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左右貼壓合裝置的制造方法

文檔序號(hào):10344032閱讀:511來源:國知局
左右貼壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不僅能在線壓合尿褲體和施加在尿褲體上的左右貼,而且適用性更廣的左右貼壓合裝置,屬于尿褲生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN202537789U、名稱“一種紙尿褲腰貼粘合裝置”,包括吸附轉(zhuǎn)移輥、切刀輥和壓合助粘輥,所述的吸附轉(zhuǎn)移輥和切刀輥設(shè)置在生產(chǎn)線輸送帶的一側(cè),壓合助粘輥設(shè)置在輸送帶另一側(cè)面,其特征在于,所述的腰貼粘合裝置還包括有控制器和檢測(cè)器,檢測(cè)器設(shè)置在生產(chǎn)線輸送帶上,控制器與吸附轉(zhuǎn)移輥、切刀輥和壓合助粘輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。不足之處:該種紙尿褲腰貼粘合裝置無法調(diào)整切刀輥和壓合助粘輥間的壓合間距,只能對(duì)特定厚度的尿褲產(chǎn)品進(jìn)行壓合,適用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足,設(shè)計(jì)一種不僅能在線壓合尿褲體和施加在尿褲體上的左右貼,而且適用性更廣的左右貼壓合裝置。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、兩塊刀架板的凹槽中各設(shè)有一滑塊,所述兩滑塊上開有通孔且兩通孔間通過兩軸承安裝有上輥軸,所述兩塊刀架板上都開有軸孔且兩軸孔間通過兩軸承安裝有下壓輥,所述上輥軸上設(shè)有上輥且上輥位于下壓輥的正上方,所述位于上部的上蓋板的上端面兩側(cè)分別設(shè)有一豎直向下的氣缸且兩氣缸的活塞桿下端分別與兩滑塊的上端固定連接的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:由于在壓合施加在產(chǎn)品上的左右貼時(shí),用于壓合的上輥下輥面和下壓輥上輥面間為線接觸或上輥下輥面和下壓輥上輥面間的間隙遠(yuǎn)小于施加有左右貼的產(chǎn)品的厚度,因此在壓合前上輥和下壓輥間要留有空隙便于待施加有左右貼的產(chǎn)品在進(jìn)入上輥和下壓輥之間,在待施加有左右貼的產(chǎn)品在進(jìn)入上輥和下壓輥之間后上輥和下壓輥壓合,使左右貼與產(chǎn)品粘接的更加牢固,兩塊刀架板的凹槽中各設(shè)有一滑塊,所述兩滑塊上開有通孔且兩通孔間通過兩軸承安裝有上輥軸,所述兩塊刀架板上都開有軸孔且兩軸孔間通過兩軸承安裝有下壓輥,所述上輥軸上設(shè)有上輥且上輥位于下壓輥的正上方,所述位于上部的兩定距桿的上端面兩側(cè)分別設(shè)有一豎直向下的氣缸且兩氣缸的活塞桿下端分別與兩滑塊的上端固定連接,一是通過兩氣缸活塞桿的伸縮可使上輥和下壓輥?zhàn)詣?dòng)壓合或拉開,從而提高了生產(chǎn)效率;二是通過兩氣缸使上輥和下壓輥?zhàn)詣?dòng)壓合時(shí),由于氣缸對(duì)上輥施加了一個(gè)較大的垂直向下的壓力,使得壓合時(shí)上輥和下壓輥間的壓合空隙的間距不會(huì)改變,從而確保了壓合質(zhì)量。2、兩滑塊的下端面為斜面且兩滑塊下端面與其所在的刀架板凹槽的底面間墊有楔塊,所述兩塊刀架板的外側(cè)面均開有通孔且兩通孔均與其所在的刀架板凹槽貫通,所述兩塊刀架板的外側(cè)面分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿固定板且兩調(diào)節(jié)螺桿固定板分別位于兩通孔外側(cè),所述兩通孔中均設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿且每根調(diào)節(jié)螺桿一端與楔塊旋接、另一端穿裝在調(diào)節(jié)螺桿固