基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材生產(chǎn)裝置，具體地說，是涉及一種基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB、FPCB、鋁基板、鋼板及玻璃等生產(chǎn)領(lǐng)域，通常會(huì)涉及到板材表面覆膜，以防止制作好的板材磨損、粘塵甚至氧化等情況發(fā)生。但是在后續(xù)使用時(shí)，則需要先將板材表面的膜去掉?，F(xiàn)有的去膜方式通常是生產(chǎn)線的操作人員手動(dòng)撕膜，這種方式不僅效率低，耗費(fèi)大量人力，而且容易將膜撕爛，無法一次性完全去膜，極大地影響了生產(chǎn)線的流水線作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)撕膜效率低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板，位于該兩塊安裝板之間并安裝其上的第一除膜組件、第二除膜組件、輸送輪、第一粘塵輪、第二粘塵輪、第一氣缸、第二氣缸，其中，所述第一除膜組件和第二除膜組件呈上下平行分布于兩塊安裝板之間，所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件接觸，所述輸送輪位于第一除膜組件和第二除膜組件之間。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一除膜組件和第二除膜組件結(jié)構(gòu)相同，均包括一個(gè)承載架，通過導(dǎo)向棒與該承載架連接的除膜輪，位于所述導(dǎo)向棒上方并安裝在所述承載架上的二次輸送輪，以及固定在所述承載架上的擋膜板；所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件上的除膜輪接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件上的除膜輪接觸。
[0007]再進(jìn)一步地，所述第一氣缸安裝在所述第一粘塵輪的連接軸上，所述第二氣缸安裝在所述第二粘塵輪的連接軸上。
[0008]優(yōu)選地，所述除膜輪的節(jié)數(shù)至少六節(jié)，而所述導(dǎo)向棒的數(shù)量與所述除膜輪的節(jié)數(shù)相等，且一節(jié)除膜輪對(duì)應(yīng)連接一根導(dǎo)向棒。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010](1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需要控制氣缸即可完成除膜工作，效率高，節(jié)省人力成本。
[0011](2)本實(shí)用新型可以將同一板材上下表面的膜同時(shí)去掉，而且不會(huì)導(dǎo)致膜損壞，實(shí)用價(jià)值高。
[0012](3)本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的手動(dòng)撕膜方式，讓撕膜實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，對(duì)除膜技術(shù)的發(fā)展具有開拓性意義。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中第一除膜組件和第二除膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中粘塵輪和氣缸的關(guān)系示意圖。
[0016]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0017]1-除膜輪，2-導(dǎo)向棒，3-第一粘塵輪，4-第二粘塵輪，5-第一氣缸，6_第二氣缸，7-承載板，8-輸送輪，9- 二次輸送輪，10-擋膜板，11-安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0019]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型公開的撕膜機(jī)構(gòu)，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板，位于該兩塊安裝板之間并安裝其上的第一除膜組件、第二除膜組件、輸送輪、第一粘塵輪、第二粘塵輪、第一氣缸、第二氣缸，其中，所述第一除膜組件和第二除膜組件呈上下平行分布于兩塊安裝板之間，所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件接觸，所述輸送輪位于第一除膜組件和第二除膜組件之間。
[0020]具體地說，所述第一除膜組件和第二除膜組件結(jié)構(gòu)相同，均包括一個(gè)承載架，通過導(dǎo)向棒與該承載架連接的除膜輪，位于所述導(dǎo)向棒上方并安裝在所述承載架上的二次輸送輪，以及固定在所述承載架上的擋膜板；所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件上的除膜輪接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件上的除膜輪接觸。所述第一氣缸安裝在所述第一粘塵輪的連接軸上，所述第二氣缸安裝在所述第二粘塵輪的連接軸上。
[0021]優(yōu)選地，所述除膜輪的節(jié)數(shù)至少六節(jié)，而所述導(dǎo)向棒的數(shù)量與所述除膜輪相等，且一節(jié)除膜輪對(duì)應(yīng)連接一根導(dǎo)向棒。
[0022]使用時(shí)，先下第一氣缸和第二氣缸的帶動(dòng)下，由第一粘塵輪和第二粘塵輪對(duì)第一除膜組件和第二除膜組件上的除膜輪涂膠，涂膠完成后，由兩個(gè)氣缸控制對(duì)應(yīng)的粘塵輪復(fù)位，然后通過輸送輪將待除膜的工件輸送到第一除膜組件和第二除膜組件之間，然后控制上下兩組除膜輪分別進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，使工件上的膜粘在除膜輪上，與工件上分離開來。最后，粘在除膜輪上的膜通過導(dǎo)向棒引導(dǎo)至二次輸送輪，再通過二次輸送輪輸出，進(jìn)入外部的回收裝置。
[0023]除膜完成之后，控制第一除膜組件和第二除膜組件復(fù)位，等待下一個(gè)工件到來。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠大大提高除膜效率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板，位于該兩塊安裝板之間并安裝其上的第一除膜組件、第二除膜組件、輸送輪、第一粘塵輪、第二粘塵輪、第一氣缸、第二氣缸，其中，所述第一除膜組件和第二除膜組件呈上下平行分布于兩塊安裝板之間，所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件接觸，所述輸送輪位于第一除膜組件和第二除膜組件之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一除膜組件和第二除膜組件結(jié)構(gòu)相同，均包括一個(gè)承載架，通過導(dǎo)向棒與該承載架連接的除膜輪，位于所述導(dǎo)向棒上方并安裝在所述承載架上的二次輸送輪，以及固定在所述承載架上的擋膜板；所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件上的除膜輪接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件上的除膜輪接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸安裝在所述第一粘塵輪的連接軸上，所述第二氣缸安裝在所述第二粘塵輪的連接軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除膜輪的節(jié)數(shù)至少六節(jié)，而所述導(dǎo)向棒的數(shù)量與所述除膜輪的節(jié)數(shù)相等，且一節(jié)除膜輪對(duì)應(yīng)連接一根導(dǎo)向棒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于粘膠除膜的撕膜機(jī)構(gòu)，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的安裝板，位于該兩塊安裝板之間并安裝其上的第一除膜組件、第二除膜組件、輸送輪、第一粘塵輪、第二粘塵輪、第一氣缸、第二氣缸，其中，所述第一除膜組件和第二除膜組件呈上下平行分布于兩塊安裝板之間，所述第一粘塵輪通過第一氣缸與所述第一除膜組件接觸，所述第二粘塵輪通過第二氣缸與所述第二除膜組件接觸，所述輸送輪位于第一除膜組件和第二除膜組件之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠大大提高除膜效率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B32B38/10
【公開號(hào)】CN204998095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520720731
【發(fā)明人】黎雨紅, 張超寧
【申請(qǐng)人】深圳市微卓通科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日