一種在線覆膜壓紋的pvc板材三輥壓光裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，屬于三輥壓光裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括機架和覆膜機構(gòu)，機架上設(shè)有由下到上依次排列的進料輥、壓紋輥和出料輥；覆膜機構(gòu)包括PVC膜輸出滾輪，PVC膜輸出滾輪有兩個，兩個PVC膜輸出滾輪平行設(shè)置于機架的上方，PVC膜輸出滾輪用于向進料輥和壓紋輥之間輸送PVC膜；壓紋輥的表面設(shè)有凹凸起伏的紋路，該凹凸起伏的紋路用于在PVC板材表面壓紋。本實用新型提高了PVC板材的壓紋加工生產(chǎn)效率、確保了PVC板材優(yōu)異的力學性能、提升了PVC板材壓紋定型效果；同時提高了PVC板材的覆膜處理工藝生產(chǎn)效率、降低了覆膜處理工藝生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種在線覆膜壓紋的pvc板材三輥壓光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種三輥壓光裝置，更具體地說，涉及一種在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國天然林面積的減少和森林保護政策的實施，優(yōu)質(zhì)木材的價格越來越高，木材加工業(yè)過程中廢棄物的增多以及木材需求量的增加都使得林產(chǎn)品工業(yè)給社會帶來前所未有的壓力。如今，PVC板材的提出很好地解決了這一問題，如PVC木塑復(fù)合材料，其不僅具有木材的質(zhì)感，而且兼具了塑料的優(yōu)異性能，在滿足了人們追求高雅、舒適生活環(huán)境的同時保護了環(huán)境，因此，目前PVC板材能夠作為木材的最佳替代品。
[0003]目前，在裝飾建材市場上，PVC板材受到人們青睞的程度與日倶增。PVC板材的種類不斷增多、花樣不斷翻新，為了滿足消費者的審美以及不同的使用要求，很多PVC板材需要進行二次加工，如覆膜和壓紋處理。其中，對于PVC板材的壓紋處理，由于壓紋處理僅僅是對板材表面進行機械力上的改造，并沒有在板材表面上添加任何化學物品，因此壓紋處理是一項非常環(huán)保的工藝，且經(jīng)壓紋處理后的板材表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋路，具有明顯的浮雕立體感，增強了板材的藝術(shù)感染力，同時對板材表面壓紋處理得到的紋路在起到裝飾效果的同時還達到了防滑的目的，因此在當今裝飾建材中壓紋的PVC板材深受廣大消費者的喜愛。
[0004]當前，對PVC板材的壓紋處理工藝主要是采用壓紋機進行壓紋，屬于板材的二次加工。由于在壓紋時需要利用人工進行輸送PVC板材，同時在壓紋前需要重新加熱PVC板材，不僅消耗了大量的熱量，浪費了人工，而且比較耗時，極大地增加了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率較低；另一方面，利用壓紋機對PVC板材表面進行壓紋處理，將嚴重破壞PVC板材在冷卻過程中形成的結(jié)皮，這樣勢必對板材的力學性能造成負面的影響。同時，由于PVC板材塑性變形大，壓紋幾天后由于塑料變形，使得壓紋不清晰，形成不了穩(wěn)定的壓紋，即PVC板材壓紋定型效果差，失去了在PVC板材上壓紋的意義。
[0005]當前，對于PVC板材的覆膜處理工藝主要是采用熱覆膜工藝，也屬于板材的二次加工。覆膜時，單獨將PVC膜置于成品的PVC板材表面上，用熱壓機將PVC膜壓緊在PVC板材表面，實現(xiàn)對PVC板材表面覆膜的過程。但是，此種PVC板材的覆膜處理工藝，仍舊需要人工輸送PVC板材，生產(chǎn)效率較低，且熱覆膜過程中需要重新加熱板材，消耗了大量熱量，極大地增加了生產(chǎn)成本。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中主要通過三輥壓光裝置實現(xiàn)對PVC板材的壓光處理，如中國專利申請?zhí)?2014100079422，申請日:2014年I月8日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:PVC板材三輥壓光裝置，該申請案公開了一種PVC板材三輥壓光裝置，包括中間壓輥、進料端壓輥、出料端壓輥，中間壓輥、進料端壓輥、出料端壓輥通過壓輥兩端的支撐軸與機架連接，中間壓輥、進料端壓輥、出料端壓輥內(nèi)設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，機架設(shè)有進料端壓輥長槽孔、出料端壓輥長槽孔，進料端壓輥、出料端壓輥兩端的支撐軸設(shè)有外螺紋，進料端壓輥通過外螺紋、螺母、墊圈與進料端壓輥長槽孔連接，出料端壓輥通過外螺紋、螺母、墊圈與出料端壓輥長槽孔連接，通過進料端壓輥長槽孔、出料端壓輥長槽孔調(diào)節(jié)中間壓輥與進料端壓輥、以及中間壓輥與出料端壓輥之間的軸距，該三輥壓光裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，能夠提高產(chǎn)品的表面光滑度和光亮度，降低表面質(zhì)量缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。