專利名稱:使用氟聚合物－支化硅氧烷聚醚的紡織品處理劑的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉參考
沒(méi)有。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通過(guò)氟聚合物-支化硅氧烷聚醚組合物處理紡織品。通過(guò)結(jié)合氟聚合物和支化硅氧烷聚醚制備氟聚合物-支化硅氧烷聚醚組合物。所得組合物改進(jìn)織物的手感或觸感且沒(méi)有顯著降低與氟聚合物有關(guān)的防油性和污物剝離性能。可單獨(dú)使用支化硅氧烷聚醚改進(jìn)織物的觸感且沒(méi)有減少織物的親水性。
發(fā)明背景
硅氧烷用作紡織品處理劑賦予各種性能，但尤其用于改進(jìn)處理的織物的觸感或手感。例如，可參考美國(guó)專利4781844(1988年11月1日)、美國(guó)專利4978462(1960年12月18日)和US6171515(2001年1月9日)，它們描述了本領(lǐng)域的一般狀態(tài)。｀515專利尤其提供在紡織品工業(yè)中使用各種硅氧烷的詳細(xì)綜述。
氟烴廣泛用于紡織品工業(yè)中，以賦予織物防水性和防油性。它們也可用于提供污物剝離性能。然而，氟烴處理劑的主要缺點(diǎn)之一是賦予織物表面粗糙的觸感。在服裝織物和衣服中增加使用氟聚合物要求較高程度的柔軟度。
存在數(shù)種嘗試結(jié)合各種氟烴和硅氧烷成單一的紡織品處理劑，以提供各自組合的優(yōu)勢(shì)。然而，這種嘗試通常導(dǎo)致包括一種或多種織物特征。例如，添加硅氧烷到氟烴處理組合物中可改進(jìn)織物的手感，但與氟烴處理的織物相比，結(jié)合的處理劑的防油性常常差得多。因此，需要提供氟烴基紡織品處理組合物，它維持與氟烴處理劑有關(guān)的特征，但改進(jìn)不足，例如差的手感。
本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，一些硅氧烷，亦即支化硅氧烷聚醚，當(dāng)與氟聚合物結(jié)合時(shí)，提供紡織品處理劑，所述紡織品處理劑提供氟聚合物積極的特征，同時(shí)提供處理的織物改進(jìn)的手感。
發(fā)明概述
本發(fā)明提供一種組合物，其包含A)氟聚合物，和B)支化硅氧烷聚醚。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括I)結(jié)合A)氟聚合物，B)支化硅氧烷聚醚，和II)施加步驟I的產(chǎn)物到纖維或紡織品上。
本發(fā)明還提供一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括施加支化硅氧烷聚醚到纖維或紡織品上。
發(fā)明詳述
本發(fā)明提供一種組合物，其包含A)氟聚合物，和B)支化硅氧烷聚醚。
組分A)是氟聚合物。氟聚合物可以是本領(lǐng)域已知處理纖維、織物或紡織品的任何氟烴聚合物，其或以純形式使用，或者為乳液形式。典型地，氟聚合物選自丙烯酸氟代烷酯共聚物、氟化聚氨酯、丙烯酸氟代烷酯共聚物的乳液，或者氟化聚氨酯的乳液。
丙烯酸氟代烷酯共聚物可用以下所示的通式例舉 在上述結(jié)構(gòu)中，R1是氫或烷基，例如甲基；R2代表氟烴基，例如-(CH2)m(CF2)nCF3；R3代表烷基，例如(CH2)nCH3；m為0-5；n為2-19；和x與y的值取決于所需的鏈長(zhǎng)度。
含丙烯酸氟代烷酯共聚物的乳液可商購(gòu)于下述公司，例如以其商品名商購(gòu)于Daikin Industries Ltd.，Oska，日本，以商品名UNIDYNETM，例如UNIDYNETMTG-532和UNIDYNETMTG-992商購(gòu)于NoveonInc.，Charlotte，North Carolina；和以其商品名ZONYL，例如ZONYLCO.商購(gòu)于Ciba Specialty Chemicals Corp.，High Point，North Carolina。含氟化聚氨酯的乳液可例如以其商品名ZONYL，例如ZONYL7910商購(gòu)于諸如E.I.DuPont de Nemours，Wilmington，Delaware之類的公司。
