一種鋰電池包裝膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池領域，具體是一種鋰電池包裝膜。
【背景技術】
[0002]鋰電池的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，首先是鋼殼包裝的鋰電池，后來是鋁殼包裝的鋰電池，目前使用的軟包裝鋰電池是第三代產(chǎn)品，由于軟包裝鋰電池具有容量大、重量輕、體積小、安全性好等優(yōu)點，己經(jīng)成為鋰電池的發(fā)展方向。目前，軟包裝鋰電池使用的鋁塑膜內(nèi)層一般都是單層的CPP (流延聚丙烯)層，由于CPP層的阻隔性能很差，不能有效阻止因電解液滲透過CPP膜而侵蝕到鋁箔層的表面，容易造成鋁箔層溶脹且部分溶解干式復合使用的聚氨脂膠水或其他粘結劑，導致CPP層和鋁箔層的粘接強度隨著時間的推移而逐漸下降，例如大日本印刷株式會社(DNP)的鋰電池軟包裝鋁塑膜的CPP層和鋁箔層的初始剝離強度為70-80N/15mm，包裝好鋰電池后，于60°C下放置14天后，CPP層和鋁箔層的剝離強度下降到10N/15_以下，因此，為了防止鋁箔層被酸性的電解液腐蝕，需要對鋁箔層進行磷化或鉻化等防腐蝕化學處理，鋁箔層的防腐蝕化學處理會產(chǎn)生很多有污染的含磷或鉻的廢液，使得制造成本較高，而且也不太環(huán)保，這就存在著一定的不便。
[0003]在現(xiàn)有技術中還公開了一種申請?zhí)枮?01010004248.7，名稱為“高阻隔耐腐蝕鋰電池復合包裝膜及其制備方法”的專利，該高阻隔耐腐蝕鋰電池復合包裝膜最外層的保護層使用的是PET(聚對苯二甲酸二乙脂)膜，這些鋰電池包裝膜的最外層保護層都是單層的尼龍或者單層的PET膜，由于尼龍或者PET都具有碳基，而碳基是極性基團，具有吸水性，吸水后對鋁箔層有破壞作用，影響電池的使用壽命，這就存在著一定的不足。
[0004]另外，現(xiàn)有的鋰電池軟包裝膜，表面呈現(xiàn)鋁箔的色澤且反光不均勻，視覺效果差，所以制品成電池使用時需要在表面加裝塑料外殼。由于現(xiàn)有數(shù)碼產(chǎn)品和電子產(chǎn)品體積越來越小，度越來越薄，甚至有的產(chǎn)品采用透明外殼，所以現(xiàn)有的鋰電池軟包裝膜也不能滿足此類產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種耐高濕環(huán)境、防電解液侵蝕、色澤美觀的鋰電池包裝膜，已解決現(xiàn)有技術中鋰電池軟包裝膜的最外層保護層和最內(nèi)層保護層一般采用單層保護，外層保護層易吸水，內(nèi)層保護層易受電解液侵蝕，視覺效果差等不足。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種鋰電池包裝膜，包括:由外到內(nèi)依次設置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為O態(tài)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95 μ m ;在鋁箔芯層的兩側表面還分別鍍有一層納米硅層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括:由外到內(nèi)依次設置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復合；所述聚丙烯層的外表面設有亞光涂層，且所述亞光涂層采用涂料經(jīng)過凹版涂布方式涂布在聚丙烯層的外表面。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述鋁箔芯層的厚度為88-92 μ m。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述鋁箔芯層的厚度為90 μ m。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述耐熱層的厚度為10-20 μ m，第二尼龍層的厚度為15-25 μ m，乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為20-30 μ m，第一尼龍層的厚度為15-25 μ m，流延聚丙稀層的厚度為40-60 μπι。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述耐熱層的厚度為14-16 μπι，第二尼龍層的厚度為18-22 μ m，乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為24-26 μ m，第一尼龍層的厚度為18-22 μ m，流延聚丙烯層的厚度為45-55 μ m0
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述亞光涂層選用亞光樹脂，涂布量為四克每平方米。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014](I)本實用新型中，所述鋁箔芯層為O態(tài)鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為85-95 μπι，這比市場上常見的40-65 μπι的普通鋰電池軟包裝膜的鋁箔芯層要厚20 μπι以上，經(jīng)過試驗證明，其沖坑深度能達到15mm以上，強度也有明顯提高，同時可以抵抗一定的震動；因此，單個電池的容量可比普通電芯容量提高50%以上，在總容量不變的情況下，包裝面積減少40%以上，總體包裝成本沒有增加，反而下降，這有利于減少大規(guī)模應用場合的鋰電池電芯數(shù)量，方便維修保養(yǎng)，也可以減少軟包裝膜的數(shù)量。
[0015](2)本實用新型中，在鋁箔芯層的兩側表面還分別鍍有一層納米硅層，該納米硅層與聚酰胺層和第二尼龍層干式復合時，不但具有極佳的復合牢度，剝離強度可達15N/MM，而且使軟包裝膜在冷沖壓成型時，鋁箔芯層與聚酰胺層和第二尼龍層之間均具有良好的緩沖，不會產(chǎn)生脫膜，其和鋁箔芯層復合后，既具有優(yōu)良的冷沖性能，又具有極佳的熱封性和耐腐蝕性能，而且該納米硅層絕緣性能好，且耐電解液浸泡的腐蝕，具有嚴密的熱封性能。
[0016](3)本實用新型中，通過在鋁箔芯層的外表而設置一層耐熱層，所述耐熱層包括聚酰胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層，聚丙烯層具有很好的疏水性，可以有效防止水汽的侵蝕，所以本實用新型能在高濕環(huán)境下正常工作、能改善鋰電池使用壽命。
[0017](4)本實用新型中，所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜，包括從外到內(nèi)依次設置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-乙烯醇共聚物層和第二尼龍層，其中熱封層為多層共擠膜，所以不需要對鋁箔芯層進行磷化或鉻化等防腐蝕化學處理，制造成本低，比較環(huán)保，同時，所述多層共擠膜具有高強的阻隔性能，能有效阻隔電解液對所述鋁箔層及粘結劑的腐蝕，在工作條件下的粘接力好，熱封層和鋁箔芯層的剝離強度高，且在電解液中浸泡后，剝離強度不下降，可以有效地改善鋰電池的使用壽命。
[0018](5)本實用新型增加了亞光涂層，所述亞光涂層選用亞光樹脂，涂布量為四克每平方米，經(jīng)過該種方式涂布后的軟包裝膜，其表面60度角光澤度達八，顏色與電路板顏色協(xié)調(diào)，不需要加裝塑料外殼，可以直接使用于筆記本電腦，特別適用于透明外殼的數(shù)碼產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0019]圖1為鋰電池包裝膜的結構示意圖；
[0020]圖2為鋰電池包裝膜中耐熱層的結構示意圖；
[0021]圖3為鋰電池包裝膜中熱封層的結構示意圖；
[0022]圖中:1_鋁箔芯層、2-耐熱層、21-聚丙烯層、22-聚酰胺層、3-熱封層、31-流延聚丙烯層、32-第一尼龍層、33-乙烯-乙烯醇共聚物層、34-第二尼龍層、4-納米硅層、5-亞光涂層。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0024]請參閱圖1-3，一種鋰電池包裝膜，包括:由外到內(nèi)依次設置的耐熱層2、鋁箔芯層I和熱封層3，在鋁箔芯層I的兩側