專利名稱:一種保鮮面生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保鮮濕面生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景
掛面口感差，方便面不利于人體健康，而濕面能很好地保持面的營(yíng)養(yǎng)成分，并且口感好，隨著人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高，濕面越來(lái)受到人們的喜愛。
中國(guó)發(fā)明專利一種生鮮濕面保鮮方法，申請(qǐng)日為2008.07. 14，
公開日為 2008. 12. 10，公開號(hào)CN101317685B，公開了一種濕面生產(chǎn)方法，雖然該方法生產(chǎn)的濕面可以達(dá)到常溫保存2個(gè)月，低溫保存6個(gè)月，但其原料成分復(fù)雜，加工步驟繁瑣，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且產(chǎn)品含鹽量高，不利健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保存期限長(zhǎng)，配方簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，成本低，產(chǎn)品含鹽量低的保鮮濕面生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案一種保鮮濕面生產(chǎn)方法，包括以下步驟 (1)和面將0. 5-1. 5%食鹽、2. 0-3. 0%山梨糖醇、0. 05-0. 15%丙二醇、0. 1-0. 5%復(fù)合磷酸鹽(復(fù)合磷酸鹽組分為60%的三聚磷酸鈉、40%的六偏磷酸鈉)、2. 0-3. 0%食用酒精加入純凈水中，溶解后與面粉混合，攪拌8-17分鐘；每百公斤面粉加水量為15-20公斤，水溫為10-27°C ；以上百分比為重量百分比，以面粉重量為100%作為計(jì)算基準(zhǔn)；(2) —次熟化溫度1848°C，時(shí)間12-22分鐘；(3)機(jī)械壓片；⑷二次熟化20-33°C，濕度彡80%, 時(shí)間40-50分鐘；(5)壓延、制條；(6)三段式連續(xù)烘干前段80-90°C，時(shí)間45-55秒，中段 95-105°C，時(shí)間45-55秒，后段80_90°C時(shí)間45-55秒；(7)定量包裝。
發(fā)明有益效果
本發(fā)明采用原料種類少且易購(gòu)置，成本低；食鹽成分控制在0. 5-1. 5%范圍內(nèi)，濕面含鹽量低，有益健康；采用三段式連續(xù)烘干同時(shí)起到滅菌效果，省去了傳統(tǒng)制面的酸洗環(huán)節(jié)，工藝簡(jiǎn)單易控制，產(chǎn)品口味好，保持了生鮮面的特有的風(fēng)味、色澤和營(yíng)養(yǎng)，采用簡(jiǎn)單的原料配方和生產(chǎn)步驟少，工藝易于控制，可以達(dá)到常溫保存2個(gè)月，低溫保存6個(gè)月，產(chǎn)品具有成本低，保持期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
面粉重量按100%計(jì)算，將重量百分比為0.5-1. 5%食鹽、2. 0-3.0%山梨糖醇、 0. 05-0. 15%丙二醇、0. 1-0. 5%由三聚磷酸鈉60%和六偏磷酸鈉40%組成復(fù)合磷酸鹽、 2-4%食用酒精加入純凈水混合，充分溶解加入面粉中并行攪拌，面粉最好選用優(yōu)質(zhì)高筋粉。冬季純凈水的水溫為18-27°C，夏季純凈水的水溫為10-18°C，總計(jì)加入的純凈水量控制在每百公斤面粉15-20公斤，采用快速、慢速兩種攪拌方式，由于季節(jié)氣溫不同快速攪拌(150士5reV/min)夏季:5_6分鐘，春、秋8_10分鐘，冬季:12-13分鐘；慢速攪拌(75 士 5rev/min)均為3_4分鐘，使面團(tuán)溫度達(dá)到，完成和面過程；接著將面團(tuán)通過兩道平行的壓輥壓成兩個(gè)面片，兩個(gè)面片平行重疊，通過一道壓輥，即被復(fù)合成一條厚度均勻堅(jiān)實(shí)的面帶，完成機(jī)械壓片；為更好地獲得面的彈性，進(jìn)行二次熟化，熟化溫度20-33°C， 濕度> 80%，時(shí)間40-50分鐘；接下來(lái)進(jìn)行壓延、制條，使面片快速通過刀輥，切成粗細(xì)均勻的面條；面條通過烘干機(jī)，進(jìn)行三段式連續(xù)烘干，前段烘干溫度為80-90°C，時(shí)間45-55秒， 中段烘干溫度為95-105°C，時(shí)間45-55秒，后段烘干溫度為80-90°C時(shí)間45-55秒，在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置多臺(tái)風(fēng)機(jī)，保證受熱均勻，面條含水量保持在20-25% ；省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)濕面的烘干過程中采用的酸洗環(huán)節(jié)，可以很好的保證產(chǎn)品口味。