覆膜機工作臺自動墊板頂塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種有利于簡化頂起裝置，易于實現(xiàn)升降運動及位置鎖定的覆膜機工作臺自動墊板頂塊。本實用新型包括外殼，其特征在于：外殼內(nèi)設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)設(shè)置有升降套，升降套內(nèi)設(shè)置有芯軸；所述芯軸上端通固定件設(shè)置有驅(qū)動磁鐵，升降套上端相應(yīng)于固定件設(shè)置有定位槽；所述升降套內(nèi)通過鎖定彈簧設(shè)置有橫向的鎖定塊；所述芯軸上相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有容納槽；所述固定套內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊配合的上限位槽和下限位槽；所述芯軸和升降套之間設(shè)置有下推彈簧，所述容納槽上方相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有鎖緊斜面。
【專利說明】
覆膜機工作臺自動墊板頂塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種覆膜機工作臺自動墊板頂塊結(jié)構(gòu)的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)覆膜機工作臺自動墊板主要采用進口的微電腦控制的自動墊板系統(tǒng)，在墊板經(jīng)過的懸架的上部和下部均安裝有光電傳感器，操作時首先要經(jīng)過一次掃描，確認工件的放置位置后，通過控制執(zhí)行元件控制自動墊板自動上升，高出工作臺一定的距離，然后再進行覆膜工序。
[0003]現(xiàn)有的覆膜機工作臺自動墊板，如專利號為201010286802.5，名稱是《三維真空壓貼系統(tǒng)的送料托盤用小拼塊》的發(fā)明專利。其采用的技術(shù)方案是利用撐桿下方頂柱的擺動，實現(xiàn)頂塊整體的高低位置變化;通過彈簧和壓塊，將頂柱的位置鎖定。這種結(jié)構(gòu)的頂塊其配套的頂起裝置需要具有升降運動的功能，從而實現(xiàn)頂塊整體的頂起，還需要具有橫向運動的功能，從而實現(xiàn)對頂柱的橫向撥動，因此，使用這種頂塊的設(shè)備所需的運行空間較大，并且具有局限性。其無法在頂塊上方控制頂塊的升降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型就是針對上述問題，提供一種有利于簡化頂起裝置，易于實現(xiàn)升降運動及位置鎖定的覆膜機工作臺自動墊板頂塊。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括外殼，其特征在于:外殼內(nèi)設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)設(shè)置有升降套，升降套內(nèi)設(shè)置有芯軸；所述芯軸上端通固定件設(shè)置有驅(qū)動磁鐵，升降套上端相應(yīng)于固定件設(shè)置有定位槽;所述升降套內(nèi)通過鎖定彈簧設(shè)置有橫向的鎖定塊;所述芯軸上相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有容納槽;所述固定套內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊配合的上限位槽和下限位槽;所述芯軸和升降套之間設(shè)置有下推彈簧，所述容納槽上方相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有鎖緊斜面。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述升降套和固定套之間設(shè)置有頂升彈簧。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型上升時，可通過上部的磁性件控制芯軸上升，從而實現(xiàn)解鎖，并帶動升降套上升;下降時，通過上部磁性件控制芯軸上升，從而實現(xiàn)解鎖，磁性件下壓，可控制升降套下降。因此，可在本實用新型上方對本實用新型進行控制，局限性小;而且磁性件無需進行橫向運動，減小運行空間，進一步提高本實用新型的適應(yīng)性。
[0008]本實用新型還提供另一種覆膜機工作臺自動墊板頂塊，包括外殼，其特征在于:外殼內(nèi)設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)設(shè)置有升降套，升降套內(nèi)設(shè)置有芯軸;所述芯軸上端設(shè)置有固定件，芯軸下端設(shè)置有鎖定磁鐵，升降套上端相應(yīng)于固定件設(shè)置有定位槽;所述升降套內(nèi)通過鎖定彈簧設(shè)置有橫向的鎖定塊;所述芯軸上相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有容納槽;所述固定套內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊配合的上限位槽和下限位槽;所述芯軸和固定套之間設(shè)置有上推彈簧，升降套和固定套之間設(shè)置有頂升彈簧，所述容納槽下方相應(yīng)于鎖定塊設(shè)置有鎖緊斜面。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述固定件和芯軸之間也設(shè)置有驅(qū)動磁鐵。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型上升時，可通過下部的磁性件控制芯軸下降，從而實現(xiàn)解鎖，解鎖后，頂升彈簧帶動升降套上升，磁性件停止工作，芯軸在上推彈簧的作用下實現(xiàn)升降套的鎖定；下降時，通過下部磁性件控制芯軸下降，從而實現(xiàn)解鎖，磁性件下壓，可控制升降套下降。因此，本實用新型通過更換不同芯軸，在下方對本實用新型進行控制，局限性?。欢掖判约o需進行橫向運動，減小運行空間，進一步提高本實用新型的適應(yīng)性。
[0011]通過在固定件和芯軸之間也設(shè)置驅(qū)動磁鐵，使本實用新型從上方也可以驅(qū)動。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型使用一種芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型使用另一種芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中I為外殼、2為固定套、3為頂升彈簧、4為下限位槽、5為芯軸、6為上限位槽、7為鎖定塊、8為鎖定彈簧、9為鎖緊斜面、10為下推彈簧、11為升降套、12為定位槽、13為驅(qū)動磁鐵、14為固定件、15為鎖定磁鐵、16為上推彈簧、17為安裝架、18為底墊、19為防滑墊、20為容納槽。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型包括外殼I，其特征在于:外殼I內(nèi)設(shè)置有固定套2，固定套2內(nèi)設(shè)置有升降套11，升降套11內(nèi)設(shè)置有芯軸5;所述芯軸5上端通過固定件14設(shè)置有驅(qū)動磁鐵13，升降套11上端相應(yīng)于固定件14設(shè)置有定位槽12;所述升降套11內(nèi)通過鎖定彈簧8設(shè)置有橫向的鎖定塊7;所述芯軸5上相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有容納槽20;所述固定套2內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊7配合的上限位槽6和下限位槽4;所述芯軸5和升降套11之間設(shè)置有下推彈簧10，所述容納槽20上方相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有鎖緊斜面9。
[0016]所述升降套11和固定套2之間設(shè)置有頂升彈簧3。
[0017]所述固定套2底部設(shè)置有安裝架17，所述頂升彈簧3設(shè)置于安裝架17和升降套11之間。
[0018]所述芯軸5下端設(shè)置有底墊18。
[0019]所述升降套11上端設(shè)置有防滑墊19。
[0020]工作時，打開電源，工作臺出臺后，將要覆膜的密度板工件放在工作臺上，擺正位置后，通過帶有磁性件在工件周邊的自動墊板上滑動并按壓，由于磁性件上磁性與芯軸5上端的驅(qū)動磁鐵13是異極，相互吸引，驅(qū)動磁鐵13與芯軸5—起向上移動，當芯軸5移動到如圖1的位置時，鎖定塊7在鎖定彈簧8的彈力作用下，收縮進芯軸5的容納槽20內(nèi)，由于磁性件上又同時有按壓力，升降套11在按壓力的作用下沿向下移動，當移動到固定套2下邊的定位凹槽時，磁性件移開，芯軸5在下推彈簧10的彈力下向下移動，利用芯軸5上的鎖緊斜面9錐度將鎖定塊7推出，與下限位槽4相配合，從而使本實用新型下降了一定距離后并鎖在了相應(yīng)的位置上。從而滿足了覆膜程序的工序要求。然后鋪上PVC，工作臺進臺，開始加溫、真空和加壓，進入覆膜工作程序。
[0021]當覆膜程序完成后，工作臺出臺后，利用工作臺底部的氣缸推動芯軸5下端的底墊18，芯軸5在氣缸推力作用下向上移動，并解鎖，鎖定塊7收縮進上芯軸5的容納腔內(nèi)，當芯軸5移動到升降套11頂部時，將不能相對于升降套11向上移動，而是帶動整個升降套11相對于固定套2向上移動，到達固定套2的上限位槽6時，氣缸下降，芯軸5在下推彈簧10的彈力下向下移動，利用芯軸5鎖緊斜面9的錐度將鎖定塊7推出芯軸5的容納槽20，插入固定套2的上限位槽6內(nèi)，從而使本實用新型上升了一定距離后并鎖在了相應(yīng)的位置上。從而實現(xiàn)覆膜前的自動墊板的上升復(fù)位功能，以實現(xiàn)下一次覆膜程序的循環(huán)開始。
[0022]本實用新型還提供另一種覆膜機工作臺自動墊板頂塊，包括外殼I，其特征在于:外殼I內(nèi)設(shè)置有固定套2，固定套2內(nèi)設(shè)置有升降套11，升降套11內(nèi)設(shè)置有芯軸5;所述芯軸5上端設(shè)置有固定件14，芯軸5下端設(shè)置有鎖定磁鐵15，升降套11上端相應(yīng)于固定件14設(shè)置有定位槽12;所述升降套11內(nèi)通過鎖定彈簧8設(shè)置有橫向的鎖定塊7;所述芯軸5上相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有容納槽20;所述固定套2內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊7配合的上限位槽6和下限位槽4;所述芯軸5和固定套2之間設(shè)置有上推彈簧16，升降套11和固定套2之間設(shè)置有頂升彈簧3，所述容納槽20下方相應(yīng)于鎖定塊7設(shè)置有鎖緊斜面9。
[0023]所述固定件14和芯軸5之間也設(shè)置有驅(qū)動磁鐵13。
[0024]圖2為更換芯軸5時升降套11的下降狀態(tài)。使用時，工件通過掃描，確認工件位置后，需要自動墊板頂塊下降時，利用本實用新型下部的氣缸帶動的磁鐵塊吸住鎖定磁鐵15，使芯軸5向下移動，移動到一定距離后，鎖定塊7在鎖定彈簧8的作用下，收縮進芯軸5的容納槽20內(nèi)，芯軸5上部的固定件14到達底部限位后帶動升降套11繼續(xù)下移，到達下降位置后，移開氣缸帶動的磁鐵塊后，芯軸5在上推彈簧16的作用下向上移動復(fù)位，芯軸5的鎖緊斜面9推動鎖定塊7向外移動，插入固定套2的下限位槽4內(nèi)，實現(xiàn)本實用新型的下降過程，這樣就形成了一定的高度差，以便于覆膜時包角和包邊的工藝需求。
[0025]需要自動墊板上升時，利用墊板下部的氣缸帶動的磁鐵塊隔段距離吸住鎖定磁鐵15，使芯軸5向下移動，移動到一定距離后，鎖定塊7在鎖定彈簧8的作用下，收縮進容納槽20內(nèi)，升降套11在上推彈簧16的推力作用下向上移動，底部氣缸緩慢向上移動，到達上升位置后，移開磁性件，芯軸5在上推彈簧16的作用下向上移動復(fù)位，對升降套11進行鎖定，完成本實用新型的上升過程。
[0026]安裝時，每臺覆膜機的工作臺上根據(jù)其面積安裝多個本實用新型的自動墊板頂塊。比如標準覆膜機工作臺面積為2510 mmX 1210mm，每個自動墊板頂塊的面積為30mmX 30mm,則使用本實用新型的個數(shù)為3159個。將本實用新型逐個安裝在工作臺臺面上即可。
[0027]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.覆膜機工作臺自動墊板頂塊，包括外殼(I)，其特征在于:外殼(I)內(nèi)設(shè)置有固定套(2)，固定套(2)內(nèi)設(shè)置有升降套(11)，升降套(11)內(nèi)設(shè)置有芯軸(5);所述芯軸(5)上端通過固定件(14)設(shè)置有驅(qū)動磁鐵(13)，升降套(11)上端相應(yīng)于固定件(14)設(shè)置有定位槽(12);所述升降套(11)內(nèi)通過鎖定彈簧(8)設(shè)置有橫向的鎖定塊(7);所述芯軸(5)上相應(yīng)于鎖定塊(7)設(shè)置有容納槽(20);所述固定套(2)內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊(7)配合的上限位槽(6)和下限位槽(4);所述芯軸(5)和升降套(11)之間設(shè)置有下推彈簧(10)，所述容納槽(20)上方相應(yīng)于鎖定塊(7)設(shè)置有鎖緊斜面(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機工作臺自動墊板頂塊，其特征在于:所述升降套(11)和固定套(2)之間設(shè)置有頂升彈簧(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜機工作臺自動墊板頂塊，其特征在于:所述固定套(2)底部設(shè)置有安裝架(17)，所述頂升彈簧(3)設(shè)置于安裝架(17)和升降套(11)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機工作臺自動墊板頂塊，其特征在于:所述芯軸(5)下端設(shè)置有底墊(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜機工作臺自動墊板頂塊，其特征在于:所述升降套(11)上端設(shè)置有防滑墊(19)。6.覆膜機工作臺自動墊板頂塊，包括外殼(I)，其特征在于:外殼(I)內(nèi)設(shè)置有固定套(2)，固定套(2)內(nèi)設(shè)置有升降套(11)，升降套(11)內(nèi)設(shè)置有芯軸(5);所述芯軸(5)上端設(shè)置有固定件(14)，芯軸(5)下端設(shè)置有鎖定磁鐵(15)，升降套(11)上端相應(yīng)于固定件(14)設(shè)置有定位槽(12);所述升降套(11)內(nèi)通過鎖定彈簧(8)設(shè)置有橫向的鎖定塊(7);所述芯軸(5)上相應(yīng)于鎖定塊(7)設(shè)置有容納槽(20);所述固定套(2)內(nèi)設(shè)置有能與鎖定塊(7)配合的上限位槽(6)和下限位槽(4);所述芯軸(5)和固定套(2)之間設(shè)置有上推彈簧(16)，升降套(11)和固定套(2)之間設(shè)置有頂升彈簧(3)，所述容納槽(20)下方相應(yīng)于鎖定塊(7)設(shè)置有鎖緊斜面(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的覆膜機工作臺自動墊板頂塊，其特征在于:所述固定件(14)和芯軸(5 )之間也設(shè)置有驅(qū)動磁鐵(13)。
【文檔編號】B32B41/00GK205522900SQ201620209296
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】王澤輝
【申請人】沈陽展鴻圖機械設(shè)備有限公司