一種玻璃微珠薄膜及使用該薄膜的電子產(chǎn)品外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于通訊等電子產(chǎn)品表面效果運(yùn)用領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃微珠薄膜，包括基膜，所述基膜一側(cè)均勻涂布有玻璃微珠粉層，基膜另一側(cè)設(shè)有印刷層、紋理層和鍍膜層，所述印刷層包括LOGO層、色彩層和保護(hù)層，所述LOGO層、色彩層和保護(hù)層由內(nèi)到外依次設(shè)置在基膜一側(cè)，所述紋理層設(shè)置在LOGO層和鍍膜層之間，所述鍍膜層設(shè)置在紋理層和色彩層之間。本實(shí)用新型將玻璃微珠粉層涂覆在基膜上后再進(jìn)行印刷、鍍膜和壓花形成玻璃微珠分薄膜，本實(shí)用新型的薄膜后可以豐富3C產(chǎn)品表面的外觀效果，可以拓展啞光IML產(chǎn)品或貼合產(chǎn)品的運(yùn)用范圍，可以提高啞光IML產(chǎn)品或貼合產(chǎn)品的表面性能。
【專利說明】
一種玻璃微珠薄膜及使用該薄膜的電子產(chǎn)品外殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于通訊等電子產(chǎn)品表面效果運(yùn)用領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃微珠薄膜及使用該薄膜的電子產(chǎn)品外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的手機(jī)等電子產(chǎn)品的外觀產(chǎn)品(外殼和薄膜)采用的ML工藝，表面效果為高光效果，且表面硬度的提高受限制，之前出現(xiàn)的啞光效果表面耐磨性能較差，硬度較低，運(yùn)用受到限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種可以拓展IML外光效果應(yīng)用范圍，同時(shí)提高啞光膜表面的耐磨、耐硬度、耐刮擦性能，使平板類貼合產(chǎn)品和頂L注塑啞光效果產(chǎn)品得到更廣泛的應(yīng)用，填補(bǔ)市場(chǎng)空白的玻璃微珠薄膜及使用該薄膜的電子產(chǎn)品外殼。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種玻璃微珠薄膜，包括基膜，所述基膜一側(cè)均勻涂布有玻璃微珠粉層，基膜另一側(cè)設(shè)有印刷層、紋理層和鍍膜層，所述印刷層包括LOGO層、色彩層和保護(hù)層，所述LOGO層、色彩層和保護(hù)層由內(nèi)到外依次設(shè)置在基膜一側(cè)，所述紋理層設(shè)置在LOGO層和鍍膜層之間，所述鍍膜層設(shè)置在紋理層和色彩層之間。
[0005]本實(shí)用新型將玻璃微珠粉層涂覆在基膜上后再進(jìn)行印刷、鍍膜和壓花形成玻璃微珠分薄膜，本實(shí)用新型的薄膜后可以豐富3C產(chǎn)品表面的外觀效果，可以拓展啞光頂L產(chǎn)品或貼合廣品的運(yùn)用范圍，可以提尚啞光IML廣品或貼合廣品的表面性能。
[0006]優(yōu)選地，所述基膜為PU基材薄膜，所述鍍膜層為光學(xué)鍍膜層，所述紋理層為壓花紋理層。
[0007]優(yōu)選地，所述鍍膜層為二氧化硅基材薄膜、二氧化鈦基材薄膜或者二氧化鋯基材薄膜的一種。
[0008]優(yōu)選地，所述保護(hù)層為環(huán)氧樹脂基材薄膜。
[0009]—種采用玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，包括玻璃微珠薄膜和注塑在玻璃微珠薄膜內(nèi)的注塑件。
[0010]—種米用玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，包括相互貼合在一起的玻璃纖維板和玻璃微珠薄膜。
[0011]本實(shí)用新型將玻璃微珠粉層涂覆在基膜上后再進(jìn)行印刷、鍍膜和壓花形成玻璃微珠分薄膜，本實(shí)用新型的薄膜后可以豐富3C產(chǎn)品表面的外觀效果，可以拓展啞光頂L產(chǎn)品或貼合廣品的運(yùn)用范圍，可以提尚啞光IML廣品或貼合廣品的表面性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的各層截面示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中玻璃微珠薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的各層截面示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1和2最終廣品的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖中1.基膜，2.玻璃微珠粉層，3.LOGO層，4.紋理層，5.鍍膜層，6.色彩層，7.保護(hù)層，8.玻璃纖維板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)沮圍的限制。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種玻璃微珠薄膜，包括基膜I，基膜I一側(cè)均勻涂布有玻璃微珠粉層2，基膜I另一側(cè)設(shè)有印刷層、紋理層4和鍍膜層5，印刷層包括LOGO層3、色彩層6和保護(hù)層7，LOGO層3、色彩層6和保護(hù)層7由內(nèi)到外依次設(shè)置在基膜I 一側(cè)，紋理層4設(shè)置在LOGO層3和鍍膜層5之間，鍍膜層5設(shè)置在紋理層4和色彩層6之間?；為PU基材薄膜，鍍膜層5為光學(xué)鍍膜層，紋理層4為壓花紋理層。鍍膜層5為二氧化硅基材薄膜、二氧化鈦基材薄膜或者二氧化鋯基材薄膜的一種。保護(hù)層7為環(huán)氧樹脂基材薄膜。
[0020]制作時(shí)，將玻璃微珠粉均勻涂布與PU基材薄膜上，在PU薄膜上做印刷、鍍膜、壓花等工藝進(jìn)行表面處理;其中印刷工藝為:印刷相應(yīng)的顏色(色彩層)、圖案(L0G0層)和保護(hù)膜(保護(hù)層)，鍍膜工藝為光學(xué)鍍膜工藝;壓花工藝制作紋理層。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2和4所不，一種米用玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，包括玻璃微珠薄膜和注塑在玻璃微珠薄膜內(nèi)的注塑件。
[0023]制作時(shí)，用Formin模具將做過表面處理的玻璃微珠薄膜做成需要的電子產(chǎn)品外殼形狀;最后，用IML注塑模具將玻璃微珠薄與塑膠離子有效的結(jié)合在一起，注塑成電子產(chǎn)品外殼。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖3和4所不，一種米用玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，包括相互貼合在一起的玻璃纖維板8和玻璃微珠薄膜。
[0026]制作時(shí)，通過平板貼合技術(shù)，將做過印刷、鍍膜、壓花等工藝進(jìn)行表面處理后的玻璃微珠薄膜和玻璃纖維板有效的結(jié)合在一起，通過CNC工序，做成需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀。
[0027]本實(shí)用新型將玻璃微珠粉層涂覆在基膜上后再進(jìn)行印刷、鍍膜和壓花形成玻璃微珠分薄膜，本實(shí)用新型的薄膜后可以豐富3C產(chǎn)品表面的外觀效果，可以拓展啞光頂L產(chǎn)品或貼合廣品的運(yùn)用范圍，可以提尚啞光IML廣品或貼合廣品的表面性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃微珠薄膜，其特征在于:其包括基膜，所述基膜一側(cè)均勻涂布有玻璃微珠粉層，基膜另一側(cè)設(shè)有印刷層、紋理層和鍍膜層，所述印刷層包括LOGO層、色彩層和保護(hù)層，所述LOGO層、色彩層和保護(hù)層由內(nèi)到外依次設(shè)置在基膜一側(cè)，所述紋理層設(shè)置在LOGO層和鍍膜層之間，所述鍍膜層設(shè)置在紋理層和色彩層之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠薄膜，其特征在于:所述基膜為PU基材薄膜，所述鍍膜層為光學(xué)鍍膜層，所述紋理層為壓花紋理層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃微珠薄膜，其特征在于:所述鍍膜層為二氧化硅基材薄膜、二氧化鈦基材薄膜或者二氧化鋯基材薄膜的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠薄膜，其特征在于:所述保護(hù)層為環(huán)氧樹脂基材薄膜。5.—種米用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，其特征在于:其包括玻璃微珠薄膜和注塑在玻璃微珠薄膜內(nèi)的注塑件。6.—種米用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的玻璃微珠薄膜的電子產(chǎn)品外殼，其特征在于:其包括相互貼合在一起的玻璃纖維板和玻璃微珠薄膜。
【文檔編號(hào)】B32B27/40GK205467749SQ201620203769
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】黃綿利, 邵宜健, 唐明虎, 趙章林
【申請(qǐng)人】浙江兆奕科技有限公司