一種酚醛樹脂隔音墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車內(nèi)飾件材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酚醛樹脂隔音墊。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車隔音墊安裝在汽車前圍駕艙、主地毯等部位，起到隔熱與隔音作用，用于包裹住汽車駕駛艙，在達(dá)到吸音防震的作用下，也是提高車內(nèi)的舒適度的關(guān)鍵內(nèi)飾。
[0003]而現(xiàn)有的酚醛樹脂隔音墊由無紡布和玻璃纖維在高溫高壓下形成，其中無紡布采用由PE(聚乙烯)膜加針刺布組成。該結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂隔音墊存在如下缺陷:
[0004](1)由于PE膜的密封性好，會(huì)使生產(chǎn)該酚醛樹脂隔音墊產(chǎn)品在模具腔內(nèi)產(chǎn)生氣泡而使產(chǎn)品產(chǎn)生分層現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0005](2)由于噪音進(jìn)入現(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂隔音墊后無紡布上的PE膜會(huì)將噪音進(jìn)行反射給發(fā)動(dòng)機(jī)，此時(shí)噪音并沒有衰減，只是反彈，發(fā)動(dòng)機(jī)倉的噪音還是很大，吸收躁音效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的酚醛樹脂隔音墊生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生氣泡而使產(chǎn)品產(chǎn)生分層現(xiàn)象，吸收躁音效果差，存在安全隱患的問題。
[0007]為此，本實(shí)用新型提供了一種酚醛樹脂隔音墊，包括玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的上下兩面分別設(shè)置有上無紡布層和下無紡布層，所述上無紡布層和下無紡布層與玻璃纖維層接觸側(cè)單面上撒有PE粉層。
[0008]進(jìn)一步地，所述上無紡布層和下無紡布層的厚度為0.8±0.1mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述PE粉層的面密度為20±2g/m2。
[0010]進(jìn)一步地，所述酚醛樹脂隔音墊的厚度為20±2mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述酚醛樹脂隔音墊的面密度為1050g/m2±10%。
[0012]本實(shí)用新型酚醛樹脂隔音墊的設(shè)計(jì)原理如下:
[0013]PE粉層由于是粉狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)噪音進(jìn)入時(shí)無數(shù)的粉末會(huì)使噪音產(chǎn)生漫反射，噪音就會(huì)逐層的減弱，吸音性能得到很大的提升；另外，由于PE膜的密封性很好，會(huì)使產(chǎn)品在模具腔內(nèi)產(chǎn)生氣泡，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，而PE粉沒有密封性，因而不會(huì)使產(chǎn)品有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015](1)本實(shí)用新型提供的這種酚醛樹脂隔音墊能根本的消除產(chǎn)品上的氣泡以及分層現(xiàn)象。
[0016](2)本實(shí)用新型提供的這種酚醛樹脂隔音墊能夠顯著的提升產(chǎn)品的吸音效果。
[0017](3)本實(shí)用新型提供的這種酚醛樹脂隔音墊能徹底的消除安全隱患。
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型酚醛樹脂隔音墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型酚醛樹脂隔音墊與現(xiàn)有隔音墊吸音效果對(duì)比圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、玻璃纖維層；2、上無紡布層；3、下無紡布層；4、PE粉層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
[0023]為了克服現(xiàn)有的酚醛樹脂隔音墊生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生氣泡而使產(chǎn)品產(chǎn)生分層現(xiàn)象，吸收躁音效果差，存在安全隱患的問題，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的酚醛樹脂隔音墊，包括玻璃纖維層1，所述玻璃纖維層1的上下兩面分別設(shè)置有上無紡布層2和下無紡布層3，所述上無紡布層2和下無紡布層3與玻璃纖維層1接觸側(cè)單面上撒有PE粉層4。