定板上的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:兩滑塊的下端面為斜面且兩滑塊下端面與其所在的刀架板凹槽的底面間墊有楔塊,所述兩塊刀架板的外側(cè)面均開有通孔且兩通孔均與其所在的刀架板凹槽貫通,所述兩塊刀架板的外側(cè)面分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿固定板且兩調(diào)節(jié)螺桿固定板分別位于兩通孔外側(cè),所述兩通孔中均設(shè)有一根調(diào)節(jié)螺桿且每根調(diào)節(jié)螺桿一端與楔塊旋接、另一端穿裝在調(diào)節(jié)螺桿固定板上,使用時(shí),通過旋轉(zhuǎn)兩調(diào)節(jié)螺桿使兩楔塊沿調(diào)節(jié)螺桿中心線方向同向移動(dòng)相同距離,這樣通過移動(dòng)楔塊調(diào)整上輥和下壓輥間的壓合空隙,使左右貼壓合裝置能對(duì)不同厚度的尿褲產(chǎn)品進(jìn)行壓合,從而提高了左右貼壓合裝置的適用性。3、位于下部的一定距桿上設(shè)有清理刷且清理刷刷頭與下壓輥輥面接觸的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:位于下部的一定距桿上設(shè)有清理刷且清理刷刷頭與下壓輥輥面接觸,清理刷用于在線時(shí)時(shí)清理下壓輥輥面。
[0005]技術(shù)方案:一種左右貼壓合裝置,刀箱座安裝在尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上且刀箱座底板兩側(cè)分別設(shè)有一塊呈“凹”字形的刀架板,所述兩塊刀架板間設(shè)有四根定距桿且兩根定距桿并排位于兩塊刀架板上端、兩根定距桿并排位于兩塊刀架板下端,所述兩塊刀架板的凹槽中各設(shè)有一滑塊,所述兩滑塊上開有通孔且兩通孔間通過兩軸承安裝有上輥軸,所述兩塊刀架板上都開有軸孔且兩軸孔間通過兩軸承安裝有下壓輥,所述上輥軸上設(shè)有上輥且上輥位于下壓輥的正上方,所述位于上部的上蓋板的上端面兩側(cè)分別設(shè)有一豎直向下的氣缸且兩氣缸的活塞桿下端分別與兩滑塊的上端固定連接。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比,一是左右貼壓合裝置通過氣缸能使上輥和下壓輥?zhàn)詣?dòng)壓合或拉開,從而提高了生產(chǎn)效率;二是左右貼壓合裝置能對(duì)不同厚度的尿褲產(chǎn)品進(jìn)行壓合,從而提高了左右貼壓合裝置的適用性。
【附圖說明】
[0007]圖1是左右貼壓合裝置正視狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是左右貼壓合裝置側(cè)視狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:參照附圖1和圖2。一種左右貼壓合裝置,刀箱座安裝在尿褲生產(chǎn)設(shè)備的墻板上且刀箱座底板I兩側(cè)分別設(shè)有一塊呈“凹”字形的刀架板2,所述兩塊刀架板2間設(shè)有四根定距桿3且兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2上端、兩根定距桿3并排位于兩塊刀架板2下端,所述兩塊刀架板2的凹槽201中各設(shè)有一滑塊4,所述兩滑塊4上開有通孔401且兩通孔401間通過兩軸承5安裝有上輥軸6,即上輥軸6—端通過軸承5安裝在一塊滑塊4的通孔401中、另一端通過軸承5安裝在另一塊滑塊4的通孔401中),在安裝上輥軸6后每個(gè)通孔401的兩端分別通過骨架油封15和軸承端蓋16,骨架油封15和軸承端蓋16用于對(duì)通孔401進(jìn)行密封使通孔401內(nèi)能保存潤滑油,所述位于通孔401外側(cè)的軸承端蓋16上設(shè)有油嘴17,油嘴17便于向密封后的通孔401內(nèi)加注潤滑油,保證上輥軸
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