烤漆房過(guò)濾棉的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種烤漆房過(guò)濾棉的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烤漆房過(guò)濾棉，別名天井棉，頂蓬棉，頂棉，主要成分有聚酯纖維，膠水，無(wú)紡布，屬于合成纖維。烤漆房過(guò)濾棉主要用于汽車(chē)烤漆房、家具烤漆房、汽車(chē)噴漆房、家具噴漆房。風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)，將室外新鮮空氣，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口烤漆房過(guò)濾棉、頂棚烤漆房過(guò)濾棉進(jìn)行除塵后，由風(fēng)機(jī)送入廠房?jī)?nèi)，迫使廠房?jī)?nèi)的空氣形成正壓，確保車(chē)間內(nèi)油漆味的有效排出?？諝馔ㄟ^(guò)第一次過(guò)濾為風(fēng)機(jī)外進(jìn)風(fēng)口的烤漆房過(guò)濾棉，它主要起過(guò)濾空氣中較大塵埃雜質(zhì)的作用；第二次過(guò)濾為頂棚的烤漆房過(guò)濾棉的精過(guò)濾，也是最主要的過(guò)濾，得到全面過(guò)濾的空氣均勻擴(kuò)散，形成層流狀態(tài)，達(dá)到最佳的噴涂效果，第三次為底板濾網(wǎng)下的漆霧氈，它主要是過(guò)濾空氣中多余的油漆;減少尾氣中的油漆含量和異味?，F(xiàn)有生產(chǎn)烤漆房過(guò)濾棉中，各個(gè)工序均使用人工完成，這樣工作的效率很低，不利于大量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烤漆房過(guò)濾棉的生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種烤漆房過(guò)濾棉的生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的上棉裝置、上膠裝置、貼合裝置、去飛邊裝置和泡沫噴膠裝置。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述上模裝置包括設(shè)于底部的底座，所述底座上設(shè)置有用于放置原料棉的儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)的出料端聯(lián)接有一傳送帶機(jī)構(gòu)，所述傳送帶機(jī)構(gòu)的傳送帶上設(shè)置有便于傳送原料棉的L型鉤子，所述底座上設(shè)置有一對(duì)支撐桿，所述支撐桿的上端與支架一端相鉸接，所述傳送帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架上，所述支架另一端與一氣缸一端相鉸接，所述氣缸另一端與底座相鉸接;所述儲(chǔ)物機(jī)構(gòu)包括一設(shè)于底座上的框架，所述框架上布設(shè)有上下分布的若干對(duì)圓輥，位于最上方的一對(duì)的圓輥上均套設(shè)有左右分布的滑動(dòng)套筒，相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)套筒間聯(lián)接有一 L型連接片，所述L型連接片上設(shè)置有擋板;所述擋板為一半圓形擋板，該擋板的弧形段均位于其與相對(duì)應(yīng)圓輥的上方;所述框架一旁側(cè)與底座間設(shè)置有螺桿，所述螺桿一端與框架一旁側(cè)固定連接，所述螺桿另一端聯(lián)接有一轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述底座上設(shè)置有滑軌，所述框架底部設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所框架底部設(shè)置有滑輪，所述底座上設(shè)置有用于導(dǎo)向滑輪的限位桿。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述上膠裝置包括用于支撐的第一機(jī)架和設(shè)于第一機(jī)架上方的第二機(jī)架，所述第一機(jī)架上設(shè)置有前后分布的壓頭和第一圓輥，所述第二機(jī)架上設(shè)置于與第一圓輥相配合的第二圓輥，位于第二圓輥前側(cè)的第二機(jī)架上設(shè)置有與第二圓輥相配合的第三圓輥，位于第一圓輥與壓頭下方的第一機(jī)架上設(shè)置有用于裝膠水且能升降的膠槽;所述壓頭與第一轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一機(jī)架上且位于壓頭前側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置一把手;所述地一轉(zhuǎn)軸上還連接有一片體，所述片體上自前向后設(shè)置有一開(kāi)口，所述第一機(jī)架上設(shè)置有與開(kāi)口相配合的螺柱，位于片體上方的螺柱上設(shè)置有一固定螺母;所述膠槽底部設(shè)置有托架，所述托架下方設(shè)置有齒條，所述齒條上設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽與設(shè)置第一機(jī)架上第一滑軌相配合以使齒條相對(duì)第一機(jī)架能上下活動(dòng)，所述齒條與一設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪相配合，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一機(jī)架，所述第二轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有位于第一機(jī)架旁側(cè)的蝸輪，所述第一機(jī)架旁側(cè)還設(shè)置有與蝸輪相配合的蝸桿，所述蝸桿上設(shè)置有位于第一機(jī)架前側(cè)的第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有一手柄;所述第二機(jī)架上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活動(dòng)桿經(jīng)滑塊與第二圓輥相聯(lián)接，所述滑塊與第二機(jī)架配合聯(lián)接;所述第一圓輥上還設(shè)置有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)輪。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述貼合裝置包括機(jī)架設(shè)在與機(jī)架上的加熱輥，所述機(jī)架上還設(shè)置有一環(huán)形帶，所述環(huán)形帶與加熱輥外周配合聯(lián)接，所述環(huán)形帶與加熱輥間形成用于擠壓過(guò)濾布與原料棉的擠壓間隙，位于擠壓間隙進(jìn)料端下方設(shè)置有一導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥與加熱輥外周配合聯(lián)接;所述加熱輥包括內(nèi)外設(shè)置的第一圓筒和第二圓筒，所述第一圓筒位于第二圓筒里，所述第一圓筒與第二圓筒間布設(shè)有電加熱裝置，所述第一圓筒內(nèi)周壁上設(shè)置有隔熱棉，所述第二圓筒兩端側(cè)壁上設(shè)置有隔熱棉;所述第二圓筒內(nèi)周壁上設(shè)置有隔熱棉，所述電加熱裝置設(shè)置在第一圓筒外周壁上;所述導(dǎo)向輥與用于調(diào)節(jié)其與加熱輥間距的驅(qū)動(dòng)氣缸相聯(lián)接;所述機(jī)架上還設(shè)置有若干與環(huán)形帶相配合的固定圓筒和活動(dòng)圓輥，所述活動(dòng)圓輥經(jīng)框架與機(jī)架相聯(lián)接，所述活動(dòng)圓輥與螺桿的一端相聯(lián)接，所述螺桿的另一段聯(lián)接有轉(zhuǎn)盤(pán)用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)圓輥以改變其余加熱輥間的間距。