[0024]其中，上述上無紡布層2和下無紡布層3的厚度為0.8±0.1mm ;所述PE粉層4的面密度為20±2g/m2。
[0025]該酚醛樹脂隔音墊的整體厚度為20±2mm，酚醛樹脂隔音墊的面密度為1050g/m2±10%。
[0026]該酚醛樹脂隔音墊的具體制作工藝過程如下:
[0027]首先，將玻璃纖維層1的上下面分別加一層上無紡布層2和下無紡布層3，在上無紡布層2和下無紡布層3的單面上撒有一層PE粉層4，將該層狀結(jié)構(gòu)材料放入成型模具中。
[0028]然后，機(jī)床上升將成型模具合攏，模具設(shè)定溫度為220°C、壓力為13MP，在此高溫高壓條件下保壓80s讓模具中的材料熱塑成型。
[0029]再次，將熱成型的產(chǎn)品取出，工人將對(duì)產(chǎn)品修邊、挖孔等方面的修整。
[0030]最后，產(chǎn)品修整干凈整潔后，放在檢具臺(tái)上驗(yàn)證所有的孔位準(zhǔn)確無誤后，方可入庫。
[0031]該酚醛樹脂隔音墊將PE膜材料改成PE粉層，PE粉層由于是粉狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)噪音進(jìn)入時(shí)無數(shù)的粉末會(huì)使噪音產(chǎn)生漫反射，噪音就會(huì)逐層的減弱，吸音性能得到很大的提升，克服了 PE膜只將聲音進(jìn)行反射給發(fā)動(dòng)機(jī)，此時(shí)噪音并沒有衰減，只是反彈的問題。另外，由于PE膜的密封性很好，會(huì)使產(chǎn)品在模具腔內(nèi)產(chǎn)生氣泡，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，而PE粉沒有密封性，因而不會(huì)使產(chǎn)品有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0032]將本實(shí)施例提供的這種酚醛樹脂隔音墊與現(xiàn)有的酚醛樹脂隔音墊均進(jìn)行吸音試驗(yàn)，其測(cè)試結(jié)果如圖2所示。圖2中橫軸表示聲音頻率，縱軸表示吸音比例系數(shù)(系數(shù)越高表示吸音效果越好)，A線代表本實(shí)用新型提供的這種酚醛樹脂隔音墊的吸音效果曲線圖，B線代表現(xiàn)有的酚醛樹脂隔音墊的吸音效果曲線圖。由圖2可以看出，本實(shí)用新型的這種酚醛樹脂隔音墊顯著的提升了產(chǎn)品的吸音效果。
[0033]本實(shí)用新型提供的這種酚醛樹脂隔音墊在生產(chǎn)時(shí)能根本的消除產(chǎn)品上的氣泡以及分層現(xiàn)象，同時(shí)，與現(xiàn)有的隔音墊相比能夠顯著的提升產(chǎn)品的吸音效果，徹底消除質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
[0034]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酚醛樹脂隔音墊，其特征在于:包括玻璃纖維層(1)，所述玻璃纖維層(1)的上下兩面分別設(shè)置有上無紡布層(2)和下無紡布層(3)，所述上無紡布層(2)和下無紡布層(3)與玻璃纖維層(1)接觸側(cè)單面上撒有PE粉層(4)。2.如權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂隔音墊，其特征在于:所述上無紡布層(2)和下無紡布層(3)的厚度為0.8±0.lmm03.如權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂隔音墊，其特征在于:所述PE粉層(4)的面密度為20±2g/m2。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的酚醛樹脂隔音墊，其特征在于:所述酚醛樹脂隔音墊的厚度為20±2mmo5.如權(quán)利要求1或2或3所述的酚醛樹脂隔音墊，其特征在于:所述酚醛樹脂隔音墊的面密度為1050g/m2±10%。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種酚醛樹脂隔音墊，包括玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的上下兩面分別設(shè)置有上無紡布層和下無紡布層，所述上無紡布層和下無紡布層的單面上撒有PE粉層。該酚醛樹脂隔音墊在溫度為220℃、壓力為13MP的高溫高壓條件下熱塑成型。本實(shí)用新型采用PE粉層使進(jìn)入的噪音產(chǎn)生漫反射而使噪音逐層減弱，顯著提升產(chǎn)品的吸音效果，同時(shí)PE粉沒有密封性而不會(huì)使產(chǎn)品在模具能產(chǎn)生氣泡及分層現(xiàn)象，消除了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B32B5/16, B32B27/12, B32B17/10, B32B5/02, B32B33/00, B32B27/32, B32B17/02
【公開號(hào)】CN205086425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790630
【發(fā)明人】唐雁
【申請(qǐng)人】武漢泰宇汽車零部件有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日