一種層壓金屬模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種層壓金屬模板，所述層壓金屬模具包括上模板、下模板、安裝在上模板和下模板之間的擋料裝置、安裝在下模板底部外表面的牽引裝置。通過新型的組合式設(shè)計(jì)，達(dá)到了減少模具變形，提高水泥纖維板層壓模具的使用壽命，降低制造和使用成本的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種層壓金屬模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制造加工領(lǐng)域，更具體的是涉及一種層壓金屬模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水泥纖維板行業(yè)普遍使用不銹鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的層壓模具，其存在易變形、使用壽命低、脫模順暢性差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)、制造和使用成本高等方面的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種層壓金屬模具，其通過新型的組合式設(shè)計(jì)，達(dá)到了減少了模具變形，提高了水泥纖維板層壓模具的使用壽命，降低了制造和使用成本的技術(shù)效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述層壓金屬模具包括上模板、下模板、安裝在上模板和下模板之間的擋料裝置、安裝在下模板底部外表面的牽引裝置。
[0005]優(yōu)選地，所述牽引裝置與下模板底部外表面扣合。
[0006]優(yōu)選地，所述牽引裝置與下模板底部外表面扣合的面與水平面形成的較小的角度為35。-75。ο
[0007]優(yōu)選地，所述上模板與下模板采用合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:通過新型的組合式設(shè)計(jì)，減少了模具變形，提高了水泥纖維板層壓模具的使用壽命，降低了制造和使用成本的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0009]附圖用于更好地理解本實(shí)用新型，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]其中，卜牽引裝置。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0013]其中，2-擋料裝置，3-上模板，4-下模板。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例進(jìn)行說明，其中包括本實(shí)用新型實(shí)施例的各種細(xì)節(jié)以助于理解，應(yīng)當(dāng)將它們認(rèn)為僅僅是示范性的。因此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，可以對(duì)這里描述的實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改，而不會(huì)背離本實(shí)用新型的范圍和精神。同樣，為了清楚和簡(jiǎn)明，以下的描述中省略了對(duì)公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]其中，卜牽引裝置。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0019]其中，2-擋料裝置，3-上模板，4-下模板。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0021 ]如圖1、2、3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述層壓金屬模具包括上模板3、下模板4、安裝在上模板3和下模板4之間的擋料裝置2、安裝在下模板4底部外表面的牽引裝置
I。擋料裝置起防止坯料溢出的作用，上模板與上模板共同保證板坯的精度，牽引裝置使模具能夠順利的移出壓機(jī)。
[0022]進(jìn)一步地，所述牽引裝置I與下模板4外表面扣合。
[0023]進(jìn)一步地，所述牽引裝置與下模板底部外表面扣合的面與水平面形成的較小的角度為35°-75°，使得模具的移出能夠更加順暢且不破壞內(nèi)部工件的表面。
[0024]進(jìn)一步地，所述上模板3與下模板4采用合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，以起到提高材料本身的機(jī)械性能而且降低原材料成本的效果。
[0025]本實(shí)用新型提供一種層壓金屬模具，所述層壓金屬模具包括上模板、下模板、安裝在上模板和下模板之間的擋料裝置、安裝在下模板底部外表面的牽引裝置。通過新型的組合式設(shè)計(jì)，減少了模具變形，提高了模具的使用壽命，降低了制造和使用成本的技術(shù)效果。
[0026]具體而言，本實(shí)用新型可以達(dá)到如下效果:
[0027]1、減少模具變形，提高模具本身的機(jī)械性能。
[0028]2、耐壓、耐磨損，增強(qiáng)模具的疲勞強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，提高模具的使用壽命。
[0029]3、降低制造和使用成本，降低原材料成本。
[0030]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的基本原理，在本實(shí)用新型的裝置和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解和/或重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本實(shí)用新型的等效方案。并且，執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說明的順序按時(shí)間順序執(zhí)行，但是并不需要一定按照時(shí)間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨(dú)立地執(zhí)行。
[0031]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層壓金屬模具，所述層壓金屬模具包括上模板、下模板，其特征在于，所述層壓金屬模具還包括安裝在上模板和下模板之間的擋料裝置、安裝在下模板底部外表面的牽引目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓金屬模具，其特征在于，所述牽引裝置與下模板底部外表面扣合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層壓金屬模具，其特征在于，所述牽引裝置與下模板底部外表面扣合的面與水平面形成的較小的角度為35°-75°。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的層壓金屬模具，其特征在于，所述上模板與下模板采用合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK205439490SQ201521023251
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】楊卓舒, 潘建偉, 劉青山
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司