所述的基質(zhì)纖維材料I為玄武巖纖維。
[0014]實施例2:
[0015]如圖1所示，本實施例描述的復(fù)合纖維織物，它由眾多形狀大小相同的徑向紗單元和眾多形狀大小相同的瑋向紗單元機織而成面料，每個徑向紗單元和每個瑋向紗單元均為基質(zhì)纖維材料I構(gòu)成且呈條狀，所述的基質(zhì)纖維材料I的橫截面為扁平型；在面料的兩個表面分別設(shè)置有PU膜2，所述的基質(zhì)纖維材料I為玻璃纖維。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合纖維織物，其特征是:它由眾多徑向紗單元和眾多瑋向紗單元機織而成面料，每個徑向紗單元由基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，每個瑋向紗單元均為基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，所述的每個徑向紗單元和瑋向紗單元的橫截面為扁平型；在所述的的面料的兩個表面分別設(shè)置有TPU膜、PU膜中的一種或兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合纖維織物，其特征是:所述的基質(zhì)纖維為碳纖維或玻璃纖維或玄武巖纖維或錦綸纖維或滌綸纖維。
【專利摘要】本實用新型涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合纖維織物，它由眾多徑向紗單元和眾多緯向紗單元機織而成面料，每個徑向紗單元由基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，每個緯向紗單元均為基質(zhì)纖維材料構(gòu)成且成條狀，所述的每個徑向紗單元和緯向紗單元的橫截面為扁平型；在所述的面料的兩個表面分別設(shè)置有TPU膜、PU膜中的一種或兩種；本實用新型所得到的復(fù)合纖維織物，具有較強的耐磨性能，可代替皮革等材料，并且色澤更豐富，滿足更多人的需求。
【IPC分類】B32B17-02, B32B19-00, B32B17-10, B32B27-40, B32B27-12
【公開號】CN204472033
【申請?zhí)枴緾N201520143072
【發(fā)明人】馬惠峰
【申請人】桐鄉(xiāng)市蒙泰增強復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月13日