專利名稱:同軸連接器、用于此類同軸連接器的插頭、絕緣體及主體、所述同軸連接器的裝配方法和 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器技術(shù)，并且更具體地涉及一種同軸連接器，通過所述同軸連接器即使在用于所述連接器的部件裝配后也可焊接同軸電纜的中心導(dǎo)體。另外，本發(fā)明涉及用于所述同軸連接器的部件(如插頭、絕緣塊和主體)和裝配所述部件的方法以及聯(lián)接至所述同軸連接器的公連接器。
背景技術(shù)：
圖1是圖示了常規(guī)同軸連接器的結(jié)構(gòu)和制造方法的立體圖。圖1所示的常規(guī)同軸連接器公布在廣瀨電氣有限公司(Hirose Electric Co.，Ltd.)所屬的6,508,668號美國專利中并命名為“L形同軸連接器和用于該連接器的接線端”。
所述常規(guī)同軸連接器由接線端10、絕緣塊20和外導(dǎo)體30組成。多個(gè)接線端10由金屬帶制成以使其能以規(guī)則的間隔與承載體11聯(lián)接。每一接線端10都具有連接段12和接觸段13。電纜C的中心導(dǎo)體C4被焊接至連接段12的平坦部分12A，并且所述接線端在分隔線14從承載體11切斷。絕緣塊20由模鑄絕緣材料制成以提供圓柱形部分段21、從本體段21的上部徑向延伸的臺(tái)肩段22和從與臺(tái)肩段22直徑地相對的位置向上延伸的內(nèi)蓋段23。本體段21具有在其中容納接線端10的接觸段13的中心腔24、和支撐接線端10的連接段12的上面25。內(nèi)蓋段23的尺寸是這樣的當(dāng)其彎曲時(shí)，內(nèi)蓋段23容納在上面25的范圍內(nèi)。外導(dǎo)體30由金屬片制成以提供圓柱形段31和外蓋段32。圓柱形段31具有的尺寸適于容納本體段21以在它們之間形成用來在其中容納配合連接器的外導(dǎo)體的環(huán)形空間。包圍段33從圓柱形段31橫向延伸以環(huán)繞臺(tái)肩段22的側(cè)部。外蓋段32具有用來蓋住管狀段31的平蓋部分32D、以及保持段32C和32B，當(dāng)外蓋32在變窄的基部32A處向圓柱形段31彎曲時(shí)保持段32C和32B分別地變形以保持護(hù)套C1和屏蔽線C2。在保持段32C與32B以及平蓋段32D之間，設(shè)置一對突出片32E，所述突出片在凹槽32F處彎曲以保持臺(tái)肩段22的底部。
圖1所示的常規(guī)連接器的制造依次通過以下步驟將同軸電纜C的中心導(dǎo)體C4焊接至接線端10、將焊接好的結(jié)構(gòu)聯(lián)接至絕緣塊20和外導(dǎo)體30和通過外導(dǎo)體30保持同軸電纜C。
常規(guī)同軸連接器中，所述接線端(也稱為“插頭”)太小(例如，所述插頭的長度不超過1.5至2mm)，因此將所述同軸電纜的中心導(dǎo)體焊接至所述插頭的操作極為困難以致需要非常謹(jǐn)慎及時(shí)刻小心。另外，組成所述同軸連接器的部件尺寸很小并且在裝配困難。此外，所述部件本身不能被提供給用戶而是必須提供在成品連接器制品中，因?yàn)樗鐾S電纜必須首先焊接。如果為用戶提供所述連接器的部件，他們可通過例如改變所述同軸電纜的長度而定制所述同軸連接器以符合其需要。另外，由于所述過程得到簡化并且生產(chǎn)成本能夠降低，所以對所述部件的供應(yīng)者是有利的。
此外，對于在高頻設(shè)備如移動(dòng)電話、無線通訊設(shè)備、電子測量器材和GPS中使用小尺寸的UFL型連接器來說，需要改進(jìn)的電絕緣特性、精確的阻抗匹配、信號完整性和增強(qiáng)的傳播特性。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的同軸連接器，其能通過更簡化的工藝制造并提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明的再一目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的同軸連接器，其能夠由用戶定制并且易于裝配。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是引進(jìn)同軸連接器的新型結(jié)構(gòu)，其能夠以成品或以單個(gè)部件的形式提供。
本發(fā)明的又一目標(biāo)是改進(jìn)同軸連接器的電氣特性。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，改進(jìn)的同軸連接器包括(A)插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段、和從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段，(B)絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、具有斜切結(jié)構(gòu)并且與所述圓柱形部分連接的本體、和在與所述圓柱形部分相對的方向從所述本體延伸的蓋支腳，以及(C)主體，其具有包括孔的圓柱形部分，所述孔用來容納所述插頭所插入的絕緣塊；用來保持所述同軸電纜的緊固片；以及與所述同軸電氣的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體。本發(fā)明的同軸連接器使得即使在如插頭、絕緣塊和主體的部件裝配后也能實(shí)現(xiàn)所述插頭與所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接操作。所述絕緣塊的本體包括用來在所述蓋支腳的相對的位置中形成空間的臺(tái)肩部分，并且所述主體的圓柱形部分包括折疊緊固裝置，該裝置從所述圓柱形部分平行延伸并且在所述折疊緊固裝置之間形成空間，以使所述插頭的焊接段和所述同軸電纜的中心導(dǎo)體能通過所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊中的空間進(jìn)行焊接。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述主體的圓柱形部分在從所述圓柱形部分平行延伸的折疊緊固裝置之間形成空間，并且多個(gè)緊固片具有的間隔足以容納所述折疊緊固裝置之間的空間。
所述絕緣塊的本體可具有斜切結(jié)構(gòu)。所述同軸連接器在其聯(lián)接至公連接器時(shí)的整體高度可減少至例如1.8mm。
本發(fā)明的第三方面涉及適用于第一和第二實(shí)施例的同軸連接器中的插頭、絕緣塊和主體。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種用于裝配用于同軸連接器的部件(插頭、絕緣塊和主體)的方法，該方法包括(i)通過將所述插頭的接觸段插入所述絕緣塊的通孔中而將所述插頭聯(lián)接至所述絕緣塊；(ii)將所述絕緣塊聯(lián)接至在所述主體的圓柱形部分中形成的孔中；(iii)將所述主體的圓柱形部分彎曲90度；(iv)在將所述同軸電纜插入所述主體后，焊接所述同軸電纜的中心導(dǎo)體和所述插頭的焊接段，以使所述同軸電纜的中心導(dǎo)體到達(dá)所述插頭的焊接段；以及(v)使所述主體的接觸段彎曲以固定所述同軸電纜。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，與同軸電纜互相電氣及機(jī)械連接的同軸連接器具有中間導(dǎo)體和接地導(dǎo)體，包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段、和從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體、和在與所述圓柱形部分相反的方向從所述本體延伸的蓋支腳；主體，其具有包括孔的圓柱形部分、緊固片和本體，所述孔用來容納所述插頭所插入的絕緣塊，所述緊固片用來保持所述同軸電纜，所述本體與所述同軸電氣的接地導(dǎo)體互相電氣連接。所述絕緣塊的本體包括用來在所述蓋支腳的相對的位置中形成空間的臺(tái)肩部分，并且所述主體的圓柱形部分包括折疊緊固裝置，該裝置從所述圓柱形部分平行延伸并且在所述折疊緊固裝置之間形成空間，以使所述插頭的焊接段和所述同軸電纜的中心導(dǎo)體能通過所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊中的空間進(jìn)行焊接。所述主體具有突出部分，所述突出部分用于在所述絕緣塊插入所述主體的圓柱形部分時(shí)容納所述絕緣塊的蓋支腳。
圖1是用來圖示常規(guī)同軸連接器和其制造方法的立體圖。
圖2A是適用于本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸連接器中的插頭的立體圖。
圖2B和2C分別是在沿BB和CC方向觀察圖2A中的插頭時(shí)的側(cè)視圖。
圖3A至3E分別是適用于本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸連接器中的絕緣塊的正視圖、側(cè)視圖、俯視圖、仰視圖和截面圖。
圖4A至4C分別是適用于本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸連接器中的主體的正視圖、側(cè)視圖和俯視圖，圖4E是圖4A中“D”的放大視圖。
圖5是用來圖示裝配根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的插頭、絕緣塊和主體以形成所述同軸連接器的工藝的立體圖。
圖6A和6B是所述同軸連接器的截面圖，其中圖2至4所示的插頭、絕緣塊和主體與同軸電纜聯(lián)接。
圖7是圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸連接器與公連接器的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖8是U形結(jié)構(gòu)插頭的立體圖，這種插頭能夠用于本發(fā)明第一實(shí)施例的同軸連接器中。
圖9A和9B分別是適用于本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸連接器中的插頭的正視圖和側(cè)視圖。
圖10A至10E是適用于本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸連接器中的絕緣塊的正視圖、側(cè)視圖、俯視圖、仰視圖和截面圖。
圖11A至11C分別是適用于本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸連接器中的主體的正視圖、側(cè)視圖和俯視圖。
圖11D至11F分別是圖11A所示的主體沿直線A-A`、B-B`和C-C`的截面圖。
圖11G是11B從方向“D”觀察時(shí)的正視圖，圖11H是圖11A沿直線F-F`的截面圖。
圖12A至12D分別是適用于本發(fā)明第三實(shí)施例的同軸連接器中的插頭的正視圖、頂側(cè)視圖、右側(cè)視圖和左側(cè)視圖。
圖13A至13C分別是適用于本發(fā)明第三實(shí)施例的同軸連接器中的絕緣塊的正視圖、側(cè)視圖和頂側(cè)視圖。
圖14A至14C分別是在本發(fā)明第三實(shí)施例的同軸連接器中適用的主體的正視圖、側(cè)視圖和頂側(cè)視圖。
圖14D至14G分別是圖14A沿直線A-A`、B-B`、C-C`和D-D`的截面圖，圖14H是圖14B沿直線E-E`的截面圖。
圖15A至15C是構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的公連接器的金屬殼體的正視圖、頂側(cè)視圖和側(cè)視圖。
圖16A至16C是構(gòu)成本發(fā)明的公連接器的中心接觸器的正視圖、頂側(cè)視圖和側(cè)視圖。
圖17A至17D分別是圖示本發(fā)明第三實(shí)施例的同軸連接器與公連接器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的頂側(cè)視圖、截面圖和側(cè)視圖。
圖18是圖示本發(fā)明第一和第二實(shí)施例的同軸連接器和常規(guī)同軸連接器的安裝高度之間差異的截面圖。
圖19圖示了用來測試根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸連接器特性的測試電纜。
圖20是用來圖示根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器和常規(guī)同軸連接器的插入損耗的圖。
圖21是用來圖示根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器和常規(guī)同軸連接器的逆程損耗的圖。
圖22A和22B圖示了用來測試根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器特性的被測部件(device under unit)(DUT)的結(jié)構(gòu)。
圖23是圖示根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器在聯(lián)接至所述DUT時(shí)的整體逆程損耗的圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。
第一實(shí)施例第一實(shí)施例的同軸連接器包括插頭、絕緣塊和主體并且參考圖2至4對這些部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖2A至2C圖示了適用于第一實(shí)施例的同軸連接器中的插頭110。插頭110相當(dāng)于常規(guī)同軸連接器的接線端10，并且可由合金如磷青銅和鈹銅(Be-Cu)制成。
參考圖2，插頭110包括具有V或U形截面的焊接段112和兩個(gè)從焊接段112向上延伸的接觸段114和116。焊接段112具有縱向延伸的V或U形彎曲結(jié)構(gòu)并且具有形成在焊接段112的中心部分的凹槽113。焊接至焊接段112的凹槽113的是同軸電纜的中心導(dǎo)體(圖5的“178”)。焊接段112的長度必須足夠使操作人員能夠?qū)⑺鐾S電纜的中心導(dǎo)體焊接至焊接段112的表面。
插頭110的第一和第二接觸段114和116與外部公連接器(圖7的“300”)互相電氣連接，并且將同軸電纜的中心導(dǎo)體電氣連接至所述公連接器的接線端(圖7的“310”)。第一和第二接觸段114和116不互相平行或從焊接段112垂直地延伸。相反，第一和第二接觸段114和116以預(yù)定的角度(如14度)向內(nèi)傾斜。這種向內(nèi)傾斜的結(jié)構(gòu)使插頭110插入所述絕緣塊的孔(圖3的“138”)變得容易并且改善了插頭110與所述外部公連接器的接線端的電氣連接。接觸段114和116的端部115和117以預(yù)定的角度(如60度)向外擴(kuò)寬，該角度與接觸段114和116的傾斜方向相反。這樣使得端部115和117可以防止所述插頭從所述孔松開。
圖3A至3E圖示了適用于本發(fā)明的同軸連接器中的絕緣塊130。絕緣塊130由PBT+15％GF材料制成并且承受UL94V-0的最終處理。
參考圖3，絕緣塊130包括絕緣體132、圓柱形部分134和蓋支腳136。圓柱形部分134形成在絕緣體132的上側(cè)并且長蓋支腳136從絕緣體132向下延伸。在圓柱形部分134中，形成如圖3E所示的通孔138用來如上述地插入插頭110。更具體地，插頭110的兩個(gè)接觸段114和116插入孔138。從絕緣塊132延伸的蓋支腳136能夠關(guān)于與絕緣體132連接的連接面137向如圖3A所示的A方向彎曲。蓋支腳136具有的長度使插頭110與絕緣塊130聯(lián)接時(shí)插頭110的焊接段112被充分蓋住。在與絕緣塊130聯(lián)接的插頭110與本體150聯(lián)接時(shí)，蓋支腳136防止插頭110和本體150之間的電氣短路。另外，蓋支腳136有利于所述同軸連接器的阻抗匹配并防止插頭110和所述同軸電纜的接地線之間的電氣短路。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，絕緣體132具有臺(tái)肩部分132A和132B，其形成大體上是
形的空間133。臺(tái)肩部分132A和132B在圓柱形部分134和蓋支腳136與本體132連接處的對側(cè)處形成在絕緣體132中，并且在兩個(gè)臺(tái)肩部分132A和132B之間形成所述空間。由于空間133形成在所述臺(tái)肩部分之間，即使在插頭110插入絕緣塊130的通孔138后，操作人員也能將所述同軸電纜的中心導(dǎo)體焊接至插頭110的焊接段112。換言之，空間133為操作人員提供了焊接操作的空間?？臻g133的尺寸應(yīng)足以用于進(jìn)行焊接操作并且可以是例如1mm至2mm。
圖4A至4C圖示了用于本發(fā)明的同軸連接器的本體150。本體150相當(dāng)于圖1中常規(guī)同軸連接器的外導(dǎo)體30。本體150，與插頭110相似，可由合金如磷青銅和鈹銅(Be-Cu)制成。
參考圖4A至4C，本體150包括第一、第二、第三和第四緊固片152、154、156和158，以及圓柱形部分160。如圖4C所示，本體150具有對稱結(jié)構(gòu)。在第一和第二緊固片152和154之間形成第一基部153，在第二和第三緊固片154和156之間形成第二基部155，并且在第三和第四緊固片156和158之間形成第三基部157。在本發(fā)明的實(shí)施例中，第三基部157的長度應(yīng)該夠大以在插頭110與絕緣塊130和本體150聯(lián)接時(shí)便于插頭110與所述同軸電纜的焊接操作。當(dāng)將第一和第二基部153和155設(shè)置得更長時(shí)，在所述緊固片之間產(chǎn)生間隙以連結(jié)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中的同軸電纜。因此，在該實(shí)施例中，將第三基部157設(shè)置為具有最長的長度。然而，本發(fā)明不局限于該結(jié)構(gòu)并且本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員應(yīng)該明白，能夠在考慮到用于焊接操作的充分空間的基礎(chǔ)上根據(jù)所述主體的緊固片的結(jié)構(gòu)調(diào)整第一至第三基部的長度。
在主體150的圓柱形部分160中形成孔164以插入插頭110所插入的絕緣塊130。另外，在主體150的圓柱形部分160中有兩個(gè)折疊緊固片162從本體160平行延伸至一個(gè)方向。在絕緣塊130聯(lián)接至圓柱形部分160后，圓柱形部分160關(guān)于突出片159向如圖4A所示的方向B彎曲90度。通過彎曲圓柱形部分160，折疊緊固片162的末端達(dá)到第二緊固片154，然后將所述同軸電纜插入所述本體并且使緊固片152、154、156和158彎曲以使兩個(gè)折疊緊固片162被第二和第三緊固片154和156牢固地保持。照此，彎曲90度的圓柱形部分160不會(huì)移動(dòng)并且被牢固地固定。同時(shí)，當(dāng)如圖4C所示將本體160放倒(即在沿圖4A的A方向彎曲圓柱形部分160之前)觀察時(shí)，在兩個(gè)折疊緊固片162之間形成空間165。在絕緣塊130和插頭110被聯(lián)接至主體150然后圓柱形部分160向圖4A的A方向彎曲時(shí)，空間165為插入同軸電纜提供了空間。另外，折疊緊固片162之間的空間165為即使在所述部件裝配后將同軸電纜170的中心導(dǎo)體178焊接至插頭110的焊接段112提供空間。
圖4D是圖4A中“D”的放大視圖。如圖4D所示的凹部163起到閉鎖的作用并且改善了所述同軸連接器與外部設(shè)備(如公連接器)的聯(lián)接。當(dāng)所述公連接器與所述同軸連接器聯(lián)接時(shí)，凹部163產(chǎn)生喀噠聲。
圖5是用來圖示根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器的裝配工藝的立體圖。
參考圖5，接觸段114和116插入至絕緣塊130的通孔138以將插頭110聯(lián)接至絕緣塊130，并且蓋支腳136沿方向A彎曲。然后將所述絕緣塊沿如圖5所示的方向R旋轉(zhuǎn)180度，并且插入主體150的圓柱形部分160的孔164中，以將絕緣塊130壓緊至主體150。圓柱形部分160關(guān)于突出片159沿方向B彎曲90度，然后將同軸電纜170插入主體150中。
同軸電纜170包括護(hù)套172、接地導(dǎo)體174(或屏蔽線)、絕緣件176和中心導(dǎo)體178。如以上參考圖4C所述，所述電纜的中心導(dǎo)體178能夠經(jīng)過主體150的折疊緊固片162之間的空間165達(dá)到插頭110的焊接段112。位于插頭110的焊接段112上的電纜的中心導(dǎo)體178通過圓柱形部分165中的空間165和絕緣塊130中的空間133露出，因此能夠進(jìn)行將中心導(dǎo)體178焊接至焊接段112的操作。然后，使主體150的第一至第四緊固片152至158彎曲以將電纜179的接地導(dǎo)體174互相連接至主體150并且壓住和保持護(hù)套172。
通過參考圖6A和6B可易于理解通過裝配所述部件(插頭、絕緣塊和主體)得到的同軸連接器200的結(jié)構(gòu)和連接器200至同軸電纜170的連接結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，液態(tài)電絕緣的環(huán)氧樹脂可填充絕緣塊130的本體132的空間133和主體150的折疊緊固片162之間的空間165。所述液態(tài)環(huán)氧樹脂必須在將插頭110焊接至電纜170的中心導(dǎo)體178后填充。對于液態(tài)環(huán)氧樹脂來說，環(huán)氧樹脂材料具有從4至10的介電常數(shù)范圍。所述環(huán)氧樹脂填充空間133和165能夠避免在施加接地電勢時(shí)中心導(dǎo)體178和其它導(dǎo)體之間電氣短路，并且避免所述連接器的電氣特性退化，這種退化可能從所述本體中的空間出現(xiàn)。
圖7是圖示同軸連接器200至公連接器300的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。公連接器300包括接線端310和接地導(dǎo)體320，并且同軸連接器200、同軸電纜170和公連接器300的連接結(jié)構(gòu)如下
-信號同軸電纜170的中心導(dǎo)體178→焊接段→所述插頭的焊接段112→接觸段114和116→公連接器300的接線端310。
-接地同軸電纜170的接地導(dǎo)體174→主體150→所述公連接器的接地導(dǎo)體320。
上述的第一實(shí)施例的同軸連接器能夠在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下進(jìn)行修改。例如，如圖2所示的插頭110具有V形截面。然而，如圖8所示的具有U形截面的另一插頭結(jié)構(gòu)110a也能應(yīng)用于本發(fā)明。
第二實(shí)施例以下將參考圖9至11對本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
和第一實(shí)施例相似，本發(fā)明的第二實(shí)施例在裝配好用于所述同軸連接器的部件后能實(shí)現(xiàn)所述同軸電纜至所述同軸連接器的焊接操作。根據(jù)第二實(shí)施例的同軸連接器具有相對于第一實(shí)施例部分地修改的結(jié)構(gòu)以改善所述同軸連接器的電氣特性。以下說明第一和第二實(shí)施例之間的結(jié)構(gòu)差別。
第二實(shí)施例中的插頭結(jié)構(gòu)參考圖9A和9B，適用于第二實(shí)施例的同軸連接器中的插頭150，可由如磷青銅和鈹銅(Be-Cu)的合金制成，具有焊接段512和從焊接段512向上延伸的兩個(gè)接觸段514和516。
與第一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)相比，第二實(shí)施例的插頭512具有以下的結(jié)構(gòu)差別(1)焊接段512的底面是平坦的，與第一實(shí)施例的插頭112的V或U形結(jié)構(gòu)不同。焊接至由接觸段514和516形成的凹槽513的是同軸電纜170的中心導(dǎo)體(圖5的“178”)。焊接段512的平坦結(jié)構(gòu)是由于焊接段512的寬度小于焊接段112的寬度而形成的并且因此對窄焊接段512進(jìn)行彎曲工藝是困難的。如果彎曲操作可行，所述平坦結(jié)構(gòu)可改為V或U形結(jié)構(gòu)。
(2)第二實(shí)施例的焊接段512具有比第一實(shí)施例的焊接段112更窄的寬度。即，如圖9A所示焊接段512的寬度“w1”小于第一實(shí)施例的焊接段112的寬度。例如，焊接段112的寬度是0.8mm，而第二實(shí)施例的焊接段512的寬度w1等于或小于0.62mm。另外，第二實(shí)施例的焊接段512的長度(圖9b中“L1”)小于第一實(shí)施例中的相應(yīng)長度。例如，焊接段512的長度為2.9mm而第一實(shí)施例中的相應(yīng)長度是2.2mm。當(dāng)焊接段512的寬度w1減小時(shí)，信號線和地之間的電容減少，這導(dǎo)致阻抗增加。同樣，焊接段512的更小的長度L1導(dǎo)致阻抗增加。
(3)在第一和第二實(shí)施例之間同軸電纜的中心導(dǎo)體和公連接器的接線端(或中心連接部分)的連接結(jié)構(gòu)沒有差別，根據(jù)第二實(shí)施例的插頭510的第一和第二接觸段514和516與外部公連接器互相電氣連接。然而，如圖9A所示，第一和第二接觸段514和516不從焊接段512筆直向上延伸并且具有彎曲結(jié)構(gòu)。更具體地，接觸段514和516先從接觸段512向外延伸并且在中間部分向內(nèi)延伸。有了接觸段514和516的彎曲結(jié)構(gòu)，所述公連接器的中心插頭(圖16A至16C的“852”)和接觸段514及516之間的張力和聯(lián)接強(qiáng)度得到改善。接觸段514和516的末端515和517的結(jié)構(gòu)的用途與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)115和117中是相同的。
(4)第二實(shí)施例的插頭510具有與接觸段514和516的端面一致的端面，如圖9B中虛線圓圈所示。相比之下，第一實(shí)施例的焊接段112的端面從第一實(shí)施例中接觸段114和116的端面突出。由于插頭510的如圖9B所示的端面，所述信號線和地之間的電容減小并且因此所述阻抗增加。
第二實(shí)施例中的絕緣塊參考圖10A至10E，第二實(shí)施例的絕緣塊530包括本體532、圓柱形部分534和蓋支腳536。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的絕緣塊的結(jié)構(gòu)差別如下(1)第二實(shí)施例中絕緣塊530的本體532具有斜切結(jié)構(gòu)。如圖10C和10D所示，本體532在其末端具有第一直線部分535b，以及對稱布置在第一直線部分532b兩側(cè)的第二和第三直線部分535a和535c。有了本體532的斜切結(jié)構(gòu)，將本體532所占的面積設(shè)置得最小，并且所述絕緣體減少的面積可補(bǔ)償減少的阻抗。第一實(shí)施例的本體132的圓形結(jié)構(gòu)在第二實(shí)施例中修改為斜切結(jié)構(gòu)，這相當(dāng)于將圓形本體132的某些部位轉(zhuǎn)換為斜切結(jié)構(gòu)532中的空氣并且因此那些部位的介電常數(shù)從例如2.1(所述絕緣本體的介電常數(shù))減少至1.0(空氣的介電常數(shù))以使整體阻抗增加。
(2)蓋支腳536的長度L2和寬度w2在第二實(shí)施例中被減少。這涉及如上所述插頭510的結(jié)構(gòu)修改(即所述插頭的長度和寬度的減少)。
(3)空間533的寬度w3減小?？臻g533是通過從本體532突出的臺(tái)肩部分532A和532B而形成，并且通過減少兩個(gè)臺(tái)肩部分532A和532B之間的寬度w3將該空間設(shè)置得更小。
(4)將臺(tái)肩部分532A和532B的寬度w4減小以減小箝位部分的寬度。通過使臺(tái)肩部分532A和532B如圖10C所示從本體532的末端稍微向內(nèi)的點(diǎn)(即距本體532的末端距離為“d2”的點(diǎn))處突出來減少箝位部分的寬度是可行的。因此，與第一實(shí)施例的絕緣塊130相比時(shí)，第二實(shí)施例的絕緣塊530包括由距離d2增加的空氣絕緣。
(5)臺(tái)肩部分532A和532B的高度減小d1。即，如圖10A和10B所示，臺(tái)肩部分532A和532B的高度低于本體532。這是為了以距離d1將空氣絕緣增加至所述絕緣塊，與如以上(4)所述空氣絕緣的增加相似。臺(tái)肩部分高度的減小是可選的。
(6)與第一實(shí)施例相似，在絕緣塊530的圓柱形部分534中形成通孔538，并且將插頭510的接觸段514和516插入通孔538中。此時(shí)，將與接觸段514和516垂直連接的焊接段512固定至如圖10D所示本體532的箝位部分537。在第二實(shí)施例中，將箝位部分537的尺寸d3減少。
第二實(shí)施例中的主體第二實(shí)施例的主體550與插頭510相似可由如磷青銅和鈹銅的合金制成，并且包括圓柱形部分560和用來固定圓柱形部分560與所述同軸電纜的第一至第四緊固片552、554、556和559。第一至第四基部553、555、557和559相應(yīng)地形成在第一至第四緊固片之間。與第一實(shí)施例的主體150相比時(shí)，第二實(shí)施例的主體550在結(jié)構(gòu)上的差別在于
(1)圓柱形部分560的折疊緊固片562互相咬住以形成如圖11B和11H所示的封閉結(jié)構(gòu)。有了折疊緊固片562的這種封閉結(jié)構(gòu)，能將絕緣塊530更牢固地保持在圓柱形部分560的空間564中。由于在第二實(shí)施例中將絕緣塊530的尺寸設(shè)置得更小，所以需要更牢固地保持插入圓柱形部分560中的絕緣塊530。要注意的是折疊緊固片562的封閉結(jié)構(gòu)必須通過例如形成弧形結(jié)構(gòu)在折疊緊固片562之間提供空間565。該空間565可在絕緣塊530和插頭510與主體550聯(lián)接并且圓柱形部分560彎曲時(shí)提供用來插入所述同軸電纜的空間。
(2)在第二實(shí)施例中，必須去除主體550中的凸塊。換言之，在第四緊固片558之間的本體表面沒有凸塊并且所述本體表面如圖11C所示是平坦的。相反，第一實(shí)施例的主體150如圖4C所示具有凸出部分163。凸出部分163呈倒U形，并且將插入絕緣塊130中并且擱置在凸出部分163上的插頭110和所述地(即主體150的表面)之間的距離設(shè)置的更小。通過去除第二實(shí)施例的主體550中的凸出部分，插頭510和所述接地面之間的距離增加，這樣致使電容增加和阻抗補(bǔ)償。
(3)矩形凸出部分565跨第二緊固片554之間的空間和第三緊固片556之間的空間形成，如圖11C所示。矩形凸出部分565用來避免本體550的表面彎曲并且用來使主體550更堅(jiān)硬。矩形部分565的形狀不限于矩形。矩形凸出部分565向上突出，如圖11E所示。
(4)將其內(nèi)插入絕緣塊530的圓柱形部分560的插入部分的高度h1增加以補(bǔ)償阻抗。
(5)第三緊固片556的高度h2增加，如圖11F所示。高度h2的增加是由于圓柱形部分560的插入部分的高度h1增加。為了更牢固地保持所述插入圓柱形部分560的空間564中的絕緣塊530，在所述圓柱形部分的內(nèi)壁上形成突出物568，如圖11A和11H所示。
第三實(shí)施例以下參考圖12至14說明本發(fā)明的第三實(shí)施例。與其它實(shí)施例相比，第三實(shí)施例的技術(shù)特征包括將所述同軸連接器聯(lián)接至公連接器得到的結(jié)構(gòu)的整體高度減小。例如，所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)的高度是2.4mm，而第三實(shí)施例中的高度減小至1.8mm。當(dāng)所述同軸連接器的高度減小時(shí)，有利于將其應(yīng)用在小型電子器件上。例如，便攜式電話采用具有不斷減少的芯片高度的集成電路芯片，因此所述同軸連接器的高度應(yīng)考慮減少的芯片尺寸而進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明的第三實(shí)施例，與第一實(shí)施例相似，使得能在裝配用于所述同軸連接器的部件后執(zhí)行將所述同軸電纜焊接至所述同軸連接器的操作。
第三實(shí)施例中的插頭參考圖12A至12D，第三實(shí)施例的插頭710，與第二實(shí)施例中相似，具有焊接段712的平坦底面，并且所述同軸電纜的中心導(dǎo)體(圖5的“178”)焊接至凹槽713。另外，第一和第二接觸段714和716與第二實(shí)施例中相似是彎曲結(jié)構(gòu)而不從焊接段712筆直延伸，以增強(qiáng)與插入在所述接觸段之間的公連接器的插頭的聯(lián)接。此外，接觸段714和716的端部715和717的向外彎曲結(jié)構(gòu)與第一和第二實(shí)施例是相同的。
在第三實(shí)施例中，當(dāng)從所述插頭的長度方向觀察時(shí)兩個(gè)接觸段714和716僅形成在插頭710的端部中，并且僅焊接段712具有沿所述插頭的長度方向延伸的平坦底面。因此，優(yōu)選在焊接段712的兩端形成凸峰712a以在將焊接段712焊接至同軸電纜的中心導(dǎo)體的操作期間避免焊料溢出。
在第三實(shí)施例中，插頭710的焊接段712的高度h3減小至例如0.1mm。
第三實(shí)施例中的絕緣塊參考圖13A至13C，第三實(shí)施例的絕緣塊730包括本體732、圓柱形部分734和蓋支腳736。本體732，與第二實(shí)施例的本體532相似，具有斜切結(jié)構(gòu)。亦即，如圖13C所示，本體732包括第一直線部分735b和對稱布置在第一直線部分735b兩側(cè)的第二和第三直線部分735a和735c。插入圓柱形部分734的通孔738的是插頭710。蓋支腳736在插頭710插入通孔738中后關(guān)于連接面737彎曲。
與第一和第二實(shí)施例相似，在第三實(shí)施例的本體732中，兩個(gè)突出的臺(tái)肩部分732A和732B形成空間733，以提供用于在插頭710插入通孔738中后將同軸電纜的中心導(dǎo)體焊接至插頭710的焊接段712的操作的空間。臺(tái)肩部分732A和732B的長度(圖13C的L1)比第一和第二實(shí)施例中的小。
絕緣塊730的高度比第一和第二實(shí)施例中的低，這能夠通過減少圖13A中“h4”表示的高度實(shí)現(xiàn)。圖13A中表示的高度“h5”由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，因此不能減少該高度h5以將所述同軸連接器聯(lián)接至所述外部公連接器。
第三實(shí)施例中的主體如圖14A和14B所示，第三實(shí)施例的主體750包括絕緣塊730所插入的圓柱形部分760、用于保持同軸電纜的第一至第三緊固片752、754和756，以及用于保持圓柱形部分760的第四緊固片758。
在第三實(shí)施例的主體750中，在第三和第四緊固片756和758之間形成凸出部分765。凸出部分765具有足夠的長度和寬度來容納蓋支腳736。另外，凸出部分765具有凹槽結(jié)構(gòu)和平坦底面，如圖14D所示。通過在第三實(shí)施例中形成凸出部分765，沒有增加所述同軸連接器的整體高度，這可在絕緣塊730插入主體750的圓柱形部分760中并且圓柱形部分730彎曲時(shí)通過絕緣塊730的蓋支腳736出現(xiàn)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，凸出部分765的深度約為5/100mm。
與第一和第二實(shí)施例相比，在第三實(shí)施例的主體750中圓柱形部分760的高度h6減小。有了減小的高度h6，所述同軸連接器和公連接器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的整體高度就能降低。例如，高度h6比第一和第二實(shí)施例中的要小約0.6mm。
在第三實(shí)施例的主體中，第三緊固片756彎曲成圓弧形，如圖14E所示。如果第三緊固片736具有直線結(jié)構(gòu)，當(dāng)同軸電纜插入主體750中并且第一至第四緊固片752至758彎曲時(shí)，第三緊固片736很可能接觸同軸電纜的中心導(dǎo)體。因此，為了避免第三緊固片736和同軸電纜的中心導(dǎo)體之間的電氣短路，具有圓弧形結(jié)構(gòu)的第三緊固片736在其彎曲時(shí)為同軸電纜的中心導(dǎo)體的通過提供了空間。第三緊固片736的圓弧的尺寸通過考慮避免所述電氣短路和足夠避免所述圓弧被公連接器至所述同軸連接器的聯(lián)接力壓迫來確定。
公連接器參考圖15和16，說明適于聯(lián)接本發(fā)明的同軸連接器的公連接器的結(jié)構(gòu)。所述公連接器包括如圖15所示的金屬殼體和如圖16所示的中心接觸器850。圖15的金屬殼體820相當(dāng)于圖7的接地導(dǎo)體320，并且圖16的中心接觸器850相當(dāng)于圖7的接線端310。金屬殼體820和中心接觸器850的裝配結(jié)構(gòu)由絕緣殼(未圖示)保持。
參考圖15A至15C，構(gòu)成本發(fā)明的公連接器的金屬殼體820包括圓柱形部分822、焊接塊824和連接部分826。在圓柱形部分822中形成同軸連接器所插入的通孔823。
金屬殼體820在圓柱形部分822的較下部具有開口830。開口830與通孔823連接以允許所述中心接觸器(圖16的“850”)通過。
參考圖16A至16C，中心接觸器850由中心插頭852和基部854組成。中心插頭852和基部854形成單個(gè)本體并且互相垂直連接。
中心接觸器850聯(lián)接金屬殼體820而將圖16A和16B所示的基部854的底面與圖15A和15C所示的金屬殼體820的底面827重合。中心接觸器850的基部854經(jīng)過金屬殼體820的開口830。因此，即使在金屬殼體820與中心接觸器850裝配時(shí)，裝配好的公連接器的整體高度與金屬殼體820的圓柱形部分822的高度相同并且由于中心接觸器850的基部854沒有增加所述高度。相比之下，常規(guī)公連接器300具有由中心接觸器310的直徑和金屬殼體320的高度增加的高度，如圖7所示。
對于中心接觸器850中的基部854和中心插頭852的垂直連接，能夠采取以下步驟。
(1)準(zhǔn)備一個(gè)直徑與中心插頭852相同的金屬圓筒。
(2)將所準(zhǔn)備的金屬圓筒的局部(用來形成基部854的局部)壓平，然后將平坦的局部彎曲90度。
根據(jù)第三實(shí)施例的同軸連接器1300和公連接器870的裝配結(jié)構(gòu)如圖17A至17D所示。在第三實(shí)施例的同軸連接器1300中，易于將中心導(dǎo)體978焊接至連接器1300的插頭710，因?yàn)楫?dāng)包括護(hù)套972、接地導(dǎo)體974、絕緣件976和中心導(dǎo)體978的同軸電纜970在插頭710插入絕緣塊730并聯(lián)接主體750后插入時(shí)同軸電纜970的中心導(dǎo)體978通過空間980露出。
在圖17B中，“Ht”代表根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的同軸連接器1300和公連接器870的裝配結(jié)構(gòu)的高度。
參考圖8，當(dāng)?shù)谝粚?shí)施例的同軸連接器200和第二實(shí)施例的同軸連接器1200聯(lián)接至公連接器870并且所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)安裝在電路板1400時(shí)，高度是例如2.4mm，而第三實(shí)施例的同軸連接器1300具有例如1.8mm的安裝高度。
為了驗(yàn)證本發(fā)明的技術(shù)效果，發(fā)明人已測量第二實(shí)施例的同軸連接器1200的插入損耗和逆程損耗并且將測量到的數(shù)據(jù)與從常規(guī)連接器得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。在該測量中，本發(fā)明第二實(shí)施例的同軸連接器1200聯(lián)接至如圖19所示具有100mm長度的同軸電纜170/970的兩端并且通過將所述同軸電纜與HP 8510C(惠普公司的網(wǎng)絡(luò)分析儀)的DUT在3.5mm全2端口校準(zhǔn)(full 2-port calibration)和1～7GHz頻率的狀態(tài)下聯(lián)接，測量所述插入損耗和逆程損耗。
如圖20所示，常規(guī)結(jié)構(gòu)的插入損耗最大-1.2dB，而本發(fā)明的同軸連接器1200的插入損耗大幅減少至最大-0.8dB。該插入損耗是在信號從接線端1傳送至檢測DUT的接線端2時(shí)從接線端2觀測到的信號線的損耗的對數(shù)所代表的測量標(biāo)準(zhǔn)。
另外，如圖21所示，常規(guī)結(jié)構(gòu)的逆程損耗有-10dB大，而同軸連接器1200的逆程損耗則顯著減少至-13dB。該逆程損耗是從所述信號從接線端1返回至接線端2對數(shù)所代表的測量標(biāo)準(zhǔn)。例如，當(dāng)發(fā)送“100”時(shí)返回“10”，則逆程損耗是-10dB。
接下來，為測量使用了同軸連接器1200的整體結(jié)構(gòu)的插入損耗，將同軸連接器1200如圖22A和22B所示裝配。參考圖22A至22B，50Ω的公連接器870安裝在Rogers的R04004板上并且公連接器870聯(lián)接至50Ω的傳輸線1520。所述傳輸線通過50Ω的SMA連接器1600與檢測設(shè)備(HP 8510C)連接，準(zhǔn)備好檢測DUT。然后，將本發(fā)明的同軸連接器1200與100mm長的同軸電纜170/790的兩端連接，并且將該結(jié)構(gòu)連接至所述檢測DUT。
如圖23所示，整體的逆程損耗在6GHz的頻率下約為-20dB并且在7GHz的頻下約為-12dB。-20dB的逆程損耗意味著當(dāng)發(fā)送“100”信號，僅返回“1”信號。
雖已參考優(yōu)選實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作出以上說明，但是本發(fā)明的權(quán)利范圍并不局限于此而更應(yīng)該由在此附上的權(quán)利要求
及其等同方案來確定，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的專業(yè)人員應(yīng)該明白，允許在不偏離本發(fā)明精神的前提下對其進(jìn)行各種修改和改造。
工業(yè)適用性本發(fā)明廣泛應(yīng)用于各種測量及檢測設(shè)備和如移動(dòng)電話、GPS、GPRS、藍(lán)牙、PCI、無線LAN和AP等的電子裝置。特別地，本發(fā)明的同軸連接器適用于以同軸電纜進(jìn)行高頻信號傳輸。
因?yàn)楸景l(fā)明的同軸連接器即使在用于所述連接器的部件安裝后也允許進(jìn)行所述焊接操作，所以供應(yīng)所述部件就變得可行并且因此用戶能夠按其需要定制所述同軸連接器。
另外，所述同軸連接器的裝配工藝簡單并且因此所述插頭的生產(chǎn)效率得到提高。
此外，本發(fā)明提供用于所述插頭的部件，其具有用于避免電氣短路及用于阻抗匹配的結(jié)構(gòu)，因此所述連接器的電氣特性得到增強(qiáng)以用于更高的頻率。
在本發(fā)明中，同軸連接器的阻抗特性得到大幅提高以致當(dāng)所述同軸連接器被聯(lián)接至同軸電纜或公連接器時(shí)能夠完成更精確的阻抗匹配并且使得在更高頻率下沒有信號損耗的信號傳輸成為可能。另外，所述同軸連接器的高度得到顯著減少。
權(quán)利要求
1.一種同軸連接器，其與具有中心導(dǎo)體和接地導(dǎo)體的同軸電纜互相電氣及機(jī)械連接，包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段以及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的所述絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片以及與所述同軸電氣的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體；并且所述絕緣塊的所述本體包括用來在所述蓋支腳的相對的位置中形成空間的臺(tái)肩部分，并且所述主體的圓柱形部分包括折疊緊固裝置，所述折疊緊固裝置從所述圓柱形部分平行延伸并且在所述折疊緊固裝置之間形成空間，使得通過所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊中的空間焊接所述插頭的焊接段和所述同軸電纜的中心導(dǎo)體。
2.如權(quán)利要求
1所述的同軸連接器，其中所述蓋支腳在其彎曲時(shí)具有足夠的長度來蓋住所述插頭的焊接段。
3.如權(quán)利要求
1所述同軸連接器，其中所述焊接段為U形或V形彎曲結(jié)構(gòu)并且在中心部位具有凹槽，所述同軸電纜的中心導(dǎo)體焊接至所述凹槽。
4.如權(quán)利要求
1所述的同軸連接器，其中所述接觸段包括向內(nèi)傾斜的第一和第二接觸段。
5.如權(quán)利要求
1所述的同軸連接器，其中，在所述同軸電纜的中心導(dǎo)體被焊接后，所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊的空間被填充絕緣環(huán)氧樹脂。
6.一種同軸連接器，其與具有中心導(dǎo)體和接地導(dǎo)體的同軸電纜互相電氣及機(jī)械連接，包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段以及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的所述絕緣塊的孔的圓柱形部分、多個(gè)用來保持所述同軸電纜的緊固片以及與所述同軸電氣的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體；并且所述主體的圓柱形部分在從所述圓柱形部分平行延伸的所述折疊緊固片之間形成空間，并且所述多個(gè)緊固片之間具有足夠的間隔來容納所述折疊緊固裝置之間的空間。
7.用于如權(quán)利要求
1或6所述的同軸連接器中的絕緣塊。
8.如權(quán)利要求
7所述的絕緣塊，其中所述絕緣塊的蓋支腳的長度在其彎曲時(shí)能蓋住所述插頭的焊接段。
9.用于如權(quán)利要求
1或6所述的同軸連接器中的插頭。
10.如權(quán)利要求
9所述的插頭，其中所述插頭的焊接段為V形或U形彎曲結(jié)構(gòu)。
11.用于如權(quán)利要求
1或6所述的同軸連接器中的主體。
12.如權(quán)利要求
11所述的主體，其中所述主體的圓柱形部分具有用于聯(lián)接公連接器的凹部。
13.一種裝配同軸連接器的方法，該同軸連接器包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；以及主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片和與所述同軸電纜的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體，所述方法包括的步驟有(i)通過將所述插頭的接觸段插入所述絕緣塊的通孔中而將所述插頭聯(lián)接至所述絕緣塊；(ii)將所述絕緣塊聯(lián)接至形成于所述主體的圓柱形部分中的孔內(nèi)；(iii)將所述主體的圓柱形部分彎曲90度；(iv)在將所述同軸電纜插入至所述主體后將，焊接所述同軸電纜的中心導(dǎo)體和所述插頭的焊接段，使得所述同軸電纜的中心導(dǎo)體達(dá)到所述插頭的焊接段；以及(v)將所述主體的接觸段彎曲以固定所述同軸電纜。
14.一種同軸連接器，其與具有中心導(dǎo)體和接地導(dǎo)體的同軸電纜互相電氣及機(jī)械連接，包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段以及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片以及與所述同軸電纜的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體；所述絕緣塊的所述本體包括用于在所述蓋支腳相對的位置中形成空間的臺(tái)肩部分，并且所述主體的圓柱形部分包括折疊緊固裝置，所述折疊緊固裝置從所述圓柱形部分平行延伸以在所述折疊緊固裝置之間形成空間，以通過所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊中的空間焊接所述插頭的焊接段和所述同軸電纜的中心導(dǎo)體；并且所述絕緣塊的所述本體是斜切結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述插頭的底部是平坦的。
16.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述接觸段以彎曲結(jié)構(gòu)中從所述焊接段伸出。
17.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述插頭的焊接段的端面與所述接觸段的端面重合。
18.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述絕緣塊的本體的臺(tái)肩部分沿所述本體的寬度方向在從所述本體的端面向內(nèi)的位置處從所述絕緣塊的本體延伸。
19.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述絕緣塊的本體的臺(tái)肩部分沿所述本體的高度方向在離開所述本體的頂面的位置處從所述絕緣塊的本體延伸。
20.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述主體的折疊緊固裝置為弧形封閉結(jié)構(gòu)。
21.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述主體在所述緊固片之間具有平坦底面以保持所述圓柱形部分。
22.如權(quán)利要求
14所述的同軸連接器，其中所述主體在所述緊固片之間的底面處具有凸出部分以保持所述同軸電纜。
23.一種同軸連接器，其與具有中心導(dǎo)體和接地導(dǎo)體的同軸電纜互相電氣及機(jī)械連接的，包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段以及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片以及與所述同軸電氣的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體；所述絕緣塊的所述本體包括用于在所述蓋支腳相對的位置中形成空間的臺(tái)肩部分，并且所述主體的圓柱形部分包括折疊緊固裝置，所述折疊緊固裝置從所述圓柱形部分平行延伸以在所述折疊緊固裝置之間形成空間，以通過所述折疊緊固裝置之間的空間和所述絕緣塊中的空間焊接所述插頭的焊接段和所述同軸電纜的中心導(dǎo)體；并且所述主體具有凸出部分以在所述絕緣塊插入所述主體的圓柱形部分中時(shí)容納所述絕緣塊的蓋支腳。
24.如權(quán)利要求
23所述的同軸連接器，其中所述插頭的接觸段以彎曲結(jié)構(gòu)從所述焊接段伸出。
25.如權(quán)利要求
23所述的同軸連接器，其中所述插頭在兩端處具有凸峰以避免焊料溢出。
26.如權(quán)利要求
25所述的同軸連接器，其中所述插頭的焊接段低于所述凸峰。
27.如權(quán)利要求
23所述的同軸連接器，其中所述絕緣塊的本體為斜切結(jié)構(gòu)。
28.如權(quán)利要求
23所述的同軸連接器，其中用來保持所述同軸電纜的緊固片的端部彎曲以形成圓弧。
29.如權(quán)利要求
28所述的同軸連接器，其中所述圓弧的尺寸足以讓所述同軸電纜的中心導(dǎo)體通過并且該圓弧不會(huì)被所述同軸連接器和所述公連接器的聯(lián)接力壓迫。
30.一種公連接器，其包括金屬殼體，所述金屬殼體包括圓柱形部分、焊接塊和接觸段，以及包括中心插頭和基部的中心接觸器，所述圓柱形本體具有所述中心插頭所插入的通孔和與所述通孔連接的開口，所述中心接觸器經(jīng)過所述開口到達(dá)所述通孔，當(dāng)所述金屬殼體和所述中心接觸器聯(lián)接后，所述基部的底面與所述金屬殼體的底面重合。
31.如權(quán)利要求
30所述的公連接器，其中所述基部和所述中心插頭形成單個(gè)本體，并且所述金屬殼體和中心接觸器由絕緣殼保持。
32.用于如權(quán)利要求
14或23所述的同軸連接器中的插頭。
33.用于如權(quán)利要求
14或23所述的同軸連接器中的絕緣塊。
34.用于如權(quán)利要求
14或23所述的同軸連接器中的主體。
35.一種裝配同軸連接器的方法，該同軸連接器包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、呈斜切結(jié)構(gòu)并且與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；以及主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片和與所述同軸電纜的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體，所述方法包括的步驟有(i)通過將所述插頭的接觸段插入所述絕緣塊的通孔中而將所述插頭聯(lián)接至所述絕緣塊；(ii)將所述絕緣塊聯(lián)接至形成于所述主體的圓柱形部分中的孔內(nèi)；(iii)將所述主體的圓柱形部分彎曲90度；(iv)在將所述同軸電纜插入至所述主體后，焊接所述同軸電纜的中心導(dǎo)體和所述插頭的焊接段，以使所述同軸電纜的中心導(dǎo)體達(dá)到所述插頭的焊接段；以及(v)使所述主體的接觸段彎曲以固定所述同軸電纜。
36.一種裝配同軸連接器的方法，該同軸連接器包括插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段；絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、呈斜切結(jié)構(gòu)并且與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳；以及主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分、用來保持所述同軸電纜的緊固片和與所述同軸電纜的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體，所述主體具有凸出部分以在所述絕緣塊插入至所述主體的圓柱形部分中時(shí)容納所述絕緣塊的蓋支腳，所述方法包括的步驟有(i)通過將所述插頭的接觸段插入所述絕緣塊的通孔中而將所述插頭聯(lián)接至所述絕緣塊；(ii)將所述絕緣塊聯(lián)接至形成于所述主體的圓柱形部分中的孔內(nèi)；(iii)將所述主體的圓柱形部分彎曲90度；(iv)在將所述同軸電纜插入至所述主體后，焊接所述同軸電纜的中心導(dǎo)體和所述插頭的焊接段；以使所述同軸電纜的中心導(dǎo)體達(dá)到所述插頭的焊接段；以及(v)使所述主體的接觸段彎曲以固定所述同軸電纜。
專利摘要
本發(fā)明公開的同軸連接器包括(A)插頭，其具有待焊接至所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接段以及從所述焊接段延伸并且與公連接器互相電氣連接的接觸段，(B)絕緣塊，其具有包括所述插頭所插入的通孔的圓柱形部分、呈斜切結(jié)構(gòu)并且與所述圓柱形部分連接的本體和在與所述圓柱形部分相反的方向上從所述本體延伸的蓋支腳，以及(C)主體，其具有包括用來容納所述插頭所插入的絕緣塊的孔的圓柱形部分，用來保持所述同軸電纜的緊固片以及與所述同軸電纜的接地導(dǎo)體互相電氣連接的本體。本發(fā)明的同軸連接器使得即使在部件如插頭、絕緣塊和主體裝配后也能進(jìn)行所述插頭與所述同軸電纜的中心導(dǎo)體的焊接操作。
文檔編號H01R9/05GK1993865SQ20048004368
公開日2007年7月4日 申請日期2004年12月31日
發(fā)明者李海英, 李相起, 李勇九, 姜敬逸, 吳章鉉 申請人:起家來人有限公司, 菲尼克斯阿普羅有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan