一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，該結構是由電熔增材制造工藝成型的一體件，包括頂部的反應堆壓力容器法蘭部（1）、設置于反應堆壓力容器法蘭部（1）下部的反應堆壓力容器接管段部（2）和設置于反應堆壓力容器接管段部（2）外部的接管部（3）。本實用新型的有益效果是：消除了焊縫，結構整體性好；結構連續(xù)性好，力學性能更好；結構材料性能均勻，特別是厚度方向材料性能無差異；基于電熔增材制造工藝，制造周期大幅度縮短。
【專利說明】
一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及反應堆容器結構設計技術領域，具體地，涉及一種基于電熔增材制造技術的反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構。
【背景技術】
[0002]現有反應堆壓力容器設計中，基于構件采用鍛件制造技術，將容器法蘭接管段分為容器法蘭、接管段和接管的結構，容器法蘭、接管段和接管均為鍛件結構，容器法蘭與接管段采用全焊透焊縫連接，接管采用插入式焊縫與接管段連接。
[0003]電熔增材制造技術屬于3D打印技術的一種，是近年來出現的一種新型的材料制造成型技術。該技術得到的材料具有復雜結構一體化性良好、材料性能優(yōu)異、均勻、無尺寸效應、成品率高且制造周期短等諸多優(yōu)點，可以彌補鍛造工藝的不足。電熔增材制造技術以特殊鋼絲材/粉末及特殊冶金輔材為原材料，通過強電流高效原位冶金熔化、逐層堆積實現高性能重型金屬構件的制造，關破傳統(tǒng)制造技術受構件尺寸限制的約束，從而關破鍛造工藝的制造瓶頸。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構整體性好、結構材料性能均勻的反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0006]—種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，該結構是由電熔增材制造工藝成型的一體件，包括頂部的反應堆壓力容器法蘭部、設置于反應堆壓力容器法蘭部下部的反應堆壓力容器接管段部和設置于反應堆壓力容器接管段部外部的接管部，反應堆壓力容器法蘭部和反應堆壓力容器接管段部均為筒形，反應堆壓力容器法蘭部的筒形側壁和反應堆壓力容器接管段部的筒形側壁平滑連接，接管部內部具有貫通的通孔，該通孔也貫穿反應堆壓力容器接管段部，從而接管部的內部通孔連通反應堆壓力容器接管段部的內部空間。反應堆壓力容器法蘭部、反應堆壓力容器接管段部和接管部構成的結構為由電熔增材制造工藝一體成型，無容器法蘭、接管段和接管的劃分，整個容器法蘭接管段為一個構件，取消容器法蘭與接管段焊縫、接管段與接管插入式焊縫，基于電熔增材制造技術，將反應堆壓力容器法蘭部、反應堆壓力容器接管段部和接管部構成的一體結構逐層堆積成型，獲得整體的容器法蘭接管段結構。從而消除了焊縫，結構整體性好;結構連續(xù)性好，力學性能更好;結構材料性能均勻，特別是厚度方向材料性能無差異;基于電熔增材制造工藝，制造周期大幅度縮短。
[0007]進一步的，所述的反應堆壓力容器法蘭部的上端設置有凹止口，反應堆壓力容器接管段部的下端設置有凹止口。
[0008]進一步的，所述的接管部為直管形或彎管形。
[0009]進一步的，所述的接管部沿反應堆壓力容器接管段部的法線設置。
[0010]進一步的，所述的接管部與反應堆壓力容器接管段部的法線間具有夾角。
[0011]進一步的，所述的反應堆壓力容器接管段部的周向設置有多個接管部。
[0012]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型是基于電熔增材制造技術，將容器法蘭接管段設計為整體結構，即取消容器法蘭與接管段焊縫、接管段與接管插入式焊縫，基于電熔增材制造技術，將容器法蘭、接管段和接管結構逐層堆積成型，獲得一體化的容器法蘭接管段結構。
[0014]基于電熔增材制造技術的整體容器法蘭接管段設計結構，相對現有反應堆壓力容器法蘭段結構，具有如下特點:
[0015]1、消除了焊縫，結構整體性好；
[0016]2、結構連續(xù)性好，力學性能更好；
[0017]3、結構材料性能均勻，特別是厚度方向材料性能無差異；
[0018]4、基于電熔增材制造工藝，制造周期大幅度縮短。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構的結構示意圖；
[0020]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0021]1-反應堆壓力容器法蘭部，2-反應堆壓力容器接管段部，3-接管部。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，該結構是由電熔增材制造工藝成型的一體件，包括頂部的反應堆壓力容器法蘭部1、設置于反應堆壓力容器法蘭部I下部的反應堆壓力容器接管段部2和設置于反應堆壓力容器接管段部2外部的接管部3，反應堆壓力容器法蘭部I和反應堆壓力容器接管段部2均為筒形，本實施例中反應堆壓力容器法蘭部I和反應堆壓力容器接管段部2均為圓筒形且同軸設置。反應堆壓力容器法蘭部I和反應堆壓力容器接管段部2的筒形側壁平滑連接，接管部3內部具有貫通的通孔，該通孔也貫穿反應堆壓力容器接管段部2，從而接管部3的內部通孔連通反應堆壓力容器接管段部2的內部空間。反應堆壓力容器法蘭部1、反應堆壓力容器接管段部2和接管部3構成的結構為由電熔增材制造工藝一體成型，無容器法蘭、接管段和接管的劃分，整個容器法蘭接管段為一個構件，取消容器法蘭與接管段焊縫、接管段與接管插入式焊縫，基于電熔增材制造技術，將反應堆壓力容器法蘭部1、反應堆壓力容器接管段部2和接管部3構成的一體結構逐層堆積成型，獲得整體的容器法蘭接管段結構。從而消除了焊縫，結構整體性好;結構連續(xù)性好，力學性能更好;結構材料性能均勻，特別是厚度方向材料性能無差異;基于電熔增材制造工藝，制造周期大幅度縮短。
[0025]實施例2:
[0026]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，在實施例1的基礎上，本實施中，所述的反應堆壓力容器法蘭部I的上端設置有凹止口，反應堆壓力容器接管段部2的下端設置有凹止口。
[0027]實施例3:
[0028]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，在實施例1的基礎上，接管部3可以設計成直管形或彎管形。
[0029]實施例4:
[0030]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，在實施例1的基礎上，接管部3沿反應堆壓力容器接管段部2的法線設置。
[0031]實施例5:
[0032]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，在實施例1的基礎上，接管部3與反應堆壓力容器接管段部2的法線間具有夾角。
[0033]實施例6:
[0034]如圖1所示，一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，在實施例1的基礎上，反應堆壓力容器接管段部2的周向設置有多個接管部3。本實施中，反應堆壓力容器接管段部2連接有兩個接管部3，兩個接管部3均為直管形，兩個接管部3的軸線相重合且垂直于反應堆壓力容器接管段部2的軸線。
[0035]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，該結構是由電熔增材制造工藝成型的一體件，包括頂部的反應堆壓力容器法蘭部(I )、設置于反應堆壓力容器法蘭部(I)下部的反應堆壓力容器接管段部(2)和設置于反應堆壓力容器接管段部(2)外部的接管部(3)，反應堆壓力容器法蘭部(I)和反應堆壓力容器接管段部(2)均為筒形，接管部(3)內部具有貫通的通孔，該通孔也貫穿反應堆壓力容器接管段部(2)。2.根據權利要求1所述的一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，所述的反應堆壓力容器法蘭部(I)的上端設置有凹止口，反應堆壓力容器接管段部(2)的下端設置有凹止口。3.根據權利要求1所述的一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，所述的接管部(3)為直管形或彎管形。4.根據權利要求1或3所述的一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，所述的接管部(3)沿反應堆壓力容器接管段部(2)的法線設置。5.根據權利要求1或3所述的一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，所述的接管部(3)與反應堆壓力容器接管段部(2)的法線間具有夾角。6.根據權利要求1或3所述的一種反應堆壓力容器的容器法蘭接管段結構，其特征在于，所述的反應堆壓力容器接管段部(2)的周向設置有多個接管部(3)。
【文檔編號】G21C13/032GK205595080SQ201620409814
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】楊敏, 羅英, 李長香, 邱天, 楊立才, 馬姝麗, 付強
【申請人】中國核動力研究設計院