組分B)是支化硅氧烷聚醚。此處所使用的“支化硅氧烷聚醚”(此處縮寫為BSPE)是具有至少一個(gè)聚氧化烯基團(tuán)的交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物。在Bahr等人的美國(guó)專利Nos.4853474和5136068中一般地描述了這組化合物，其通過(guò)參考引入本文，它教導(dǎo)了適合用作組分B)的交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物。適合用作組分B)的化合物包括有機(jī)聚硅氧烷-聚氧化烯聚合物分子，該分子特意通過(guò)不可水解鍵將其連接到一起且不含內(nèi)部可水解鍵的交聯(lián)劑交聯(lián)。
可通過(guò)包括制備交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物并結(jié)合它與聚氧化烯基團(tuán)的方法；或者通過(guò)包括制備具有與其結(jié)合的聚氧化烯基團(tuán)的線型聚有機(jī)硅氧烷并使之交聯(lián)的方法，從而獲得組分B)。
可通過(guò)各種機(jī)理實(shí)現(xiàn)在這一體系內(nèi)的交聯(lián)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易意識(shí)到該體系，其中所要求的組分相互相容，以便進(jìn)行制備組分B)的方法。作為例舉，在Siloxane Polymers，S.J.Clarson和J.A.Semlyen eds.，PTR Prentice Hall，Englewood Cliffs，N.J.，(1993)中提供了硅氧烷聚合物化學(xué)的廣泛的文獻(xiàn)資料。
在本發(fā)明中，典型地，組分B)是在25℃下粘度為100-100000mm2/s且具有下述單元式的化合物
其中R8是單價(jià)烴基，A是具有選自(CH2)q-(R102SiO)rSi(CH2)s或O(R102SiO)r-SiO中的通式的基團(tuán)，其中R10表示單價(jià)烴基，q的值為2-10，r的值為1-5000，s的值為2-10，R9表示具有選自下述的通式的基團(tuán) 其中R11選自氫原子、烷基、芳基或?；?，t的值為0-6，u的值為大于0到150，v的值為大于0到150，和w的值為大于0到150，e的值為1-1000，f的值為大于0到30，g的值為1-1000，h的值為1-1000，i的值為大于0到30，p的值為1-1000。在以上的通式中，EO、PO和BO分別表示氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯基團(tuán)?；鶊F(tuán)R8和R10視需要可以相同或者不同，且優(yōu)選烷基或芳基，且高度優(yōu)選它們均是甲基。
在以上的通式中，e的值為1-500，或者1-250，f的值為大于0到20，或者1-15，g的值為1-100，或者1-50，h的值為1-500或者1-250，i的值為大于0到20或者1-15，p的值為1-100，或者1-50，q的值為2-6，r的值為1-2500，或者20-1000，s的值為2-6，t的值為0-3，u的值為1-100或者5-50，v的值為1-100或者5-50，w的值為1-100，或者1-50。
典型地，組分B)的交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物在聚合物的每一末端處被三有機(jī)基甲硅烷氧基封端，且高度優(yōu)選該聚合物在交聯(lián)聚合物的每一末端處被三甲基甲硅烷氧基封端。
現(xiàn)說(shuō)明生產(chǎn)交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物的方法的具體實(shí)例?？赏ㄟ^(guò)下述步驟進(jìn)行交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物的制備(I)進(jìn)料步驟，其中在反應(yīng)器內(nèi)放入在其側(cè)鏈內(nèi)具有氫原子的線型聚硅氧烷、具有乙烯基的聚硅氧烷和促進(jìn)該反應(yīng)的催化劑，尤其是鉑催化劑，例如具有2％乙酸鈉的甲醇溶液的H2PtCl66H2O的異丙醇溶液，(II)攪拌/加熱步驟，其中例如在40℃下進(jìn)行攪拌30分鐘，(III)輸入步驟，其中將聚氧化烯和溶劑(異丙醇)放入反應(yīng)器內(nèi)，(IV)回流步驟，其中例如在80℃下回流異丙醇1.5-2小時(shí)，同時(shí)監(jiān)控Si-H的反應(yīng)速度，(V)汽提步驟，其中例如在130℃下，在25mmHg的減壓下汽提異丙醇，和(VI)最后的步驟，其中釋放步驟(V)的減壓條件，并冷卻反應(yīng)混合物到60℃，獲得最終產(chǎn)物。
適合于步驟(I)的在其側(cè)鏈內(nèi)具有氫原子的線型聚硅氧烷的實(shí)例是具有選自下述通式的聚硅氧烷
其中下文Me表示甲基，和e、f、g、h、i和p如上所定義。適合于步驟(I)的具有乙烯基的聚硅氧烷的實(shí)例是具有下述通式的聚硅氧烷 其中Me表示甲基，下文Vi表示乙烯基，和r如上所定義。在步驟(II)中這兩個(gè)化合物的反應(yīng)導(dǎo)致具有下述通式的交聯(lián)的硅氧烷聚合物
通過(guò)使交聯(lián)的聚合物與具有選自下述通式的聚氧化烯化合物反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)將聚氧化烯基團(tuán)引入到所得交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物內(nèi)(步驟III-VI)Vi-CH2-O-(EO)u-(PO)v-(BO)w-HVi-CH2-O-(EO)u-(PO)v-HVi-CH2-O-(EO)u-(BO)w-H
Vi-CH2-O-(PO)v-(BO)w-HVi-CH2-O-(EO)u-HVi-CH2-O-(BO)w-H，和Vi-CH2-O-(PO)v-H，其中Vi、EO、PO和BO如上所定義，和u、v和w如上所定義。
所得化合物是具有下述通式的交聯(lián)的有機(jī)聚硅氧烷聚合物 其中Me、EO、PO、BO、e、f、g、h、i、p和r如上所定義，u的值為0-150，v的值為0-150，和w的值為0-150，條件是u+v+w的值為至少1。
或者在將組分A)和B)加入到整理浴中之前，使用任何常規(guī)的混合技術(shù)，通過(guò)獨(dú)立地添加它們到整理浴內(nèi)，或者通過(guò)以獨(dú)立的按序步驟將它們添加到纖維基底上，從而通過(guò)結(jié)合組分A)和B)，制備本發(fā)明的組合物。典型地，結(jié)合組分A)和B)，以便組分A)/組分B)的重量比為1/99到99/1。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括
I)結(jié)合A)氟聚合物，B)支化硅氧烷聚醚，和II)施加步驟I的產(chǎn)物到纖維或紡織品上。
該方法的第一步是或者在將氟聚合物與支化硅氧烷聚醚加入到整理浴中之前混合它們，或者通過(guò)獨(dú)立地添加它們到整理浴內(nèi)，或者通過(guò)以獨(dú)立的按序步驟將它們添加到纖維基底上，從而混合氟聚合物與支化硅氧烷聚醚。氟聚合物A)和支化硅氧烷聚醚B)與上文所述的相同。整理浴也可包括額外的組分，例如(但不限于)，可耐久性壓燙(press)反應(yīng)物，例如二羥甲基二羥基亞乙基脲(DMDHEU)，反應(yīng)物催化劑，例如氯化鎂/檸檬酸，軟化劑，例如聚乙烯乳液，加工助劑，例如潤(rùn)濕劑和其它?？赏ㄟ^(guò)任何常規(guī)已知的技術(shù)，例如研磨、共混、均化、超聲處理或者攪拌，從而進(jìn)行混合。這些混合工序可在間歇或者連續(xù)工藝中進(jìn)行。
該方法的第二步是施加由結(jié)合組分A)和B)得到的產(chǎn)品(此處也稱為處理組合物)，或者以按序步驟施加獨(dú)立的組分A)和B)到纖維或紡織品上。施加量是“手感改進(jìn)”有效量的處理組合物，且通過(guò)任何常規(guī)的方法，施加到纖維和/或紡織品上。例如，可借助浸軋、浸涂、噴涂或上染，從而施加處理組合物。當(dāng)處理組合物包括大于一種溶液、分散液或乳液時(shí)；可同時(shí)或者按序施加該溶液、分散液或乳液到紡織品上。在施加處理組合物到纖維和/或織物上之后，可通過(guò)加熱干燥它。
在制備纖維或紡織品的過(guò)程中，或者隨后在例如洗滌紡織品的過(guò)程中，可將纖維/紡織品處理組合物施加到纖維和/或紡織品上。在施加之后，可例如通過(guò)在環(huán)境或者升高的溫度下干燥組合物，從處理組合物中除去載體(如果有的話)。基于纖維或紡織品的干重，施加到纖維和紡織品上的處理組合物的含量典型地足以在纖維和紡織品上提供0.1-15重量％的組合物，優(yōu)選基于纖維或紡織品的干重，含量為0.2-5重量％。
可用該處理組合物處理的纖維和紡織品包括天然纖維，例如棉、蠶絲、亞麻和羊毛；再生纖維，例如人造絲和乙酸酯纖維；合成纖維，例如聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚乙烯和聚丙烯；其結(jié)合物和共混物。纖維的形式可包括繩股、長(zhǎng)絲、絲束、紗線、織造織物、編織材料、非織造材料、紙張、地毯和皮革。
本發(fā)明的處理組合物的優(yōu)點(diǎn)使得它可賦予與硅氧烷和氟烴有關(guān)的特征的結(jié)合優(yōu)勢(shì)。硅氧烷通常給織物提供優(yōu)異的手感，而氟烴貢獻(xiàn)給紡織品防水性、防油性和污物剝離。用于本發(fā)明目的的手感是指織物的柔軟性和光滑性，本發(fā)明的組合物和方法給纖維或紡織品提供防油性，且沒(méi)有顯著有損于處理的纖維的手感。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括施加支化硅氧烷聚醚到纖維或紡織品上。支化硅氧烷聚醚與上文所述的相同。施加支化硅氧烷聚醚的方法與技術(shù)與上文所述的相同。用支化硅氧烷處理的紡織品的觸感或手感與高級(jí)親水性硅氧烷相當(dāng)，但沒(méi)有負(fù)面影響紡織品的親水性。
實(shí)施例
列出下述實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的組合物與方法，但不應(yīng)當(dāng)解釋為限制本發(fā)明，本發(fā)明的范圍在所附的權(quán)利要求
中描繪。實(shí)施例中的所有份數(shù)和百分?jǐn)?shù)以重量為基礎(chǔ)，和所有的測(cè)量在約23℃下獲得，除非另有指示。
紡織品的處理和實(shí)驗(yàn)方法
從Testfabrics Incorporated，Pittston，Pennsylvania處獲得織物，且包括100％棉質(zhì)斜紋Tribecka系列卡其黃，和No.7409Dacron 54/棉(65/35)漂白的闊幅布和雙羅紋棉質(zhì)編織樣本460作為所使用的標(biāo)準(zhǔn)化織物。任何一種織物沒(méi)有任何預(yù)整理的處理。
防油性抗烴的試驗(yàn)方案-美國(guó)紡織品染化師協(xié)會(huì)(AATCC)試驗(yàn)方法118-1997
