一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核電站中的清洗設(shè)備，特別是涉及一種核電廠里利用超聲波清洗放射性工件的去污系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電廠停堆大修期間，由于輻射防護(hù)的要求，有許多受放射性污染的不銹鋼部件需要去污。對(duì)核電廠要去污的設(shè)備來(lái)講，其表面的放射性沾污分為兩種情況，一種是由于受高溫高壓環(huán)境影響，在設(shè)備外表面形成含放射性物質(zhì)的致密氧化層，另一種是設(shè)備表面所附著的含放射性物質(zhì)的污垢、雜質(zhì)以及較疏松的表面其它物質(zhì)。而在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用化學(xué)去污法、物理去污法及電化學(xué)去污法，但是這幾種去污方法都存在著缺陷，例如:1、在清洗的過(guò)程中會(huì)對(duì)被清洗的不銹鋼部件造成損傷；2、被清洗的不銹鋼部件的接觸劑量率過(guò)高，導(dǎo)致工作人員不可接近檢修；3、清洗后的產(chǎn)生的廢液無(wú)法收集造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)核電站檢修所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)以滿足需求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，包括除鹽水輸送裝置和洗滌劑配置裝置，其特征在于，還包括超聲去污槽裝置和廢水處理裝置，所述超聲去污槽裝置包括專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽和第二通用超聲去污槽，所述除鹽水輸送裝置分別連接洗滌劑配置裝置、專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽和第二通用超聲去污槽，所述洗滌劑配置裝置分別連接專(zhuān)用超聲去污槽和第一通用超聲去污槽，所述專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽和第二通用超聲去污槽均連接廢水處理裝置，所述除鹽水輸送裝置、洗滌劑配置裝置、專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽、第二通用超聲去污槽和廢水處理裝置之間均通過(guò)管道連接，并且每段管道上均設(shè)置有控制閥門(mén)。
[0006]上述一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽和第二通用超聲去污槽上均設(shè)置有溫度計(jì)、液位計(jì)、溢流管、電加熱器和保溫層。
[0007]上述一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述除鹽水輸送裝置包括除鹽水箱、除鹽水輸送泵、管殼式瞬時(shí)熱交換器，所述除鹽水箱連接除鹽水輸送泵，除鹽水輸送泵連接管殼式瞬時(shí)熱交換器，管殼式瞬時(shí)熱交換器分別與洗滌劑配置裝置、專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽和第二通用超聲去污槽。
[0008]上述一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述洗滌劑配置裝置包括洗滌劑配置槽和洗滌劑輸送泵，所述管殼式瞬時(shí)熱交換器連接洗滌劑配置槽，洗滌劑配置槽連接洗滌劑輸送泵，洗滌劑輸送泵分別連接專(zhuān)用超聲去污槽和第一通用超聲去污槽。
[0009]上述一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水處理裝置包括機(jī)械廢水處理組件和化學(xué)廢水處理組件，所述專(zhuān)用超聲去污槽、第一通用超聲去污槽、第二通用超聲去污槽均連接機(jī)械廢水處理組件和化學(xué)廢水處理組件。
[0010]上述一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)械廢水處理組件包括依次相連接的機(jī)械廢水接收槽、機(jī)械廢水排放泵和機(jī)械廢水排放口，所述化學(xué)廢水處理組件包括依次相連接的化學(xué)廢水接收槽、化學(xué)廢水排放泵和化學(xué)廢水處理設(shè)施，所述機(jī)械廢水排放泵和機(jī)械廢水排放口之間的管道上還設(shè)置有低放水檢測(cè)儀，并且低放水檢測(cè)儀與管道的連接點(diǎn)兩側(cè)還設(shè)置有控制閥門(mén)，該兩個(gè)控制閥門(mén)之間的管道還連接廢水化學(xué)廢水處理設(shè)施。
[0011]—種上述核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲去污槽裝置包括專(zhuān)用超聲去污槽。