但是，該申請案還存在以下不足之處:該三輥壓光裝置僅能實現(xiàn)對PVC板材的壓光處理工藝，實現(xiàn)PVC板材的覆膜和壓紋處理還需要進行單獨的二次加工，耗時耗力，生產(chǎn)效率較低，且浪費大量資源和能源，生產(chǎn)成本較高。
[0007]綜上所述，如何克服現(xiàn)有PVC板材的壓紋處理工藝生產(chǎn)效率低、對板材的力學性能產(chǎn)生負面影響和壓紋定型效果差的不足，以及克服現(xiàn)有PVC板材的覆膜處理工藝生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的不足，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0009]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中PVC板材的壓紋處理工藝生產(chǎn)效率低、對板材的力學性能產(chǎn)生負面影響和定型效果差的不足，以及克服現(xiàn)有PVC板材的覆膜處理工藝生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的不足，提供了一種在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，提高了 PVC板材的壓紋加工生產(chǎn)效率、確保了 PVC板材優(yōu)異的力學性能、提升了 PVC板材壓紋定型效果;同時提高了 PVC板材的覆膜處理工藝生產(chǎn)效率、降低了覆膜處理工藝生產(chǎn)成本。
[0010]2.技術(shù)方案
[0011 ]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0012]本實用新型的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，包括機架和覆膜機構(gòu)，機架上設(shè)有由下到上依次排列的進料輥、壓紋輥和出料輥；
[0013]覆膜機構(gòu)包括PVC膜輸出滾輪，PVC膜輸出滾輪用于向進料輥和壓紋輥之間輸送PVC 膜;
[0014]所述壓紋輥的表面設(shè)有凹凸起伏的紋路，該凹凸起伏的紋路用于在PVC板材表面壓紋。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，機架的底部設(shè)有機架滑輪。
[0016]作為本實用新型更進一步的改進，進料棍與進料棍油缸的活塞桿相連，進料棍油缸用于推動進料輥上下移動。
[0017]作為本實用新型更進一步的改進，出料棍與出料棍油缸的活塞桿相連，出料棍油缸用于推動出料輥上下移動。
[0018]作為本實用新型更進一步的改進，所述覆膜機構(gòu)還包括設(shè)置于機架上方的PVC膜壓緊裝置，該PVC膜壓緊裝置由一對上下相對的壓輥組成。
[0019]作為本實用新型更進一步的改進，所述PVC膜輸出滾輪有兩個，兩個PVC膜輸出滾輪平行設(shè)置于機架的上方。
[0020]作為本實用新型更進一步的改進，所述進料輥、壓紋輥和出料輥內(nèi)均設(shè)有加熱裝置。
[0021]3.有益效果
[0022]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0023](I)本實用新型中，在線壓紋過程相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用壓紋機對PVC板材進行壓紋的方式，由于PVC板材本身在在線壓紋過程中就已被加熱到一定溫度，因此無需重新加熱PVC板材，節(jié)約了能源，且取消了人工輸送PVC板材的工序，節(jié)約了人工，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了 PVC板材的生產(chǎn)效率，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中PVC板材的壓紋加工生產(chǎn)效率低的問題。
[0024](2)本實用新型中，PVC板材處于軟化熔融的狀態(tài)進行在線壓紋，此時，PVC板材表面容易形成相應(yīng)的紋路，在線壓紋后PVC板材再進行后續(xù)的冷卻和切邊等工序，這樣不會破壞PVC板材在冷卻過程中形成的結(jié)皮，不會對PVC板材的力學性能造成負面的影響，因此能夠保持PVC板材優(yōu)異的力學性能;且PVC板材處于軟化熔融的狀態(tài)進行在線壓紋，能夠在PVC板材表面形成清晰的紋路，這些紋路在PVC板材冷卻凝固后清晰、穩(wěn)定的保存下來且不變形，解決了現(xiàn)有PVC板材壓紋后PVC板材因塑性變形大，導(dǎo)致壓紋不清晰的問題，因此在線壓紋過程使得PVC板材壓紋定型效果好。
[0025](3)本實用新型中，在線覆膜時無需人工輸送PVC板材，節(jié)約了人力，在線覆膜工藝生產(chǎn)效率較高，且在線覆膜時PVC板材本身就已被加熱到一定溫度，因此無需重新加熱PVC板材，節(jié)約了大量熱量，降低了生產(chǎn)成本。同時，PVC膜和PVC板材在外力擠壓下實現(xiàn)熱膠合，無需使用粘接劑，經(jīng)濟且環(huán)保。
[0026](4)本實用新型中，通過進料輥油缸調(diào)整進料輥和壓紋輥之間的間距、通過出料輥油缸調(diào)整出料輥和壓紋輥之間的間距，可適應(yīng)不同厚度PVC板材的加工工藝要求，減少PVC板材表面質(zhì)量缺陷，提高PVC板材平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量;且可實現(xiàn)調(diào)整PVC板材表面壓紋深度的功能。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]示意圖中的標號說明:1、機架；2、進料輥；201、進料輥油缸;3、壓紋輥;4、出料輥；401、出料輥油缸；5、PVC膜輸出滾輪;6、PVC膜壓緊裝置;7、機架滑輪;8、模具；801、限位滾輪;9、托架。
【具體實施方式】
[0029]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0030]實施例1
[0031 ]結(jié)合圖1，本實施例的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，包括機架I和覆膜機構(gòu)，機架I上設(shè)有由下到上依次排列的進料輥2、壓紋輥3和出料輥4，模具8的出料口正對進料輥2和壓紋輥3之間的間隙，PVC板材從模具8的出料口擠出進入進料輥2和壓紋輥3之間的間隙。機架I的底部兩側(cè)各設(shè)有一個機架滑輪7，機架滑輪7用于便捷地移動該三輥壓光裝置，從而使該三輥壓光裝置能夠靈活地布置于PVC板材的生產(chǎn)系統(tǒng)中。進料輥2、壓紋輥3和出料輥4內(nèi)均設(shè)有電加熱裝置，該電加熱裝置用于加熱正在進行壓光操作的PVC板材。進料輥2與其下方的進料輥油缸201的活塞桿相連，進料輥油缸201用于推動進料輥2上下移動，以實現(xiàn)調(diào)整進料輥2和壓紋輥3之間間隙的功能。出料輥4與其上方的出料輥油缸401的活塞桿相連，出料輥油缸401用于推動出料輥4上下移動，以實現(xiàn)調(diào)整出料輥4和壓紋輥3之間間隙的功能。覆膜機構(gòu)包括PVC膜輸出滾輪5和PVC膜壓緊裝置6，PVC膜壓緊裝置6設(shè)于機架I上方，PVC膜壓緊裝置6由一對上下相對的壓輥組成;PVC膜輸出滾輪5用于向進料輥2和壓紋輥3之間輸送PVC膜。PVC膜輸出滾輪5上纏繞有多圈PVC膜，PVC膜輸出滾輪5可沿其滾軸旋轉(zhuǎn)，從而將其上纏繞的PVC膜輸出。PVC膜輸出滾輪5有兩個，兩個PVC膜輸出滾輪5平行設(shè)置于機架I的上方，兩個PVC膜輸出滾輪5上的PVC膜同步輸出且相互疊加，相互疊加的兩層PVC膜經(jīng)過PVC膜壓緊裝置6上一對壓輥之間的間隙后被定形壓平。壓紋輥3的表面設(shè)有凹凸起伏的紋路，該凹凸起伏的紋路用于在PVC板材表面壓紋，經(jīng)過PVC膜壓緊裝置6后的PVC膜順著模具8出料口處設(shè)置的限位滾輪801進入進料輥2和壓紋輥3之間，且PVC膜覆蓋于同時進入進料輥2和壓紋輥3之間的PVC板材上方，PVC膜和PVC板材在進料輥2、壓紋輥3和出料輥4的作用下實現(xiàn)定形壓平過程，同時完成在線覆膜過程;PVC板材在壓紋輥3表面凹凸起伏紋路的作用下完成在線壓紋過程，最終完成加工的PVC板材從出料輥4上表面進入托架9，進行后續(xù)的冷卻和切邊等工序。
[0032]本實施例中，具有一定溫度的PVC板材從模具8的出料口擠出，同時PVC膜從覆膜機構(gòu)中輸入，PVC膜覆蓋于PVC板材上方并同PVC板材一起進入進料輥2和壓紋輥3之間的間隙，隨著進料輥2、壓紋輥3和出料輥4的轉(zhuǎn)動(其中進料輥2逆時鐘轉(zhuǎn)動，壓紋輥3順時鐘轉(zhuǎn)動，出料輥4逆時鐘轉(zhuǎn)動)，PVC膜和PVC板材依次經(jīng)過進料輥2和壓紋輥3之間的間隙、壓紋輥3和出料輥4之間的間隙，最終完成加工的PVC板材進入托架9，進行后續(xù)的冷卻和切邊等工序。其中，PVC板材在進料輥2和壓紋輥3之間的間隙受到擠壓，在壓紋輥3和出料輥4之間的間隙受到擠壓，從而實現(xiàn)了 PVC板材的定形壓平過程;進料輥2、壓紋輥3和出料輥4內(nèi)的電加熱裝置將PVC板材的溫度維持在180°C左右，此時PVC膜和PVC板材在外力的擠壓下實現(xiàn)熱膠合的過程，即完成PVC板材的在線覆膜過程;外力將PVC板材擠壓在壓紋輥3表面的紋路上，從而在PVC板材表面形成相應(yīng)的紋路，即完成PVC板材的在線壓紋過程。
[0033]本實施例中，通過進料輥油缸201調(diào)整進料輥2和壓紋輥3之間的間距、通過出料輥油缸401調(diào)整出料輥4和壓紋輥3之間的間距，可適應(yīng)不同厚度PVC板材的加工工藝要求，減少PVC板材表面質(zhì)量缺陷，提高PVC板材平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量;且可實現(xiàn)調(diào)整PVC板材表面壓紋深度的功能。
[0034]本實施例中，在線壓紋過程相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用壓紋機對PVC板材進行壓紋的方式，由于PVC板材本身在在線壓紋過程中就已被加熱到一定溫度，因此無需重新加熱PVC板材，節(jié)約了能源，且取消了人工輸送PVC板材的工序，節(jié)約了人工，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了 PVC板材的生產(chǎn)效率，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中PVC板材的壓紋加工生產(chǎn)效率低的問題。
[0035]本實施例中，PVC板材處于軟化熔融的狀態(tài)進行在線壓紋，此時，PVC板材表面容易形成相應(yīng)的紋路，在線壓紋后PVC板材再進行后續(xù)的冷卻和切邊等工序，這樣不會破壞PVC板材在冷卻過程中形成的結(jié)皮，不會對PVC板材的力學性能造成負面的影響，因此能夠保持PVC板材優(yōu)異的力學性能;且PVC板材處于軟化熔融的狀態(tài)進行在線壓紋，能夠在PVC板材表面形成清晰的紋路，這些紋路在PVC板材冷卻凝固后清晰、穩(wěn)定的保存下來且不變形，解決了現(xiàn)有PVC板材壓紋后PVC板材因塑性變形大，導(dǎo)致壓紋不清晰的問題，因此在線壓紋過程使得PVC板材壓紋定型效果好。
[0036]本實施例中，在線覆膜時無需人工輸送PVC板材，節(jié)約了人力，在線覆膜工藝生產(chǎn)效率較高，且在線覆膜時PVC板材本身就已被加熱到一定溫度，因此無需重新加熱PVC板材，節(jié)約了大量熱量，降低了生產(chǎn)成本。同時，PVC膜和PVC板材在外力擠壓下實現(xiàn)熱膠合，無需使用粘接劑，經(jīng)濟且環(huán)保。
[0037]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，包括機架(I)，機架(I)上設(shè)有由下到上依次排列的進料輥(2)、壓紋輥(3)和出料輥(4);其特征在于:還包括覆膜機構(gòu)； 覆膜機構(gòu)包括PVC膜輸出滾輪(5)，PVC膜輸出滾輪(5)用于向進料輥(2)和壓紋輥(3)之間輸送PVC膜； 所述壓紋輥(3)的表面設(shè)有凹凸起伏的紋路，該凹凸起伏的紋路用于在PVC板材表面壓紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:機架(I)的底部設(shè)有機架滑輪(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:進料輥(2)與進料輥油缸(201)的活塞桿相連，進料輥油缸(201)用于推動進料輥(2)上下移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:出料輥(4)與出料輥油缸(401)的活塞桿相連，出料輥油缸(401)用于推動出料輥(4)上下移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:所述覆膜機構(gòu)還包括設(shè)置于機架(I)上方的PVC膜壓緊裝置(6)，該PVC膜壓緊裝置(6)由一對上下相對的壓輥組成。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:所述PVC膜輸出滾輪(5)有兩個，兩個PVC膜輸出滾輪(5)平行設(shè)置于機架(I)的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線覆膜壓紋的PVC板材三輥壓光裝置，其特征在于:所述進料輥(2)、壓紋輥(3)和出料輥(4)內(nèi)均設(shè)有加熱裝置。
【文檔編號】B29C59/04GK205522875SQ201620347608
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】艾華
【申請人】安徽以諾木塑板材科技有限公司