在這一試驗(yàn)方法中，一系列的油用編號(hào)1-8表示。隨著油的編號(hào)增加，油的表面張力下降，即No.1油具有最高的表面張力，而No.8油具有最低的表面張力。用該編號(hào)的油(Kaydol)一直到No.8油(正庚烷)測(cè)試每一織物，并注意潤(rùn)濕或者芯吸到織物內(nèi)。給予每一油基于等級(jí)A、B、C和D的值作為施加到表面上的油的接觸角的指示，在C值下，注意到織物的芯吸和潤(rùn)濕，和充分芯吸是等級(jí)D。值A(chǔ)最好，值B合格，值C表示失敗，和值D最差。試驗(yàn)方案包括將每一油的5滴置于試驗(yàn)織物上，等待30+/-2秒，然后給予該油分?jǐn)?shù)。若分?jǐn)?shù)為B或更好，則測(cè)試下一個(gè)更高編號(hào)的油。分?jǐn)?shù)8A被視為最好的分?jǐn)?shù)，這是因?yàn)樗硎旧踔猎诓捎镁哂凶畹捅砻鎻埩Φ挠偷那闆r下，不存在或者很少(如果有的話)存在織物的芯吸和/或潤(rùn)濕。
防水性噴灑試驗(yàn)-AATCC試驗(yàn)方法22-1996
將AATCC噴灑測(cè)試機(jī)用于這一試驗(yàn)。該測(cè)試機(jī)包括具有45°斜面的架臺(tái)，在其上部安裝分液漏斗，所述分液漏斗具有在其上部懸掛的固定噴嘴。將織物樣品固定在金屬環(huán)內(nèi)，并置于斜面上，且噴嘴頭位于其上部6英寸處。然后，將250ml蒸餾水放置在織物上。比較潤(rùn)濕圖案與標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)。等級(jí)100表示在上表面上沒(méi)有粘附或潤(rùn)濕；等級(jí)90表示上表面上輕微的隨機(jī)粘附或潤(rùn)濕；等級(jí)80表示在噴灑點(diǎn)處上表面潤(rùn)濕；等級(jí)70表示整個(gè)上表面部分潤(rùn)濕；等級(jí)50表示整個(gè)上表面完全潤(rùn)濕；等級(jí)0表示整個(gè)上表面和下表面完全潤(rùn)濕。
水/IPA滴落試驗(yàn)
使用這一方法評(píng)價(jià)雙羅紋棉質(zhì)編織物的防水性。在這一方法中，制備水與異丙醇(IPA)之比為100∶0到0∶100的溶液，并將每一溶液的5滴置于表面上，以觀察在10秒內(nèi)是否發(fā)生滲透。在溶液內(nèi)的IPA的比率越高，則表面張力越低，越難以排斥，因此所給出的等級(jí)越高，例如給出排斥100％IPA的織物為等級(jí)100。
手感測(cè)試
使用等級(jí)1-5，由一組專家評(píng)價(jià)者評(píng)定織物柔軟度。使用值5表示最柔軟的織物，和柔軟度最小的織物給出值1。
整理工序
在整理配方的設(shè)計(jì)中使用四種不同的氟聚合物乳液。三種乳液是含丙烯酸氟代烷酯共聚物的組合物，和另一乳液是含氟化聚氨酯的組合物。含丙烯酸氟代烷酯共聚物的乳液從Noveon Corporation獲得(以UnydineTG-532和UnydyneTG-992形式銷售)，從DaikinIndustries獲得(以Unydine571形式銷售)，和從Ciba SpecialtyChemicals獲得(以ZonylCO.形式銷售)。含有氟化聚氨酯的乳液從E.I.Dupont de Nemours，Wilmington，Delaware處獲得(以Zonyl7910形式銷售)。已知所有這些組合物給由所有類型的纖維和纖維共混物制備的紡織品基底提供良好的污物排斥和/或污物剝離性能。添加所要求用量的乳液組分到水整理浴中，以便在織物上沉積特定量的固體。從單一的織物卷中切割一片試驗(yàn)織物成大小為15”×15”的正方形。
通過(guò)浸軋，施加整理浴到織物上，其中用浴液浸漬所述織物，接著通過(guò)輥隙擠壓，留下特定含量的液體在基底上，在浸軋之后，干燥織物，并在實(shí)驗(yàn)室拉幅機(jī)內(nèi)，在170℃下固化90秒。
材料
正如以下詳述的，在實(shí)施例中使用下述材料。
BSPE1＝Dow Corning2-5563，支化硅氧烷聚醚(Dow CorningCorporation，Midland，MI)BSPE2＝Dow Corning2-5785，支化硅氧烷聚醚(Dow CorningCorporation，Midland，MI)
制備每一溶液，并以污物排斥和剝離織物整理配方形式施加到不同織物基底上。代表性整理體系基于或者丙烯酸氟代烷酯共聚物或者氟化聚氨酯。
