一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述加熱管均距且平行的置于機(jī)體內(nèi)，所述加熱管一端套有第一連接片，所述第一連接片上設(shè)有用于加熱管一端貫穿的安裝孔，所述加熱管套設(shè)有與第一連接片相抵的螺母，所述加熱管另一端設(shè)有第二連接片，所述第二連接片一端連接有第一連接線,所述第一連接線與第二連接片連接端的另一端設(shè)有螺桿，所述螺桿與第一連接線相連接端的另一端設(shè)有銅接頭，所述螺桿外套有絕緣橡木，所述銅接頭上設(shè)有第二連接線，加熱管為42根，所述第二連接片為三片，本實(shí)用新型目的在于提供一種維修方便、壽命長、檢測方便且加熱均勻的真空覆膜正負(fù)壓機(jī)。
【專利說明】
一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種正負(fù)壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的正負(fù)壓機(jī)通內(nèi)置的加熱管件進(jìn)行加熱，通過電線通電進(jìn)行使得加熱管件進(jìn)行加熱，但是機(jī)器時(shí)常進(jìn)行關(guān)閉和開啟，以及在使用的時(shí)候是持續(xù)高溫，且因?yàn)殂~制品在使用的時(shí)候，因?yàn)楫a(chǎn)品本身的原因開啟或者關(guān)閉，容易出現(xiàn)銅氧化現(xiàn)象出現(xiàn)，從而導(dǎo)致了線路斷開，然而通過進(jìn)行維修，不僅較為查找較為麻煩，因?yàn)檎?fù)壓機(jī)內(nèi)的加工管件較多，線路較多，查找起來較為麻煩，從而維修較為麻煩，且使用壽命短，加熱不夠均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種維修方便、壽命長、檢測方便且加熱均勻的真空覆膜正負(fù)壓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)，包括機(jī)體和若干加熱管，其特征是:所述加熱管均距且平行的置于機(jī)體內(nèi)，所述加熱管一端套有第一連接片，所述第一連接片上設(shè)有用于加熱管一端貫穿的安裝孔，所述加熱管套設(shè)有與第一連接片相抵的螺母，所述加熱管另一端設(shè)有第二連接片，所述第二連接片一端連接有第一連接線，所述第一連接線與第二連接片連接端的另一端設(shè)有螺桿，所述螺桿與第一連接線相連接端的另一端設(shè)有銅接頭，所述螺桿外套有絕緣橡木，所述銅接頭上設(shè)有第二連接線，加熱管為42根，所述第二連接片為三片。
[0005]通過在若干加熱管均距排列，保證加熱的均勻性，并且通第一連接片配合螺母進(jìn)行，在對加熱管一端進(jìn)行連通，并且加熱管另一端設(shè)有第二連接片，所述第二連接片一端連接有第一連接線，通過第一連接片和第二連接片不在以單點(diǎn)進(jìn)行接觸連接，通過以面接觸，保證接觸的充分性，減少了斷開情況，并且就算出現(xiàn)斷開情況，只需要更換第一連接片或者第二連接片，就可以以最快速度進(jìn)行維修，使得維修的快速性，以及將通過將加熱管設(shè)置為42根，較為適中，且在因?yàn)榧庸さ鸟R桶蓋，因?yàn)轳R桶蓋較小，通過減少加熱管之間的密封度使得在加熱的時(shí)候較為均勻，通過采用上述技術(shù)方案，將第二連接片設(shè)置為三片，能夠使得將42根分成14根，能夠使得檢測較為方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接片和第二連接片為不銹鋼片。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將第一連接片和第二連接片為不銹鋼片，通過不銹鋼片本身的強(qiáng)度，減少連接的時(shí)候損壞，減少維修次數(shù)，保證使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二連接片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中附圖標(biāo)記:101、機(jī)體;201、加熱管;301、第一連接片;302、螺母;401、第二連接片;501、第一連接線;601、銅接頭;701、第二連接線;801、螺桿;901、絕緣橡木。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)，包括機(jī)體101和若干加熱管201，所述加熱管201均距且平行的置于機(jī)體101內(nèi)，所述加熱管201—端套有第一連接片301，所述第一連接片301上設(shè)有用于加熱管201—端貫穿的安裝孔，所述加熱管201套有與第一連接片301相抵的螺母302，所述加熱管201另一端設(shè)有第二連接片401，所述第二連接片401 —端連接有第一連接線501，所述第一連接線501與第二連接片401連接端的另一端設(shè)有螺桿801，所述螺桿801與第一連接線501相連接端的另一端設(shè)有銅接頭601，所述螺桿801外套有絕緣橡木901，所述銅接頭601上設(shè)有第二連接線701，加熱管201為42根，所述第二連接片401為三片。
[0014]通過在若干加熱管201均距排列，保證加熱的均勻性，并且通第一連接片301配合螺母302進(jìn)行，在對加熱管201—端進(jìn)行連通，并且加熱管201另一端設(shè)有第二連接片401，所述第二連接片401—端連接有第一連接線501，通過第一連接片301和第二連接片401不在以單點(diǎn)進(jìn)行接觸連接，通過以面接觸，保證接觸的充分性，減少了斷開情況，并且就算出現(xiàn)斷開情況，只需要更換第一連接片301或者第二連接片401，就可以以最快速度進(jìn)行維修，使得維修的快速性，以及將通過將加熱管201設(shè)置為42根，較為適中，且在因?yàn)榧庸さ鸟R桶蓋，因?yàn)轳R桶蓋較小，通過減少加熱管201之間的密封度使得在加熱的時(shí)候較為均勻，通過采用上述技術(shù)方案，將第二連接片401設(shè)置為三片，能夠使得將42根分成14根，能夠使得檢測較為方便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接片301和第二連接片401為不銹鋼片。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，將第一連接片301和第二連接片401為不銹鋼片，通過不銹鋼片本身的強(qiáng)度，減少連接的時(shí)候損壞，減少維修次數(shù)，保證使用壽命。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)，包括機(jī)體和若干加熱管，其特征是:所述加熱管均距且平行的置于機(jī)體內(nèi)，所述加熱管一端套有第一連接片，所述第一連接片上設(shè)有用于加熱管一端貫穿的安裝孔，所述加熱管套設(shè)有與第一連接片相抵的螺母，所述加熱管另一端設(shè)有第二連接片，所述第二連接片一端連接有第一連接線，所述第一連接線與第二連接片連接端的另一端設(shè)有螺桿，所述螺桿與第一連接線相連接端的另一端設(shè)有銅接頭，所述螺桿外套有絕緣橡木，所述銅接頭上設(shè)有第二連接線，加熱管為42根，所述第二連接片為三片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空覆膜正負(fù)壓機(jī)，其特征是:所述第一連接片和第二連接片為不銹鋼片。
【文檔編號】B32B37/06GK205439511SQ201520978755
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】程迪
【申請人】臺州市中港化建有限公司