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述去飛邊裝置包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上的前端設(shè)置有第一圓輥，位于第一圓輥后端的工作臺(tái)左右側(cè)均設(shè)置有能左右移動(dòng)的擋板;所述機(jī)架上設(shè)置有位于工作臺(tái)后端的第二圓輥，所述第二圓輥的頂端不高出工作臺(tái)的臺(tái)面;所述機(jī)架左右側(cè)均設(shè)置有位于第二圓輥后端且能左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有刀片;所述機(jī)架上設(shè)置有位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)后端且相互配合的第一壓輥和第二壓輥;所述擋板還設(shè)置有一連接片，所述連接片上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與開(kāi)口配合以使將擋板固定在工作臺(tái)的螺栓;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)置有第一移動(dòng)平臺(tái)，所述第一移動(dòng)平臺(tái)下方設(shè)置有與其相配合的第一絲桿，所述第一絲桿設(shè)置在第二移動(dòng)平臺(tái)上，所述第二移動(dòng)平臺(tái)下方設(shè)置有與其相配合的第二絲桿，所述第二絲桿設(shè)置在機(jī)架上，所述第二絲桿為雙向絲桿;所述第一絲桿一端設(shè)置有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二絲桿一端設(shè)置有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)盤(pán);所述機(jī)架上設(shè)置有框架，所述第一壓輥固定在框架上，所述第二壓輥位于第一壓輥上方，所述框架上還設(shè)置有一螺桿，所述螺桿一端與第二壓輥相聯(lián)接用于帶動(dòng)第二壓輥相對(duì)第一壓輥上下移動(dòng)，所述螺桿另一端設(shè)置有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第三轉(zhuǎn)盤(pán)；所述第一壓輥的頂端不高出工作臺(tái)的臺(tái)面。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述泡沫噴膠裝置包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，所述機(jī)架位于工作臺(tái)前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述機(jī)架位于工作臺(tái)上設(shè)置有刮板，所述刮板上方聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)氣缸用于控制刮板與工作臺(tái)的間距，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與機(jī)架相聯(lián)接，所述刮板前側(cè)左右端均設(shè)置有能左右移動(dòng)的擋板，所述機(jī)架位于工作臺(tái)后端設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反的圓輥;位于機(jī)架上方設(shè)置有一用于噴射泡沫膠的噴管，所述機(jī)架上設(shè)置有第一導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管上聯(lián)接配合有第一滑動(dòng)塊，所述噴管與第一滑動(dòng)塊相聯(lián)接;所述刮板前端聯(lián)接有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管上聯(lián)接配合有第二滑動(dòng)塊，所述第二滑動(dòng)塊與擋板相聯(lián)接;所述第二滑動(dòng)塊與第二導(dǎo)管間設(shè)置有用于將第二滑動(dòng)塊固定在第二導(dǎo)管上的蝴蝶螺絲;所述噴管的噴口朝向刮板與工作臺(tái)間的間隙；上述一對(duì)圓輥中，位于上方的圓輥與另一驅(qū)動(dòng)氣缸相聯(lián)接以使改變兩圓輥的間距。
[0013]本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:
[0014]1、改變了現(xiàn)有需人工上棉的狀況，大大的提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其可以控制上棉的寬度和位置，可以適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸要求的烤漆房過(guò)濾棉。
[0015]2、改變了現(xiàn)有需人工對(duì)棉進(jìn)行上膠的狀況，大大的提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其可以控制棉浸泡在膠水中的深度從而控制棉需要上膠的量;而且裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，穩(wěn)定性強(qiáng)，非常適用于大批量生產(chǎn)作業(yè)中。
[0016]3、改變了現(xiàn)有需人工對(duì)過(guò)濾布和被浸泡過(guò)的原料棉進(jìn)行貼合的工序，確保了貼合后過(guò)濾棉的平整性，而且大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0017]4、改變了現(xiàn)有需人工對(duì)膠合后過(guò)濾棉進(jìn)行去飛邊工序的狀況，確保了去飛邊后過(guò)濾棉的尺寸，大大的提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其可以控制去飛邊后過(guò)濾棉的寬度，可以適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸要求的烤漆房過(guò)濾棉。
[0018]5、改變了現(xiàn)有需人工對(duì)噴射泡沫膠的狀況，大大的提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其可以控制噴射泡沫膠的厚度和寬度，不會(huì)造成泡沫膠的浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)所需要的原理，減少生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型上棉裝置實(shí)施例一的示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型上棉裝置實(shí)施例二的示意圖。
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型上棉裝置中框架的示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型上棉裝置中氣缸的配合示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型上棉裝置中傳送帶的示意圖。
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