典型的污物排斥整理配方
實(shí)施例1
使用1％硅氧烷、1％氟聚合物，在100％卡其黃棉質(zhì)斜紋上基于UnidyneTG-532體系(Noveon Inc.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
UnidyneTG-532是獲自Noveon Inc.的丙烯酸氟代烷酯共聚物乳液(約19％活性成分，25％固體)。下表1示出了BSPE1和BSPE2均具有最小的影響或者甚至改進(jìn)在UnidyneTG-532體系內(nèi)的防油性。在用1％Si處理的這一織物中，BSPE1的手感感覺(jué)好于BSPE2。正如所示的，比較了支化SPE與常用于織物處理的可商購(gòu)的氨基官能的硅氧烷。
表1
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例2
使用1％硅氧烷、1％氟聚合物固體，在65/35聚棉(polycotton)織造織物上基于UnidyneTG-532體系(Noveon Inc.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
在聚棉上支化SPE均對(duì)氟聚合物提供的防油性具有最小的影響，同時(shí)對(duì)處理過(guò)的織物提供非常良好的柔軟性。在所評(píng)價(jià)的所有硅氧烷當(dāng)中，支化SPE的柔軟性相類似且感覺(jué)在中間范圍(評(píng)價(jià)也包括常規(guī)的氨基官能的硅氧烷)。支化的SPE均沒(méi)有顯示出對(duì)聚棉防水性的影響。下表中示出了結(jié)果。
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例3
使用0.7％硅氧烷、1.4％FC，在100％棉編織物上基于UnidyneTG-532體系(Noveon Inc.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
按照實(shí)施例1的工序，使用0.7％硅氧烷和1.4％氟烴，在100％棉編織物上評(píng)價(jià)支化硅氧烷聚醚。下表3中概述了結(jié)果。
表3
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例4
在0.5％硅氧烷、1％氟聚合物下，在聚棉織物上基于ZonylCO體系(Ciba Specialty Chemicals Corp.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)ZonylCO被描述為平均具有16％活性成分(根據(jù)MSDS，13-19％的活性成分)的丙烯酸全氟烷酯共聚物
在聚棉中，所測(cè)試的所有材料，除了對(duì)比的(competitive)以外，表現(xiàn)良好，從而表明對(duì)防油性沒(méi)有影響。關(guān)于防水性，BSPE 1沒(méi)有顯示出任何影響。關(guān)于柔軟性，當(dāng)與在該測(cè)試內(nèi)包括的氨基官能的硅氧烷相比時(shí)，BSPE提供這類織物良好的柔軟性。
表4
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例5
在0.5％硅氧烷、1％氟聚合物下，在棉卡其黃上基于ZonylCO體系(Ciba Specialty Chemicals Corp.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例6
在1％硅氧烷、1％FC下，在棉卡其黃上基于ZonylCO體系(Ciba Specialty Chemicals Corp.)的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例7在1％硅氧烷、1.0％FC下，在卡其黃棉質(zhì)斜紋上基于Zonyl7910污物剝離織物處理劑的BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
