一種防漏針刺吸油棉的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防漏針刺吸油棉，所述吸油棉包括PE防漏層和吸油層，所述PE防漏沿吸油層的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層形成于PE防漏層表面，所述吸油層由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、緯向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向-垂直針刺。本實(shí)用新型吸油棉結(jié)合針刺生產(chǎn)工藝，既具有良好的吸油特性，又增加了吸油棉的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，且不掉毛、不分層、不脫落。
【專利說明】
一種防漏針刺吸油棉
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及油污處理領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏針刺吸油棉。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)海面發(fā)生石油泄露，或工廠發(fā)生漏油對附件河道造成污染時(shí)，一般有三種去除油污的方法，一是分散法，即采用油分散劑，打碎油膜，使其變成微粒，分散到水相中去，油分散劑加快了油的微?；^程，使油沿垂直方向擴(kuò)散，不在水體表面形成油膜，從而不去粘附船舶，礁石和海岸線。使用分散劑增加了油的表面積，加速了油的生物降解。但分散劑往往毒性較大，溢油面積大時(shí)，化油效率不高，且僅適用于海面石油泄露的處理。二是凝固法，即采用凝油劑，迅速提高油的粘度，使浮油結(jié)成塊狀物，便于回收，凝固法不如分散法用的普遍，因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高，回收困難。三是吸附法，即采用吸油材料將油吸附，從而達(dá)到清理油污染的目的。吸附法是解決油污染的根本方法，具有較好的處理油污染的效果，且吸附的油污還可通過加工回收。
[0003]吸油材料的研究是解決這一問題最好的方法，經(jīng)過科技的發(fā)展，在這一方面已經(jīng)取得了不小的成就，原先研究的重點(diǎn)無機(jī)材料、天然有機(jī)材料由于吸油性較差，吸水量多而逐漸離開人們的視野，現(xiàn)在研究的焦點(diǎn)往往集中在功能高分子的制備上。目前，國內(nèi)外均有合成吸油樹脂的開發(fā)，但側(cè)重點(diǎn)不同，其合成原料可以分為丙烯酸酯類和a_烯烴類。由于后者價(jià)格昂貴，故多使用丙烯酸酯類物質(zhì)合成。
[0004]現(xiàn)有的高分子吸油材料雖然很少吸水而且只選擇性地吸油，但在使用過程中受壓易漏油，造成二次污染。而且這些吸油材料在吸附油污過程中沒有明顯的變化來指示吸附油污的多少，因而不能直觀的判斷吸油材料是否吸附飽和，實(shí)際使用中往往做不到最大限度的利用吸油材料的吸附容量，造成浪費(fèi)。另外，化學(xué)合成或化學(xué)改性的吸油材料存在嚴(yán)重的缺陷:(I)材料自身就是生物不可降解(或生物不可完全降解)的材料，清除油污的同時(shí)又再度污染環(huán)境；(2)產(chǎn)品制備工藝復(fù)雜，成本昂貴；(3)產(chǎn)品中常有副產(chǎn)物的殘留，大部分副產(chǎn)物為表面活性劑，工業(yè)生產(chǎn)的廢水自身就是危害環(huán)境；(4)傳統(tǒng)吸油棉并不能防止靜電，而在吸油棉中積聚的靜電進(jìn)行放電會使吸附的油存在一定的危險(xiǎn)性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于如何克服現(xiàn)有的吸油產(chǎn)品容易造成二次污染、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本昂貴、易造成二次污染等缺陷，并且通過添加導(dǎo)電纖維使吸油棉具有防靜電功能。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防漏針刺吸油棉，所述吸油棉包括PE防漏層和吸油層，所述PE防漏沿吸油層的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層形成于PE防漏層表面，所述吸油層由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向-垂直針刺D
[0007]進(jìn)一步地，所述PE防漏層的厚度為1?30mm，所述吸油層的厚度為20?100mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述吸油棉表面具有錐形孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述吸油層內(nèi)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)與錐形孔相通，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的大小小于或等于錐形孔小孔孔徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯。
[0011]進(jìn)一步地，所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。
[0012]進(jìn)一步地，所述垂直針刺方式中選擇多針板機(jī)進(jìn)行針刺。
[0013]進(jìn)一步地，所述多針板機(jī)為對刺式針刺機(jī)，在對刺過程中選擇同位對刺。
[0014]進(jìn)一步地，所述針刺機(jī)的植針密度為10000枚/m。
[0015]本實(shí)用新型的防漏針刺吸油棉，具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型的吸油棉具有PE防漏層，有效防止了在使用過程中受壓漏油而造成二次污染，所述吸油棉表面具有錐形孔，使得吸油棉吸油速率極大提高，且不易在吸油層表面造成堵塞狀況。
[0017]2、本實(shí)用新型的吸油棉的錐形孔為微米級別，極大提高了吸油棉的吸附表面積，使得吸油棉吸附容量增大。
[0018]3、本實(shí)用新型吸油棉結(jié)合針刺生產(chǎn)工藝，既具有良好的吸油特性，又增加了吸油棉的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，且不掉毛、不分層、不脫落。
[0019]4、本實(shí)用新型的吸油棉可以重復(fù)使用，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型的防靜電吸油棉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-PE防漏層，2-吸油層。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]本實(shí)用新型提供了一種防漏針刺吸油棉，所述吸油棉包括PE防漏層I和吸油層2，所述PE防漏層I沿吸油層2的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層2形成于PE防漏層I表面，所述吸油層2由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向-垂直針刺。
[0026]所述PE防漏層I的厚度為10mm，所述吸油層2的厚度為20mm。所述吸油層2表面具有錐形孔。所述吸油層2內(nèi)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)與錐形孔相通，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的大小小于錐形孔小孔孔徑。
[0027]所述高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯。
[0028]所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。所述垂直針刺方式中選擇多針板機(jī)進(jìn)行針刺。所述多針板機(jī)為對刺式針刺機(jī)，在對刺過程中選擇同位對刺。所述針刺機(jī)的植針密度為10000枚/m。
[0029]實(shí)施例二:
[0030]本實(shí)用新型提供了一種防漏針刺吸油棉，所述吸油棉包括PE防漏層I和吸油層2，所述PE防漏層I沿吸油層2的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層2形成于PE防漏層I表面，所述吸油層2由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向-垂直針刺。
[0031]所述PE防漏層I的厚度為30mm，所述吸油層2的厚度為100mm。所述吸油層2表面具有錐形孔。所述吸油層2內(nèi)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)與錐形孔相通，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的大小等于錐形孔小孔孔徑。
[0032]所述高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯。
[0033]所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。所述垂直針刺方式中選擇多針板機(jī)進(jìn)行針刺。所述多針板機(jī)為對刺式針刺機(jī)，在對刺過程中選擇同位對刺。所述針刺機(jī)的植針密度為10000枚/m。
[0034]實(shí)施例三:
[0035]本實(shí)用新型提供了一種防漏針刺吸油棉，所述吸油棉包括PE防漏層I和吸油層2，所述PE防漏層I沿吸油層2的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層2形成于PE防漏層I表面，所述吸油層2由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向-垂直針刺。
[0036]所述PE防漏層I的厚度為20mm，所述吸油層2的厚度為50mm。所述吸油層2表面具有錐形孔。所述吸油層2內(nèi)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)與錐形孔相通，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的大小小于錐形孔小孔孔徑。
[0037]所述高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯。
[0038]所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。所述垂直針刺方式中選擇多針板機(jī)進(jìn)行針刺。所述多針板機(jī)為對刺式針刺機(jī)，在對刺過程中選擇同位對刺。所述針刺機(jī)的植針密度為10000枚/m。
[0039]本實(shí)用新型的防漏針刺吸油棉，具有如下有益效果:
[0040]1、本實(shí)用新型的吸油棉具有PE防漏層，有效防止了在使用過程中受壓漏油而造成二次污染，所述吸油棉表面具有錐形孔，使得吸油棉吸油速率極大提高，且不易在吸油層表面造成堵塞狀況。
[0041]2、本實(shí)用新型的吸油棉的錐形孔為微米級別，極大提高了吸油棉的吸附表面積，使得吸油棉吸附容量增大。
[0042]3、本實(shí)用新型吸油棉結(jié)合針刺生產(chǎn)工藝，既具有良好的吸油特性，又增加了吸油棉的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，且不掉毛、不分層、不脫落。
[0043]4、本實(shí)用新型的吸油棉可以重復(fù)使用，節(jié)約成本。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述吸油棉包括PE防漏層(I)和吸油層(2)，所述PE防漏層(I)沿吸油層(2)的四周邊緣復(fù)合固定，所述吸油層(2)形成于PE防漏層(I)表面，所述吸油層(2)由吸油高分子纖維和熱粘結(jié)纖維形成的長絲進(jìn)行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進(jìn)行針刺形成，所述針刺分為三步，三步中的針刺方式按序分別是垂直-斜向_垂直針刺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述PE防漏層(I)的厚度為10?30mm，所述吸油層(2)的厚度為20?100mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述吸油層(2)表面具有錐形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述吸油層(2)內(nèi)具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)與錐形孔相通，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的大小小于或等于錐形孔小孔孔徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述垂直針刺方式中選擇多針板機(jī)進(jìn)行針刺。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述多針板機(jī)為對刺式針刺機(jī)，在對刺過程中選擇同位對刺。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防漏針刺吸油棉，其特征在于，所述針刺機(jī)的植針密度為10000枚/m。
【文檔編號】B32B27/08GK205416630SQ201521041844
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】王菊華
【申請人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司