一種傳感薄膜電路片保護膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳感薄膜電路片保護膜，包括塑料卷芯、保護膜本體、保護膜、離型膜、聚酰亞胺基材層和石墨層，所述保護膜本體呈卷狀包裹在塑料卷芯的外側(cè)，聚酰亞胺基材層的一側(cè)涂覆有防靜電涂層，所述聚酰亞胺基材層的另一側(cè)涂覆有膠粘層，膠粘層上涂覆有離型層，所述石墨層的下表面鋪設(shè)有第一金屬層，第一金屬層的下表面涂覆有導(dǎo)熱膠粘層，所述石墨層的上表面鋪設(shè)有第二金屬層，所述丙烯酸膠粘劑層的上表面涂覆有PE薄膜層，所述保護膜的一側(cè)的邊緣處設(shè)有撕手部。本實用新型不僅可以有效的防止石墨層中的石墨顆粒脫落，從而避免了對電路片的電性的影響，提高了產(chǎn)品的可靠性，而且具有防靜電的功能，保護膜的粘貼方便。
【專利說明】
一種傳感薄膜電路片保護膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及薄膜電路片保護膜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種傳感薄膜電路片保護膜。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電路是將整個電路的晶體管、二極管、電阻、電容和電感等元件以及它們之間的互連引線，全部用厚度在I微米以下的金屬、半導(dǎo)體、金屬氧化物、多種金屬混合相、合金或絕緣介質(zhì)薄膜，并通過真空蒸發(fā)、濺射和電鍍等工藝制成的集成電路。薄膜集成電路中的有源器件，即晶體管，有兩種材料結(jié)構(gòu)形式:一種是薄膜場效應(yīng)硫化鎘或砸化鎘晶體管，另一種是薄膜熱電子放大器。由于該電路片較脆弱，需要在薄膜電路片的外部需要粘貼保護膜進行保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種傳感薄膜電路片保護膜。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種傳感薄膜電路片保護膜，包括塑料卷芯、保護膜本體、保護膜、離型膜、聚酰亞胺基材層和石墨層，所述保護膜本體呈卷狀包裹在塑料卷芯的外側(cè)，保護膜本體的內(nèi)側(cè)粘接有離型膜，所述離型膜的內(nèi)部設(shè)有聚酰亞胺基材層，聚酰亞胺基材層的一側(cè)涂覆有防靜電涂層，所述聚酰亞胺基材層的另一側(cè)涂覆有膠粘層，膠粘層上涂覆有離型層，所述離型膜的外側(cè)粘接有保護膜，保護膜的內(nèi)部設(shè)有石墨層，所述石墨層的下表面鋪設(shè)有第一金屬層，第一金屬層的下表面涂覆有導(dǎo)熱膠粘層，所述石墨層的上表面鋪設(shè)有第二金屬層，第二金屬層的上表面涂覆有丙烯酸膠粘劑層，所述丙烯酸膠粘劑層的上表面涂覆有PE薄膜層，所述保護膜的一側(cè)的邊緣處設(shè)有撕手部。
[0006]新一步，所述保護膜本體的上端到塑料卷芯的上端的距離等于保護膜本體的下端到塑料卷芯的下端的距離。
[0007]進一步，所述保護膜靠近撕手部的一端設(shè)有扇形缺口，且缺口的深度為1.45mm。
[0008]進一步，所述保護膜的導(dǎo)熱膠粘層與離型膜的離型層相互粘接。
[0009]進一步，所述撕手部呈正方形，且正方形的邊長為6mm。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0011]本實用新型所述的傳感薄膜電路片保護膜，通過在石墨層的兩側(cè)鋪設(shè)金屬層，可有效的防止石墨層中的石墨顆粒脫落，從而避免了對電路片的電性的影響，提高了產(chǎn)品的可靠性，使用聚酰亞胺作為離型膜的基材層，使其具有耐高溫的特性，能夠滿足高溫加工的要求，在離型膜層的一側(cè)涂覆有防靜電涂層，使該離型膜具有防靜電的功能，通過在保護膜的一側(cè)設(shè)置撕手部，便于保護膜的粘貼，使用方便。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的保護膜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的離型膜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的離型膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的保護膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記中:1-塑料卷芯;2-保護膜本體;3-保護膜;4-撕手部;5-離型膜;6_防靜電涂層;7-聚酰亞胺基材層;8-膠粘層;9-離型層；10-導(dǎo)熱膠粘層；11-第一金屬層;12-石墨層;13-第二金屬層;14-丙烯酸膠粘劑;15-PE薄膜層。
【具體實施方式】
[0019]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0020]實施例，如圖1-5所示，一種傳感薄膜電路片保護膜，包括塑料卷芯1、保護膜本體
2、保護膜3、離型膜5、聚酰亞胺基材層7和石墨層12，保護膜本體2呈卷狀包裹在塑料卷芯I的外側(cè)，保護膜本體2的上端到塑料卷芯I的上端的距離等于保護膜本體2的下端到塑料卷芯I的下端的距離，保護膜本體2的內(nèi)側(cè)粘接有離型膜5，離型膜5的內(nèi)部設(shè)有聚酰亞胺基材層7，聚酰亞胺基材層7的一側(cè)涂覆有防靜電涂層6，聚酰亞胺基材層7的另一側(cè)涂覆有膠粘層8，膠粘層8上涂覆有離型層9，離型膜5的外側(cè)粘接有保護膜3，保護膜3的導(dǎo)熱膠粘層10與離型膜5的離型層9相互粘接，保護膜3的內(nèi)部設(shè)有石墨層12，石墨層12的下表面鋪設(shè)有第一金屬層U，第一金屬層11的下表面涂覆有導(dǎo)熱膠粘層10，石墨層12的上表面鋪設(shè)有第二金屬層13，第二金屬層13的上表面涂覆有丙烯酸膠粘劑層14，丙烯酸膠粘劑層14的上表面涂覆有PE薄膜層15，保護膜3的一側(cè)的邊緣處設(shè)有撕手部4，撕手部4呈正方形，且正方形的邊長為6_，保護膜3靠近撕手部4的一端設(shè)有扇形缺口，且缺口的深度為1.45_。
[0021]工作原理:使用聚酰亞胺為基材的離型膜5，可以使離型膜5具有耐高溫的特性，便于加工，通過在保護膜3中的石墨層12的上下兩側(cè)鋪設(shè)金屬層，避免石墨顆粒的脫落，從而避免對電路片產(chǎn)生電性影響。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種傳感薄膜電路片保護膜，包括塑料卷芯(I)、保護膜本體(2)、保護膜(3)、離型膜(5)、聚酰亞胺基材層(7)和石墨層(12)，其特征在于:所述保護膜本體(2)呈卷狀包裹在塑料卷芯(I)的外側(cè)，保護膜本體(2)的內(nèi)側(cè)粘接有離型膜(5)，所述離型膜(5)的內(nèi)部設(shè)有聚酰亞胺基材層(7)，聚酰亞胺基材層(7)的一側(cè)涂覆有防靜電涂層(6)，所述聚酰亞胺基材層(7)的另一側(cè)涂覆有膠粘層(8)，膠粘層(8)上涂覆有離型層(9)，所述離型膜(5)的外側(cè)粘接有保護膜(3)，保護膜(3)的內(nèi)部設(shè)有石墨層(12)，所述石墨層(12)的下表面鋪設(shè)有第一金屬層(11)，第一金屬層(11)的下表面涂覆有導(dǎo)熱膠粘層(10)，所述石墨層(12)的上表面鋪設(shè)有第二金屬層(13)，第二金屬層(13)的上表面涂覆有丙烯酸膠粘劑層(14)，所述丙烯酸膠粘劑層(14)的上表面涂覆有PE薄膜層(15)，所述保護膜(3)的一側(cè)的邊緣處設(shè)有撕手部⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感薄膜電路片保護膜，其特征在于:所述保護膜本體(2)的上端到塑料卷芯(I)的上端的距離等于保護膜本體(2)的下端到塑料卷芯(I)的下端的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感薄膜電路片保護膜，其特征在于:所述保護膜(3)靠近撕手部(4)的一端設(shè)有扇形缺口，且缺口的深度為1.45_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感薄膜電路片保護膜，其特征在于:所述保護膜(3)的導(dǎo)熱膠粘層(10)與離型膜(5)的離型層(9)相互粘接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳感薄膜電路片保護膜，其特征在于:所述撕手部(4)呈正方形，且正方形的邊長為6mm。
【文檔編號】B32B33/00GK205553411SQ201620134206
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】陳江福
【申請人】深圳市欣恒坤科技有限公司