一種吸塑復(fù)合硬片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸塑復(fù)合硬片。
【背景技術(shù)】
[0002]國家在下大力提高國產(chǎn)藥品、食品質(zhì)量的同時，也加大了行業(yè)監(jiān)管力度，對包裝加強宏觀調(diào)控，不斷引導(dǎo)藥包材、食品包材企業(yè)的良性發(fā)展，使醫(yī)藥、食品包裝企業(yè)適應(yīng)制藥企業(yè)的發(fā)展，參與國際競爭，迎接挑戰(zhàn)。塑料包裝行業(yè)是與國民經(jīng)濟和人民生活密切相關(guān)的領(lǐng)域，過去若干年取得了快速的發(fā)展，但相關(guān)環(huán)保和技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)和推廣使用明顯滯后，常規(guī)的PVC硬片存在阻隔性能差，透光率高，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性和保質(zhì)期的問題，并且單層硬片抗沖擊力差，作為食品、藥品包裝企業(yè)，為了適應(yīng)制藥企業(yè)和食品企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)過程實行藥包材準入制度、食品包材安全生產(chǎn)制度QS的前提下，研發(fā)新型功能性包裝材料，提高包裝產(chǎn)品安全和質(zhì)量指數(shù)勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決常規(guī)的PVC硬片存在阻隔性能差，透光率高，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性和保質(zhì)期，并且單層硬片抗沖擊力差的問題，進而提出一種吸塑復(fù)合硬片。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取技術(shù)方案是:一種吸塑復(fù)合硬片包括第一PVC層、高強涂層、色墨層、PVDC涂層、環(huán)保型高強粘合劑和第二 PVC層，第一 PVC層、色墨層和第二PVC層由上至下依次設(shè)置，第一 PVC層的下表面通過高強涂層與色墨層的上表面粘接，第二PVC層的上表面為電暈面，電暈面上涂布PVDC涂層，第二 PVC層的上表面與PVDC涂層的下表面通過環(huán)保型高強粘合劑粘接。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用兩個薄的PVC層，中間經(jīng)過高強涂層、色墨層、環(huán)保型高強粘合劑和PVDC涂層復(fù)合形成功能性復(fù)合硬片，色墨層可以起到較好的避光作用，高強涂層保證色墨涂層吸塑時不易分層，內(nèi)層50-75μπι厚度的第二PVC層的電暈面涂布PVDC，以提高薄膜的阻隔性能，再通過環(huán)保型無溶劑高強粘合劑與色墨層在高壓下復(fù)合，形成功能性吸塑復(fù)合硬片，提高了復(fù)合硬片的耐沖擊性能，相比于常規(guī)的PVC硬片，未額外增加成本，又提高了復(fù)合產(chǎn)品的性能，很好的保護了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了包裝檔次。
[0006]本實用新型所包裝的產(chǎn)品阻隔性能比常規(guī)PVC硬片至少提高7倍以上，色墨層中的色墨可起到較好的避光效果，環(huán)保型高強粘合劑在高壓力組合成的復(fù)合材料，提高了復(fù)合硬片拉伸強度，使得本實用新型的拉伸強度值達50MPa以上，同時實現(xiàn)復(fù)合薄膜吸塑后不易分層，耐破率高，包裝產(chǎn)品保質(zhì)期可提高2年以上，成品率提高30%以上，所用無苯無酮型油墨和環(huán)保型高強粘合劑使產(chǎn)品更安全、環(huán)保。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖D
【具體實施方式】
[0008]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種吸塑復(fù)合硬片包括第一PVC層1、高強涂層2、色墨層3、PVDC涂層4、環(huán)保型高強粘合劑5和第二PVC層6，第一PVC層1、色墨層3和第二 PVC層6由上至下依次設(shè)置，第一 PVC層I的下表面通過高強涂層2與色墨層3的上表面粘接，第二PVC層6的上表面為電暈面，電暈面上涂布PVDC涂層4，第二PVC層6的上表面與PVDC涂層4的下表面通過環(huán)保型高強粘合劑5粘接。
[0009]本實用新型中，色墨層3起到較好的避光作用，高強涂層2保證色墨層3在吸塑時不易分層;第二PVC層6的上表面為電暈面，涂布PVDC涂層4，以提高薄膜的阻隔性能;PVDC涂層4的上表面與色墨層3的下表面通過環(huán)保型高強粘合劑5在高壓下粘接，形成較高的復(fù)合強度，保證了復(fù)合薄膜吸塑成型時不易分層，同時提高了復(fù)合硬片的拉伸強度，使得其拉伸強度值達50MPa以上。
