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覆膜鋁板的制作方法

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覆膜鋁板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于多層線路板鉆孔加工耗材方面的覆膜鋁板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展和進(jìn)步,伴隨對(duì)電子產(chǎn)品的高精度化的要求越來(lái)越高。電子產(chǎn)品的高精度發(fā)展直接向線路板加工提出更加高精度要求,同時(shí),也使得對(duì)線路板表面精度和表面品質(zhì)的要求越來(lái)越高。由于背鉆鉆孔的生產(chǎn)工藝中上蓋板是使用傳統(tǒng)的鋁片加冷沖板,在使用過(guò)程中因需要兩次取放上蓋板,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。鉆針在入鉆瞬間打滑過(guò)程,容易導(dǎo)致背鉆鉆孔鉆針斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在背鉆工藝中不僅可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)省設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,而且還可以避免入鉆瞬間時(shí)的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生的覆膜鋁板。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用一種覆膜鋁板,其包括主體層,該主體層為鋁片,所述主體層上設(shè)置有具有粘結(jié)性能、耐高溫以及絕緣耐水性能的涂層膜。
[0005]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述主體層與涂層膜之間是通過(guò)靜電附著以及熱壓成型方式形成的板體。
[0006]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述涂層膜與鋁片形成二合一結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:因所述主體層上設(shè)置有涂層膜,該涂層膜是由粘結(jié)性能、耐高溫、絕緣特性的高分子材料制成,使得該涂層膜具有粘結(jié)性能、耐高溫、絕緣性能。鉆針高速旋轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)鉆針頭與涂層膜表面接觸時(shí),所述涂層膜是利用粘結(jié)性能將所述鉆針頭粘住,使鉆針頭沿著事先設(shè)定位置旋轉(zhuǎn),避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設(shè)定的位置而引起斷裂,從而達(dá)到避免入鉆瞬間時(shí)的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),該涂層膜在鉆孔過(guò)程中能夠直接將背切切削過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)微粉塵顆粒排出,避免了鉆針頭在鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆肩殘留孔壁內(nèi)或鉆孔周?chē)嵘辛算@孔的孔壁表面質(zhì)量,從而達(dá)到利于提尚被加工的鉆孔的孔位精度。另夕卜,所述的涂層膜可以取代傳統(tǒng)背鉆上的蓋板的冷沖板加鋁板,使其二合一的覆膜鋁板,該覆膜鋁板可以直接節(jié)省上下板過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,同時(shí),也可以在背鉆過(guò)程中提高孔位精度和因打滑引起鉆針于入鉆瞬間被斷裂。
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型中覆膜鋁板的示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]請(qǐng)參考圖1所示,下面結(jié)合第一種實(shí)施例說(shuō)明一種覆膜鋁板,其包括主體層I以及涂層I旲2。
[0012]該主體層I為鋁片,所述主體層I上設(shè)置有具有粘結(jié)性能、耐高溫以及絕緣耐水性能的涂層膜2。所述主體層I與涂層膜2之間是通過(guò)靜電附著以及熱壓成型方式形成的板體。所述涂層膜2與鋁片形成二合一結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的涂層膜2是由具有粘結(jié)性能、耐高溫以及絕緣性能的高分子材料制成的。涂層膜2是具有環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的粘結(jié)性以及耐高溫和絕緣耐水特性。使用涂層膜可以在180至260度下工作應(yīng)用相當(dāng)時(shí)間,并可以作為瞬間耐高溫材料。在本實(shí)施例中,所述的涂層膜2直接放置于主體層I上面,并通過(guò)靜電和熱壓成型方式,將所述主體層I與涂層膜2擠壓成一體成型的板體。