Zonyl7910被描述為具有30-35％固體含量的氟化聚氨酯。比較了BSG I的性能與本申請(qǐng)中通常推薦的環(huán)氧/聚醚官能的硅氧烷。
(1)等級(jí)A-合格，B-邊界線合格，C和D失敗
(1)等級(jí)最好-5，最差-1
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例8在污物剝離體系中BSPE/氟聚合物織物處理劑的評(píng)價(jià)
UnidyneTM TG-992被描述為具有20-25％固體的氟代丙烯酸酯共聚物乳液。比較了BSG I的性能與環(huán)氧/聚醚官能的硅氧烷(它是本申請(qǐng)中使用的標(biāo)準(zhǔn)材料)。
(1)等級(jí)最好-5，最差-1
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
實(shí)施例9支化SPE作為親水性紡織品整理劑
支化SPE顯示出可給紡織品基底提供非常良好的柔軟性和對(duì)其天然吸收性最小的影響。
(1)從一組專家評(píng)價(jià)者處獲得的相對(duì)手感等級(jí)1是最不柔軟，5是最柔軟。
(1)Hunter實(shí)驗(yàn)室比色計(jì)?？椢镌?70℃下干燥2分鐘。
權(quán)利要求
1.一種織物處理組合物，其包含A)氟聚合物，和B)支化硅氧烷聚醚。
2.權(quán)利要求
1的織物處理組合物，其中支化硅氧烷聚醚是含下述單元式的有機(jī)聚硅氧烷 其中R8是單價(jià)烴基，A是具有選自(CH2)q-(R102SiO)rSi(CH2)s或O(R102SiO)r-SiO的通式的基團(tuán)，其中R10表示單價(jià)烴基，q的值為2-10，r的值為1-5000，s的值為2-10，R9表示具有選自下述的通式的基團(tuán) 其中R11選自氫原子、烷基、芳基或酰基，t的值為0-6，u的值為大于0到150，v的值為大于0到150，和w的值為大于0到150，e的值為1-1000，f的值為大于0到30，g的值為1-1000，h的值為1-1000，i的值為大于0到30，p的值為1-1000。
3.權(quán)利要求
1的織物處理組合物，其中支化硅氧烷聚醚是具有下式的有機(jī)聚硅氧烷 其中Me表示甲基，EO表示氧化乙烯，PO表示氧化丙烯，BO表示氧化丁烯，e的值為1-1000，f的值為大于0到30，g的值為1-1000，h的值為1-1000，i的值為大于0到30，p的值為1-1000，r的值為1-5000，u的值為0-150，v的值為0-150，和w的值為0-150，條件是u+v+w的值為至少1。
4.權(quán)利要求
1、2或3的織物處理組合物，其中氟聚合物選自丙烯酸氟代烷酯共聚物、氟化聚氨酯、丙烯酸氟代烷酯共聚物的乳液，或者氟化聚氨酯的乳液。
5.一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括I)結(jié)合A)氟聚合物，B)支化硅氧烷聚醚，和II)施加步驟I的產(chǎn)物到纖維或紡織品上。
6.一種處理纖維或紡織品的方法，該方法包括施加支化硅氧烷聚醚到纖維或紡織品上。
專利摘要
公開(kāi)了通過(guò)氟聚合物－支化硅氧烷聚醚組合物處理紡織品。通過(guò)結(jié)合氟聚合物和支化硅氧烷聚醚，制備該氟聚合物－支化硅氧烷聚醚組合物。所得組合物改進(jìn)織物的手感或觸感且沒(méi)有顯著減少與氟聚合物有關(guān)的防油性以及污物剝離性能。支化硅氧烷聚醚可單獨(dú)用于改進(jìn)織物觸感且沒(méi)有減少織物的親水性。
文檔編號(hào)D06M15/576GK1993513SQ20058001109
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年3月2日
發(fā)明者F·巴斯克斯 申請(qǐng)人:陶氏康寧公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan