衛(wèi)生用品三維壓花裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種在表面不噴膠的情況下，能夠?qū)⒚鎸訜o紡布壓制成具有三維效果的凹凸點花紋，并且在凹凸點花紋與底層無紡布不接觸的前提下，通過加熱將三維面層無紡布與底層無紡布進行復合，得到具有三維凹凸點花紋面層材料的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，包括PLC控制器，凹點加熱輥通過凹點輥軸和軸承座安裝在機架上，第一加熱光輥和第二加熱光輥分別位于凹點加熱輥的兩側(cè)且第一加熱光輥和第二加熱光輥分別由各自氣缸推動與凹點輥面呈間隙擠壓配合，凸點加熱輥兩端通過滑塊位于凹點加熱輥下方且在氣缸及氣缸接頭的作用下推動凸點加熱輥輥面上的凸點與凹點加熱輥面上的凹點槽相嚙合。
【專利說明】
衛(wèi)生用品三維壓花裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種在表面不噴膠的情況下，能夠?qū)⒚鎸訜o紡布壓制成具有三維效果的凹凸點花紋，并且在凹凸點花紋與底層無紡布不接觸的前提下，通過加熱將三維面層無紡布與底層無紡布進行復合，得到具有三維凹凸點花紋面層材料的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，屬面層無紡布三維壓花裝置制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN103643435A、名稱“一種帶正面壓花的無紡布的壓制裝置”，包含上壓花輪、下壓花輪;所述上壓花輪上沿其外圓周均勻地設(shè)置有凸起;所述上壓花輪與下壓花輪平行間隔設(shè)置;所述上壓花輪與下壓花輪之間的間隙用以給無紡布通過；當無紡布通過上壓花輪與下壓花輪之間的間隙時，設(shè)置在上壓花輪上的凸起會間隔的壓在無紡布上。其不足之處:所壓花當其與底層無紡布熱壓粘合時，其花型同時被加熱擠壓熱粘合，不僅花型變形，而且花型柔性差，手感不好。
[0003]CN103643434A、名稱“一種帶雙面凹的壓花的無紡布的壓制裝置”，包含上壓花輪、下壓花輪;所述上壓花輪、下壓花輪上分別沿各自的外圓周均勻地設(shè)置有凸起;所述上壓花輪與下壓花輪平行間隔設(shè)置;所述上壓花輪與下壓花輪之間的間隙用以給無紡布通過；當無紡布通過上壓花輪與下壓花輪之間的間隙時，設(shè)置在上壓花輪上的凸起會間隔的壓在無紡布上，與此同時設(shè)置在上壓花輪的凸起與設(shè)置在下壓花輪上的凸起完全對直。其不足之處:一是采用雙輥對壓所成型壓花，由于兩面受壓擠壓成型，因此花型本身基本上不具有柔性，手感極差;二是所壓花型與其它層熱擠壓熱粘合時，不僅花型部不具有柔性，而且熱壓復合部柔性皆由于熱壓而失去，不僅手感極為不好，而且突顯僵硬。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種在表面不噴膠的情況下，能夠?qū)⒚鎸訜o紡布壓制成具有三維效果的凹凸點花紋，并且在凹凸點花紋與底層無紡布不接觸的前提下，通過加熱將三維面層無紡布與底層無紡布進行復合，得到具有三維凹凸點花紋面層材料的衛(wèi)生用品三維壓花裝置。
[0005]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、凸點加熱輥兩端通過滑塊位于凹點加熱輥下方且在氣缸的作用下推動凸點加熱輥輥面上的凸點與凹點加熱輥面上的凹點槽相嚙合的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:由于本申請的凹點加熱輥輥面上密布的凹點槽本身具有加熱的功能，而且凹點槽孔底部開有負壓吸氣孔，該負壓吸氣孔與凹點加熱輥負壓腔相通，負壓腔通過凹點輥軸軸負壓氣道與外部負壓風管接頭連通進行負壓吸氣，當面層無紡布需要壓制凹點花紋時，進入凹點槽加熱輥和凸點加熱輥間的面層無紡布在凹點槽加熱輥輥面凹點槽和凸點加熱輥軸面凸點的作用下被壓制成凹凸點花紋同時，由于凹點槽孔底部負壓吸氣孔將凹點槽內(nèi)的面層無紡布花紋緊緊吸附在凹點槽壁上，并且通過凹點槽壁及凸點面的雙面加熱，使凹凸花紋定型同時，使面層無紡布與底層無紡布通過第一加熱光輥和第二加熱光輥與凹點輥面擠壓復合為一體，由于面層無紡布與底層無紡布熱壓復合時，其凹凸花紋不參與，因此對面層的凹凸花紋不產(chǎn)生任何的變形，不僅柔軟性非常好，而且手感極佳，三維效果非常好。2、凹點加熱輥輥面上凹點槽與凸點加熱輥輥面上的凸點為非接觸式配合的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:當凹點加熱輥輥面上凹點槽與凸點加熱輥輥面上的凸點為非接觸時，使得被凸點壓入凹點槽內(nèi)的面層無紡布不是熱壓定型，而是負壓吸附、雙面熱貼成型，這樣既不會改變面層凹凸花紋材料原有特點，也不會破壞面層凹凸花紋材料內(nèi)在特性，使面層凹凸花紋始終保持原有的特性，因而不僅柔性好，吸濕性好，而且阻液性好。
[0006]技術(shù)方案:一種衛(wèi)生用品三維壓花裝置，包括PLC控制器，凹點加熱輥通過凹點輥軸和軸承座安裝在刀架板上，第一加熱光輥和第二加熱光輥分別位于凹點加熱輥的兩側(cè)且第一加熱光輥和第二加熱光輥分別由各自氣缸及氣缸接頭推動與凹點輥面呈間隙擠壓配合，凸點加熱輥兩端通過滑塊位于凹點加熱輥下方且在氣缸及氣缸接頭的作用下推動凸點加熱輥輥面上的凸點與凹點加熱輥面上的凹點槽相嚙合。
[0007]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是開創(chuàng)造了面層無紡布三維壓花，花不被壓的先例，使成型后的三維壓花保持了原有面層無紡布的特性;二是開創(chuàng)造了三維壓花負壓吸附、熱烘定型的先例，使定型后的三維壓花保持了原有面層無紡布的特性;三是開創(chuàng)了面層無紡布與底層無紡布熱壓復合且面層無紡布三維壓花與底層無紡布不接觸的先例，使復合后的無紡布面層的三維壓花花型保持不變。
【附圖說明】
[0008]圖1是衛(wèi)生用品三維壓花裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是凹點加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012I圖5是凸點加熱棍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:參照附圖1-5。一種衛(wèi)生用品三維壓花裝置，包括PLC控制器，凹點加熱輥18通過凹點輥軸31和軸承座安裝在機架I中的刀架板32上，第一加熱光輥11和第二加熱光輥19分別位于凹點加熱輥18的兩側(cè)且第一加熱光輥11和第二加熱光輥19分別由各自氣缸3及氣缸接頭10推動與凹點輥面呈間隙擠壓配合，凸點加熱輥13兩端通過滑塊位于凹點加熱輥18下方且在氣缸16及氣缸接頭15的作用下推動凸點加熱輥13輥面上的凸點與凹點加熱輥18面上的凹點槽相嚙合。凹點加熱輥18、凸點加熱輥13、第一加熱光輥11和第二加熱光輥19輥體內(nèi)均設(shè)有電加熱管21和熱電偶20。
[0014]所述凹點加熱輥18固定于刀架板32上，凸點輥軸安裝于滑塊14上且通過氣缸推動兩個滑塊14上下移動。
[0015]所述凹點加熱輥18的凹點槽孔底部有吸氣孔，吸氣孔與凹點加熱輥負壓腔相通，負壓腔通過凹點輥軸軸負壓氣道與外部負壓風管接頭9和12連通進行負壓吸氣。所述墊板2為刀箱支撐用。
[0016]所述兩個滑塊5和14上分別設(shè)有定距桿4，該定距桿4的作用是連接兩側(cè)刀架板32，起刀架板定位及連接固定作用。
[0017]所述第一加熱光輥11和第二加熱光輥19與凹點加熱輥18間設(shè)有楔塊6，楔塊6上下移動通過調(diào)隙螺桿7及調(diào)隙螺桿固定板8實現(xiàn)。楔塊6設(shè)置的目的在于:微調(diào)加熱光輥與凹點輥之間的壓合間隙以及氣缸運動定位作用。
[0018]所述氣缸接頭15與氣缸活塞間設(shè)有氣缸調(diào)節(jié)螺桿17，該氣缸調(diào)節(jié)螺桿17的作用是調(diào)節(jié)凸點輥與凹點輥之間的間隙以及連接滑塊14的作用。
[0019]所述凹點加熱輥18、凸點加熱輥13、第一加熱光輥11和第二加熱光輥19輥體內(nèi)電加熱管21通過集電環(huán)安裝套27、集電環(huán)卡套35和旋轉(zhuǎn)集電環(huán)33取電；熱電偶20的信號輸出端接PLC控制器的信號輸入端，PLC根據(jù)事先設(shè)定的溫度控制是否給旋轉(zhuǎn)集電環(huán)33供電。過渡輪28位于第二加熱光輥19和凸點加熱輥13間。凸點加熱輥的定位靠可調(diào)氣缸16后部進行調(diào)節(jié)定位。
[0020]所述第一加熱光輥11和第二加熱光輥19分別通過各自輥軸24和30及軸承座29安裝在凹點加熱輥18的兩側(cè)，且第一加熱光輥11和第二加熱光輥19分別由光輥加熱體、光輥軸、多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，光輥加熱體為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有多個電加熱管安裝槽及熱電偶安裝槽，多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光輥加熱體套固在光輥軸上。
[0021]所述凹點加熱輥18由凹點槽輥套181、光輥加熱套體182、輥軸185、多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，凹點槽輥套181輥面布有多個凹點槽184且凹點槽184孔底部有吸氣孔186，吸氣孔186與負壓氣腔183相通，加熱套體182為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有多個電加熱管安裝槽188及熱電偶安裝槽，多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光輥加熱體182套固在輥軸上，凹點槽輥兩端與光輥加熱體套連接。輥軸185開有放射狀槽孔187。
[0022]所述凸點加熱輥13由凸點加熱套體131、凸點輥軸132、一根或多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，凸點加熱套體為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有一個或多個電加熱管安裝槽及熱電偶安裝槽，一根或多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光凸點加熱套體套固在凸點輥軸上，且凸點加熱輥輥面上的凸點與凹點加熱輥軸面上的凹槽一一對應(yīng)。凸點輥軸132開有放射狀槽孔133 ο凸點輥為一根加熱管時，安裝在軸的中心。
[0023]所述凹點加熱輥輥面上凹點槽與凸點加熱輥輥面上的凸點為非接觸式配合。
[0024]所述凹點槽加熱輥18輥面上不僅有密排的凹點槽孔，同時又有凸起的花紋點供光輥壓合用。凹點槽加熱輥18輥面上的每一個凹點槽對應(yīng)于凸點加熱輥輥面上的每一個凸點，并且凹點加熱輥18與凸點加熱輥18上的花紋點對應(yīng)。
[0025]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，其衛(wèi)生用品三維壓花成型方法，首先面層無紡布通過過渡輪28進入凹點槽加熱輥18與凸點加熱輥13之間，凹點槽加熱輥18固定于刀架板上，凸點加熱輥13的凸點輥軸安裝于兩個滑塊上且通過氣缸進行上下移動，工作時，凹點槽加熱輥輥面的凹點槽與凸點加熱輥輥面凸點凹凸嚙合，將面層無紡布熱壓制成凹凸點狀面層無紡布，由于凹點槽加熱輥輥面上的凹點槽底部有負壓吸風，該負壓吸風迫使成型的無紡布面層凸點保持形狀不變、定型，并且在輸送過程中不會復原成平狀；當帶有凹凸點狀的面層無紡布輸送到光輥位置處時，與底層無紡布進行復合，此時第一加熱光輥或第二加熱光輥通過氣缸壓力壓在凹點加熱輥凸起的花紋點上，同時第一加熱光輥或第二加熱光輥光輥加熱，分兩次進行壓合，使面層無紡布與底層無紡布復合在一起;通過第一加熱光輥和第二加熱光輥的兩次壓合后，無紡布面層上凹凸點花紋成型且脫離凹點槽加熱輥后也不會復原，從而制成具有三維效果的面料。
[0026]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種衛(wèi)生用品三維壓花裝置，包括PLC控制器，其特征是:凹點加熱輥(18)通過凹點輥軸(31)和軸承座安裝在刀架板(32)上，第一加熱光輥(11)和第二加熱光輥(19)分別位于凹點加熱輥(18)的兩側(cè)且第一加熱光輥(I I)和第二加熱光輥(19)分別由各自氣缸(3)及氣缸接頭(10)推動與凹點輥面呈間隙擠壓配合，凸點加熱輥(13)兩端通過滑塊位于凹點加熱輥(18)下方且在氣缸(16)及氣缸接頭(15)的作用下推動凸點加熱輥(13)輥面上的凸點與凹點加熱輥(18)面上的凹點槽相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥(18)固定于刀架板(32)上，凸點輥軸安裝于滑塊(14)上且通過氣缸推動兩個滑塊(14)上下移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥(18)的凹點槽孔底部有吸氣孔，吸氣孔與凹點加熱輥負壓腔相通，負壓腔通過凹點輥軸軸負壓氣道與外部負壓風管接頭(9和12)連通進行負壓吸氣。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:兩個滑塊(5和14)上分別設(shè)有定距桿(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:第一加熱光輥(11)和第二加熱光輥(19)與凹點加熱輥(18)間設(shè)有楔塊(6)，楔塊(6)上下移動通過調(diào)隙螺桿(7)及調(diào)隙螺桿固定板(8)實現(xiàn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:氣缸接頭(15)與氣缸活塞間設(shè)有氣缸調(diào)節(jié)螺桿(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥(18)、凸點加熱輥(13)、第一加熱光輥(I I)和第二加熱光輥(19)輥體內(nèi)均設(shè)有電加熱管(21)和熱電偶(20)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥(18)、凸點加熱輥(13)、第一加熱光輥(11)和第二加熱光輥(19)輥體內(nèi)電加熱管(21)通過集電環(huán)安裝套(27)、集電環(huán)卡套(35)和旋轉(zhuǎn)集電環(huán)(33)取電；熱電偶(20)的信號輸出端接PLC控制器的信號輸入端，PLC根據(jù)事先設(shè)定的溫度控制是否給旋轉(zhuǎn)集電環(huán)(33)供電。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:第一加熱光輥(11)和第二加熱光輥(19)分別通過各自輥軸(24和30)及軸承座(29)安裝在凹點加熱輥(18)的兩側(cè)，且第一加熱光輥(11)和第二加熱光輥(19)分別由光輥加熱體、光輥軸、多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，光輥加熱體為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有多個電加熱管安裝槽及熱電偶安裝槽，多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光輥加熱體套固在光輥軸上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥(18)由凹點槽輥套、加熱套體、輥軸、多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，凹點槽輥套輥面布有多個凹點槽且凹點槽孔底部有吸氣孔，加熱套體為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有多個電加熱管安裝槽及熱電偶安裝槽，多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光輥加熱體套固在輥軸上，凹點槽輥兩端與光輥加熱體套連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凸點加熱輥(13)由凸點加熱套體、凸點輥軸、一根或多根電加熱管及熱電偶構(gòu)成，凸點加熱套體為厚壁管狀結(jié)構(gòu)，管壁開有一個或多個電加熱管安裝槽及熱電偶安裝槽，一根或多根電加熱管及熱電偶分別安裝在各自的電加熱管安裝槽內(nèi)和熱電偶安裝槽內(nèi)，光凸點加熱套體套固在凸點輥軸上，且凸點加熱輥輥面上的凸點與凹點加熱輥軸面上的凹槽一一對應(yīng)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凸點輥軸為一根電加熱管時，電加熱管安裝在軸的中心。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點加熱輥輥面上凹點槽與凸點加熱輥輥面上的凸點為非接觸式配合。14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:第二加熱光輥(19)和凸點加熱輥(13 )間有過渡輪(28 )。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點槽加熱輥上不僅有密排的凹點槽孔，同時又有凸起的花紋點供光輥壓合用。16.根據(jù)權(quán)利要求13或15所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凹點槽加熱輥(18)輥面上的每一個凹點槽對應(yīng)于凸點加熱輥輥面上的每一個凸點，并且凹點加熱輥(18)與凸點加熱輥(18 )上的花紋點對應(yīng)。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品三維壓花裝置，其特征是:凸點加熱輥的定位靠可調(diào)氣缸(16)后部進行調(diào)節(jié)定位。
【文檔編號】B32B37/06GK205522857SQ201520800973
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年10月18日
【發(fā)明人】李世錦, 馬拾平, 鄧峰
【申請人】杭州珂瑞特機械制造有限公司