當(dāng)鉆針頭與涂層膜2表面接觸時(shí),所述涂層膜2是利用粘結(jié)性能將所述鉆針頭粘住,使鉆針頭沿著事先設(shè)定位置旋轉(zhuǎn),避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設(shè)定的位置而引起斷裂,從而達(dá)到避免入鉆瞬間時(shí)的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),該涂層膜2在鉆孔過(guò)程中能夠直接將背切切削過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)微粉塵顆粒排出,避免了鉆針頭在鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆肩殘留孔壁內(nèi)或鉆孔周?chē)?,提尚了鉆孔的孔壁表面質(zhì)量,從而達(dá)到利于提尚被加工的鉆孔的孔位精度。
[0014]另外,所述主體層I上設(shè)置有具有絕緣性能的涂層膜2。該涂層膜2的絕緣性可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)背鉆工藝中必須使用冷沖板絕緣層,同時(shí)該涂層膜2和鋁片二合一的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省背鉆時(shí)的上下板時(shí)間,從而直接提升背鉆的生產(chǎn)效率。
[0015]綜上所述,因所述主體層I上設(shè)置有涂層膜2,該涂層膜2是由粘結(jié)性能、耐高溫、絕緣特性的高分子材料制成,使得該涂層膜2具有粘結(jié)性能、耐高溫、絕緣性能。鉆針高速旋轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)鉆針頭與涂層膜表面接觸時(shí),所述涂層膜2是利用粘結(jié)性能將所述鉆針頭粘住,使鉆針頭沿著事先設(shè)定位置旋轉(zhuǎn),避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設(shè)定的位置而引起斷裂,從而達(dá)到避免入鉆瞬間時(shí)的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),該涂層膜2在鉆孔過(guò)程中能夠直接將背切切削過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)微粉塵顆粒排出,避免了鉆針頭在鉆孔時(shí)產(chǎn)生鉆肩殘留孔壁內(nèi)或鉆孔周?chē)嵘辛算@孔的孔壁表面質(zhì)量,從而達(dá)到利于提尚被加工的鉆孔的孔位精度。另外,所述的涂層膜2可以取代傳統(tǒng)背鉆上的蓋板的冷沖板加鋁板,使其二合一的覆膜鋁板,該覆膜鋁板可以直接節(jié)省上下板過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,同時(shí),也可以在背鉆過(guò)程中提高孔位精度和因打滑引起鉆針于入鉆瞬間被斷裂。
[0016]以上參照【附圖說(shuō)明】了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆膜鋁板,其包括主體層,該主體層為鋁片,其特征在于:所述主體層上設(shè)置有具有粘結(jié)性能、耐高溫以及絕緣耐水性能的涂層膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜鋁板,其特征在于,所述主體層與涂層膜之間是通過(guò)靜電附著以及熱壓成型方式形成的板體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜鋁板,其特征在于,所述涂層膜與鋁片形成二合一結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種覆膜鋁板,其包括主體層,該主體層為鋁片,因主體層上設(shè)置有涂層膜,該涂層膜具有粘結(jié)性能、耐高溫、絕緣性能。鉆針高速旋轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)鉆針頭與涂層膜表面接觸時(shí),所述涂層膜是利用粘結(jié)性能將所述鉆針頭粘住,使鉆針頭沿著事先設(shè)定位置旋轉(zhuǎn),避免鉆針頭入鉆瞬間產(chǎn)生偏離設(shè)定的位置而引起斷裂,從而達(dá)到避免入鉆瞬間時(shí)的鉆針被斷裂現(xiàn)象發(fā)生。所述的涂層膜可以取代傳統(tǒng)背鉆上的蓋板的冷沖板加鋁板,使其二合一的覆膜鋁板,該覆膜鋁板可以直接節(jié)省上下板過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率,同時(shí),也可以在背鉆過(guò)程中提高孔位精度和因打滑引起鉆針于入鉆瞬間被斷裂。
【IPC分類】B32B15/04, B32B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205167721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520817779
【發(fā)明人】胡巍巍, 朱三云
【申請(qǐng)人】深圳市宏宇輝科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日
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