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擠塑聚苯板的制作方法

文檔序號:10838798閱讀:2367來源:國知局
擠塑聚苯板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠塑聚苯板,包括防火層(1)、纖維層(2)、防水層(3)、金屬層(4)、擠塑聚苯板層(5)和粘結(jié)層,所述粘結(jié)層共有四層,所述金屬層(4)設(shè)置在擠塑聚苯板層(5)的上表面,所述防水層(3)設(shè)置在金屬層(4)的上表面,所述纖維層(2)設(shè)置在防水層(3)的上表面,所述防火層(1)設(shè)置在纖維層(2)的上表面,所述防火層(1)和所述纖維層(2)之間設(shè)置有第一粘結(jié)層(6),所述纖維層和所述防水層之間設(shè)置有第二粘結(jié)層,所述防水層和所述金屬層之間設(shè)置有第三粘結(jié)層,所述金屬層和所述擠塑聚苯板層之間設(shè)置有第四粘結(jié)層。本實用新型的擠塑聚苯板具有良好的防火性能,較高的強度。
【專利說明】
擠塑聚苯板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及工程新材料領(lǐng)域,特別涉及一種擠塑聚苯板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展,節(jié)約能源和保護環(huán)境已成為人類的共識,降低能源的消耗已經(jīng)成為人類共同努力的目標(biāo)。為了能更有效的節(jié)約能源,節(jié)能建筑成為了一個重要的課題,改善建筑的保溫性能,對于能源消耗可以起到顯著的效果,因此建筑物對高性能的隔熱保溫材料的需求隨之也增加。在隔熱保溫材料中大致可以區(qū)分為兩大類,一為有機高分子材料,另一種為無機材料,有機高分子材料如擠塑聚苯乙烯保溫板因其質(zhì)輕、保溫性能和綜合性能好,已作為隔熱保溫板被日益廣泛地應(yīng)用于建材行業(yè),而無機保溫材料具經(jīng)濟性好、壓縮模量高、阻燃性好的特性,但無機保溫材料存在著質(zhì)量重、吸水率大、性脆、易破碎的缺點。
[0003]雖然現(xiàn)有的擠塑聚苯板具有很好的保溫和阻燃功能,具有很好的應(yīng)用價值,但現(xiàn)有的擠塑聚苯板,通常是將原材料、阻燃劑、滑石粉及發(fā)泡劑等混合后,通電加熱,經(jīng)過高溫熔化發(fā)泡后,再經(jīng)過壓力生產(chǎn)線,擠壓發(fā)泡而成,由于僅僅具有聚苯板單獨的一層結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)強度和抗沖擊能力不強,容易折斷,而在實際的使用中不可避免會收到撞擊等外界力的破壞,擠塑聚苯板往往使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)時間短、產(chǎn)品強度大,生產(chǎn)效率高的擠塑聚苯板。
[0005]本實用新型的絕熱用聚苯聚乙烯泡沫板廣泛應(yīng)用于建筑物屋面保溫、鋼結(jié)構(gòu)屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調(diào)通風(fēng)管道、機場跑道隔熱層、高速鐵路路基等等需要防潮保溫的場合,其具體技術(shù)方案如下:一種擠塑聚苯板,包括防火層、纖維層、防水層、金屬層、擠塑聚苯板層和粘結(jié)層,所述粘結(jié)層共有四層,所述金屬層設(shè)置在聚苯板層的上表面,所述防水層設(shè)置在金屬層的上表面,所述纖維層設(shè)置在防水層的上表面,所述防火層設(shè)置在纖維層的上表面,所述防火層和所述纖維層之間設(shè)置有第一粘結(jié)層,所述纖維層和所述防水層之間設(shè)置有第二粘結(jié)層,所述防水層和所述金屬層之間設(shè)置有第三粘結(jié)層,所述金屬層和所述聚苯板層之間設(shè)置有第四粘結(jié)層。
[0006]進一步,所述金屬層為鋼板層。
[0007]進一步,所述粘結(jié)層均為PU粘合劑層。
[0008]進一步,所述防火層(I)中含有阻燃劑。
[0009]進一步,所述阻燃劑為六溴十二烷。
[0010]進一步,所述擠塑聚苯板層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.023w/mk,壓縮強度大于或等于150kPa。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的擠塑聚苯板,由于采用了防火層、纖維層、防水層、金屬層和擠塑聚苯板層依次粘結(jié)在一起的結(jié)構(gòu),使其具有良好的防火性能,同時增強了擠塑聚苯板的強度,使其在受到外部沖擊的時候不易被折斷,并且通過按分層制作后再粘在一起的結(jié)構(gòu),便于大批量流水線生產(chǎn),縮短整體加工時間,提高了生產(chǎn)效率,取得了較為顯著的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]圖1所示為本實用新型一種石墨聚苯乙烯板的實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,一種擠塑聚苯板,包括防火層1、纖維層2、防水層3、金屬層4、聚苯板層5和粘結(jié)層,所述粘結(jié)層共有四層,所述金屬層4設(shè)置在聚苯板層5的上表面,所述防水層3設(shè)置在金屬層4的上表面,所述纖維層2設(shè)置在防水層3的上表面,所述防火層I設(shè)置在纖維層2的上表面,所述防火層I和所述纖維層2之間設(shè)置有第一粘結(jié)層6,所述纖維層2和所述防水層3之間設(shè)置有第二粘結(jié)層7,所述防水層3和所述金屬層4之間設(shè)置有第三粘結(jié)層8,所述金屬層4和所述聚苯板層5之間設(shè)置有第四粘結(jié)層9。
[0015]進一步,所述金屬層為鋼板層。
[0016]進一步,所述粘結(jié)層為PU粘合劑層。
[0017]進一步,所述防火層中含有阻燃劑。
[0018]進一步,所述阻燃劑為六溴十二烷。
[0019]進一步,所述擠塑聚苯板層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.023w/mk,壓縮強度大于或等于150kPa。
[0020]作為本實用新型還有另外一種優(yōu)先的實施方式(未在圖中未出),具體包括防火層
1、纖維層2、金屬層3、聚苯板層4和粘結(jié)層,所述粘結(jié)層共有三層,所述金屬層3設(shè)置在聚苯板層4的上表面,所述纖維層2設(shè)置在金屬層3的上表面,所述防火層I設(shè)置在纖維層2的上表面,所述防火層I和所述纖維層2之間設(shè)置有第一粘結(jié)層6,所述纖維層2和所述金屬層3之間設(shè)置有第二粘結(jié)層7,所述金屬層3和所述聚苯板層4之間設(shè)置有第三粘結(jié)層8。第二實施例的其它結(jié)構(gòu)同第一具體實施例的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。
[0021]實用新型的擠塑聚苯板,由于采用了防火層、纖維層、防水層、金屬層和擠塑聚苯板層依次粘結(jié)在一起的結(jié)構(gòu),使其具有良好的防火性能,同時增強了擠塑聚苯板的強度,并且具有優(yōu)良的保溫性能,卓越的高強度抗壓性能,優(yōu)秀的防水防潮性能,取得了較為顯著的經(jīng)濟效益。
[0022]本文雖然已經(jīng)給出了本實用新型的一些實施例,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本實用新型精神的情況下,可以對本文的實施例進行改變。上述實施例只是示例性的,不應(yīng)以本文的實施例作為本實用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項】
1.一種擠塑聚苯板,包括防火層(I)、纖維層(2)、防水層(3)、金屬層(4)、聚苯板層(5)和粘結(jié)層,所述粘結(jié)層共有四層,所述金屬層(4)設(shè)置在聚苯板層(5)的上表面,所述防水層(3)設(shè)置在金屬層(4)的上表面,所述纖維層(2)設(shè)置在防水層(3)的上表面,所述防火層(I)設(shè)置在纖維層(2)的上表面,所述防火層(I)和所述纖維層(2)之間設(shè)置有第一粘結(jié)層(6),所述纖維層(2)和所述防水層(3)之間設(shè)置有第二粘結(jié)層(7),所述防水層(3)和所述金屬層(4)之間設(shè)置有第三粘結(jié)層(8),所述金屬層(4)和所述聚苯板層(5)之間設(shè)置有第四粘結(jié)層(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述金屬層(4)為鋼板層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述粘結(jié)層均為RJ粘合劑層。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述防火層(I)中含有阻燃劑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述防火層(I)中含有阻燃劑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述阻燃劑為六溴十二烷。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述阻燃劑為六溴十二烷。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑聚苯板,其特征在于,所述聚苯板層的導(dǎo)熱系數(shù)為.0.023w/mk,壓縮強度大于或等于150kPa。
【文檔編號】E04B1/80GK205522839SQ201620115862
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】王強
【申請人】億利宏業(yè)輕質(zhì)建材(北京)有限公司
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