耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氣固分離技術(shù)領(lǐng)域，特指一種耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾租。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐或鋼鐵廠、電廠的煙氣除塵，根據(jù)國家環(huán)保部門的要求，粉塵排放濃度應(yīng)控制在20mg/m3以下，以前一般采用的是PPS耐酸堿過濾氈，但根據(jù)實際情況，由于在電除塵過程中會產(chǎn)生氧化性能大的臭氧和氮氧化物，這些氣體在一定的溫度下，與PPS耐酸堿濾料會發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)的破壞，濾料的各項指標(biāo)損失較大，無法滿足除塵的要求，達不到設(shè)計的使用壽命要求和粉塵排放要求。為此，CN 203944225 U公開了一種《燃煤鍋爐尾氣除塵用抗氧化耐高溫梯度過濾氈》，該過濾氈是在中間層PTFE長絲基布的兩面通過針刺機對稱穿刺復(fù)合纖維層，兩側(cè)的復(fù)合纖維層刺入中間層PTFE長絲基布相互纏結(jié)形成有梯度結(jié)構(gòu)的過濾氈，迎風(fēng)面的復(fù)合纖維層上覆蓋有一層超細網(wǎng)狀薄膜，實際上，中間層PTFE長絲基布的兩面通過針刺機對稱穿刺復(fù)合纖維層形成的結(jié)構(gòu)并不像申請人所述的“有梯度結(jié)構(gòu)的過濾氈”，過濾過程由細到粗的理念無法實現(xiàn)，過濾通道未形成小透氣到大透氣的順暢關(guān)系，過濾效率較低，前后部阻力分配未合理，影響的氣流通過，使得過濾不暢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種濾材的利用率高、過濾效果好的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，由上到下依次連接有粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層和聚四氟乙烯微孔膜薄膜層。
[0006]上述的粗旦滌纟侖短纖維制成的無紡布層的厚度是I?4mm。
[0007]上述的聚四氟乙稀基布層或滌纟侖基布層的厚度是0.2?0.4mm。
[0008]上述的細旦滌纟侖纖維制成的無紡布層的厚度是I?4mm。
[0009]上述的聚四氟乙稀微孔膜薄膜層的厚度是0.01?0.05mm。
[0010]上述的粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層依次疊加后通過針刺復(fù)合連接。
[0011]上述的細旦滌綸纖維制成的無紡布層與聚四氟乙烯微孔膜薄膜層之間通過熱合粘合連接。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0013]1、耐溫性能高:本實用新型的中間層使用的耐聚四氟乙烯微孔膜和基布的熔點為300?330°C，滌綸的熔點一般在255?260°C之間，能適應(yīng)高溫使用場合。
[0014]2、耐氧化性能好:本實用新型的聚四氟乙烯和滌綸均具有很好的耐氧化性能，耐氧化性能得到了很好的提高。
[0015]3、過濾精度高、運行阻力小:本實用新型的過濾過程是:煙氣經(jīng)過聚四氟乙烯微孔膜薄膜層的一級過濾區(qū)時過濾了的大量的固體顆粒例如煙灰等，再依次經(jīng)過細旦滌綸纖維制成的無紡布層的二級過濾、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層為耐溫結(jié)構(gòu)骨架、粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層三級過濾后，排除的氣體達到排放的標(biāo)準(zhǔn)要求，由于過濾過程的過濾精度一級比一級低，形成的階梯過濾為擴散性的氣流通道，氣流流通順暢，運行阻力小。
[0016]4、本實用新型適用于氣固分離過濾裝置。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1:
[0019]耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，由上到下依次連接有粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層10、聚四氟乙烯基布層20或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層30和聚四氟乙烯微孔膜薄膜層40。
[°02°] 上述的粗旦滌纟侖短纖維制成的無紡布層10的厚度Hl是I?4mm。
[0021 ]上述的聚四氟乙烯基布層20或滌綸基布層的厚度H2是0.2?0.4mm。
[0022]上述的細旦滌纟侖纖維制成的無紡布層30的厚度H3是I?4mm。
[0023]上述的聚四氟乙烯微孔膜薄膜層40的厚度H4是0.01?0.05mm。
[0024]上述的粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層依次疊加后通過針刺復(fù)合連接。
[0025]上述的細旦滌綸纖維制成的無紡布層與聚四氟乙烯微孔膜薄膜層之間通過熱合粘合連接。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾租，其特征在于:由上到下依次連接有粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層和聚四氟乙烯微孔膜薄膜層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的粗旦滌纟侖短纖維制成的無紡布層的厚度是I?4mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層的厚度是0.2?0.4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的細旦滌纟侖纖維制成的無紡布層的厚度是I?4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的聚四氟乙稀微孔膜薄膜層的厚度是0.0l?0.05mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層依次疊加后通過針刺復(fù)合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，其特征在于:所述的細旦滌綸纖維制成的無紡布層與聚四氟乙烯微孔膜薄膜層之間通過熱合粘合連接。
【專利摘要】本實用新型屬于氣固分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及耐高溫階梯過濾式氣固分離復(fù)合過濾氈，由上到下依次連接有粗旦滌綸短纖維制成的無紡布層、聚四氟乙烯基布層或滌綸基布層、細旦滌綸纖維制成的無紡布層和聚四氟乙烯微孔膜薄膜層，優(yōu)點是：本實用新型的耐溫性能高，耐氧化性能好，過濾精度高、運行阻力小，濾材的利用率高，便于清灰，適用于氣固分離過濾裝置。
【IPC分類】B32B27/12, B32B27/30, B32B27/02, B32B27/08, B32B3/24
【公開號】CN205310971
【申請?zhí)枴緾N201620031747
【發(fā)明人】龐廣洪, 薛育龍, 王洪, 李猛
【申請人】浙江三星特種紡織股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月13日