[0012]一種上述核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，其特征在于，所述超聲去污槽裝置包括第一通用超聲去污槽、第二通用超聲去污槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有去污因子高、對(duì)工件無(wú)侵蝕性、操作維護(hù)便捷等特點(diǎn)。針對(duì)不同的去污對(duì)象設(shè)有通用和專(zhuān)用2套漂洗方法，減少去污所產(chǎn)生的二次廢液。此外，還設(shè)有超聲波發(fā)生器開(kāi)啟后的低液位報(bào)警、去污裝置備用加熱器自動(dòng)切斷功能及低放水連續(xù)監(jiān)測(cè)排放等儀控功能提高了系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)在不損傷零部件的前提下最大程度地降低其接觸劑量率(mSv/h)以達(dá)到人員可接近檢修的目的，并及時(shí)收集去污作業(yè)產(chǎn)生的廢液。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]參看圖1，一種核電廠放射性工件超聲波去污系統(tǒng)，包括除鹽水輸送裝置100和洗滌劑配置裝置200，還包括超聲去污槽裝置300和廢水處理裝置400。超聲去污槽裝置300包括專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320和第二通用超聲去污槽330，除鹽水輸送裝置100分別連接洗滌劑配置裝置200、專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320和第二通用超聲去污槽330，洗滌劑配置裝置200分別連接專(zhuān)用超聲去污槽310和第一通用超聲去污槽320，專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320和第二通用超聲去污槽330均連接廢水處理裝置400，除鹽水輸送裝置100、洗滌劑配置裝置200、專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320、第二通用超聲去污槽330和廢水處理裝置400之間均通過(guò)管道連接，并且每段管道上均設(shè)置有控制閥門(mén)。
[0020]專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320和第二通用超聲去污槽330上均設(shè)置有溫度計(jì)、液位計(jì)、溢流管、電加熱器和保溫層，操作人員觀察槽內(nèi)液體溫度下降到40°C以下時(shí)可以選擇手動(dòng)打開(kāi)電加熱器，槽內(nèi)液體達(dá)到80°C以上時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉電加熱器。
[0021]除鹽水輸送裝置100包括除鹽水箱110、除鹽水輸送泵120、管殼式瞬時(shí)熱交換器130，除鹽水箱110連接除鹽水輸送泵120，除鹽水輸送泵120連接管殼式瞬時(shí)熱交換器130，管殼式瞬時(shí)熱交換器130分別與洗滌劑配置裝置200、專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320和第二通用超聲去污槽330。
[0022]洗滌劑配置裝置200包括洗滌劑配置槽210和洗滌劑輸送泵220，管殼式瞬時(shí)熱交換器130連接洗滌劑配置槽210，洗滌劑配置槽210連接洗滌劑輸送泵220，洗滌劑輸送泵220分別連接專(zhuān)用超聲去污槽310和第一通用超聲去污槽320。
[0023]廢水處理裝置400包括機(jī)械廢水處理組件410和化學(xué)廢水處理組件420，專(zhuān)用超聲去污槽310、第一通用超聲去污槽320、第二通用超聲去污槽330均連接機(jī)械廢水處理組件410和化學(xué)廢水處理組件420。
[0024]機(jī)械廢水處理組件410包括依次相連接的機(jī)械廢水接收槽411、機(jī)械廢水排放泵412和機(jī)械廢水排放口 413，化學(xué)廢水處理組件420包括依次相連接的化學(xué)廢水接收槽421、化學(xué)廢水排放泵422和化學(xué)廢水處理設(shè)施423，機(jī)械廢水排放泵412和機(jī)械廢水排放口 413之間的管道上還設(shè)置有低放水檢測(cè)儀414，并且低放水檢測(cè)儀414與管道的連接點(diǎn)兩側(cè)還設(shè)置有控制閥門(mén)，該兩個(gè)控制閥門(mén)之間的管道還連接廢水化學(xué)廢水處理設(shè)施423。
[0025]操作人員接到去污作業(yè)任務(wù)后，先根據(jù)待去污工件的沾污類(lèi)型和沾污程度，選擇合適的去污藥劑及預(yù)備調(diào)配的洗滌劑濃度。洗滌劑的配比要既能有效地去除放射性沾污，又要保證對(duì)工件和去污槽本體無(wú)侵蝕，一般質(zhì)量濃度取1%?3%左右。
[0026]濃縮的去污藥劑先由操作人員適量地手動(dòng)倒入洗滌劑配制槽210，然后打開(kāi)除鹽水