[0010]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述第一PVC層I的厚度為40μπι。如此設(shè)置，第一 PVC層I與第二 PVC層6復(fù)合后，提高了復(fù)合硬片的耐沖擊性能。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0011 ]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述高強涂層2的厚度為2?3μπι。如此設(shè)置，高強涂層2保證色墨層3在吸塑時不易分層。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0012]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述色墨層3的色墨是無苯無酮色墨，色墨層3的厚度為2?3μπι。如此設(shè)置，色墨層3的厚度很小，但是能夠起到較好的避光效果。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0013]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述PVDC涂層4的厚度為3?5μπι。如此設(shè)置，PVDC涂層4用來提高薄膜的阻隔性能。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0014]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述環(huán)保型高強粘合劑5是厚度為3?5μπι的無溶劑聚氨酯粘合劑。如此設(shè)置，環(huán)保型高強粘合劑5復(fù)合過程無溶劑殘留，產(chǎn)品更環(huán)保、安全。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】五相同。
[0015]【具體實施方式】七:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述第二PVC層6的厚度為50?75μπι。如此設(shè)置，第二 PVC層6與第一 PVC層I復(fù)合后，提高了復(fù)合硬片的耐沖擊性能。其他組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】五或六相同。
[0016]工作原理
[0017]本實用新型在工作時，第一PVC層I的下表面通過高強涂層2與色墨層3的上表面粘接，色墨層3的下表面為電暈面，電暈面上涂布PVDC涂層4后通過環(huán)保型高強粘合劑5與第二PVC層6在高壓下粘合。
【主權(quán)項】
1.一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:一種吸塑復(fù)合硬片包括第一PVC層(I)、高強涂層(2)、色墨層(3)、PVDC涂層(4)、環(huán)保型高強粘合劑(5)和第二 PVC層(6)，第一 PVC層(1)、色墨層(3)和第二 PVC層(6)由上至下依次設(shè)置，第一 PVC層(I)的下表面通過高強涂層(2)與色墨層(3)的上表面粘接，第二PVC層(6)的上表面為電暈面，電暈面上涂布PVDC涂層(4)，第二PVC層(6)的上表面與PVDC涂層(4)的下表面通過環(huán)保型高強粘合劑(5)粘接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:第一PVC層(I)的厚度為40μmD3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:高強涂層(2)的厚度為2?3μmD4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:色墨層(3)的色墨是無苯無酮色墨，色墨層(3)的厚度為2?3μηι。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:PVDC涂層(4)的厚度為3?5μmD6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:環(huán)保型高強粘合劑(5)是厚度為3?5μηι的無溶劑聚氨酯粘合劑。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種吸塑復(fù)合硬片，其特征在于:第二PVC層(6)的厚度為.50 ?75μM
【專利摘要】一種吸塑復(fù)合硬片，它涉及一種吸塑復(fù)合硬片。本實用新型為解決常規(guī)的PVC硬片存在阻隔性能差，透光率高，影響產(chǎn)品穩(wěn)定性和保質(zhì)期，并且單層硬片抗沖擊力差的問題。一種吸塑復(fù)合硬片包括第一PVC層、高強涂層、色墨層、PVDC涂層、環(huán)保型高強粘合劑和第二PVC層，第一PVC層、色墨層、和第二PVC層由上至下依次設(shè)置，第一PVC層的下表面通過高強涂層與色墨層的上表面粘接，第二PVC層的上表面為電暈面，電暈面上涂布PVDC涂層，PVDC涂層的上表面與色墨層的下表面通過環(huán)保型高強粘合劑粘接。本實用新型用于軟包裝技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】B32B7/12, B32B33/00, B65D65/40, B32B27/30, B32B27/06
【公開號】CN205343953
【申請?zhí)枴緾N201521087553
【發(fā)明人】張林英, 王曉明
【申請人】哈爾濱鵬程藥用包裝新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月23日