對(duì)生產(chǎn)好的面條時(shí)行定量包裝，即根據(jù)不同重量要求經(jīng)過稱重包裝，裝箱入庫(kù)即可。其中山梨糖醇為2. 0-3.0%之間任意值，優(yōu)選為2. 5%;食用酒精為2-4%之間任意值，優(yōu)選為2. 5%。通過上述方法制得的保鮮面經(jīng)檢驗(yàn)，其各項(xiàng)目指標(biāo)為菌落總數(shù)/(cfu/g)2. 5 X IO2 ；大腸菌群(MPN/100g) < 30 ；總砷(mg/ kg) < 0. 040，鉛(mg/kg) 0. 12，致病菌未檢出。
權(quán)利要求
1.一種保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(1)和面將0. 5-1. 5%食鹽、 2. 0-3. 0%山梨糖醇、0. 05-0. 15%丙二醇、0. 1-0. 5%復(fù)合磷酸鹽，2. 0-3. 0%食用酒精加入純凈水中，其中復(fù)合磷酸鹽組分為60%的三聚磷酸鈉、40%的六偏磷酸鈉，溶解后與面粉混合，攪拌8-17分鐘；每百公斤面粉加水量為15-20公斤，水溫為10-27°C ；上述百分比為重量百分比，以面粉重量為100%作為計(jì)算基準(zhǔn)；(2) 一次熟化溫度1818°C，時(shí)間12-22分鐘； (3)機(jī)械壓片；(4) 二次熟化20-33°C，濕度彡80%，時(shí)間40-50分鐘；(5)壓延、制條；(6) 三段式連續(xù)烘干前段80-90°C，時(shí)間45-55秒，中段95_105°C，時(shí)間45-55秒，后段80_90°C 時(shí)間45-55秒；(7)定量包裝。
2.如權(quán)利要求
1所述的保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于所述的山梨糖醇重量百分比為 2. 5%。
3.如權(quán)利要求
1所述的保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于所述的食用酒精重量百分比為 2. 5%。
4.如權(quán)利要求
1所述的保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于所述的和面步驟中的攪拌包括快速、慢速兩種攪拌方式，快速攪拌時(shí)間夏季5-6分鐘，春、秋8-10分鐘；冬季12-13分鐘；慢速攪拌時(shí)間均為3-4分鐘。
5.如權(quán)利要求
1所述的保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于所述的三段式連續(xù)烘干得到的產(chǎn)品含水量為20-25%。
6.如權(quán)利要求
4所述的保鮮面生產(chǎn)方法，其特征在于所述的快速攪拌速度為 150 士 5rev/min ；所述慢速攪拌為 75 士 5rev/min。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種保鮮面生產(chǎn)方法。本發(fā)明是提供一種保存期長(zhǎng)，配方簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，成本低，產(chǎn)品含鹽量低的保鮮濕面生產(chǎn)方法。本發(fā)明包括以下步驟(1)和面將0.5-1.5％食鹽、2.0-3.0％山梨糖醇、0.05-0.15％丙二醇、0.1-0.5％復(fù)合磷酸鹽(復(fù)合磷酸鹽組分為60％的三聚磷酸鈉、40％的六偏磷酸鈉)、2.0-3.0％食用酒精加入純凈水中，溶解后與面粉混合，攪拌8-17分鐘；每百公斤面粉加水量為15-20公斤，水溫為10-27℃；以上百分比為重量百分比，以面粉重量為100％作為計(jì)算基準(zhǔn)；(2)一次熟化溫度18-28℃，時(shí)間12-22分鐘；(3)機(jī)械壓片(4)二次熟化20-33℃，濕度≥80％，時(shí)間40-50分鐘；(5)壓延、制條；(6)三段式連續(xù)烘干前段80-90℃，時(shí)間45-55秒，中段95-105℃，時(shí)間45-55秒，后段80-90℃時(shí)間45-55秒；(7)定量包裝。
文檔編號(hào)A23L1/162GKCN102423040SQ201110379969
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年11月25日
發(fā)明者畢利文 申請(qǐng)人:畢利文導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan