專利名稱:易涂飾的底漆體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種特別適用于涂覆表面的易涂飾的底漆體系,所述表面包括但不限于熱塑性聚烯烴表面、金屬表面和復(fù)合物表面。本發(fā)明也涉及適用于涂覆在聚乙烯表面的易涂飾的底漆體系。
背景技術(shù):
涂覆通常用于改進(jìn)制品的耐久性、耐腐蝕性、能見度和外觀。需要進(jìn)行涂覆的材料包括但不限于例如用在汽車、船舶和航空工業(yè)中的熱塑性聚烯烴(TPOs)、金屬和復(fù)合材料。一些需要涂覆的材料在涂覆時(shí)面臨著難題,例如難以涂覆、需要多次涂覆或需要對材料進(jìn)行預(yù)處理。
對于TPOs例如聚乙烯、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、熱塑性彈性體(TPE)或乙烯-丙烯橡膠而言,它們作為大量消費(fèi)品構(gòu)成材料的用途在不斷地增長。特別是,聚乙烯(PE)被用于制造玩具、容器、包裝膜、家用電器,特別是,它在汽車工業(yè)中顯示出的主要性能是穩(wěn)定性好、具有柔韌性、水蒸汽不能透過、質(zhì)輕、耐用并且制造成本相對較低。
但是,由于PE是非極性的,因此很難進(jìn)行漆料的涂覆或裝飾性的印刷涂裝。大多數(shù)漆料是極性的,因此需要表面具有一定程度的表面極性,這樣漆料才可以以任何所需要的粘合度粘合在表面上。常規(guī)用于解決該問題的方法的成果有限。
一種可增強(qiáng)表面或基體可涂飾性的方法是進(jìn)行物理或化學(xué)蝕刻。例如,在涂漆之前,PE水槽的外表面或被輕度砂磨或進(jìn)行火焰處理,以除去蠟狀的光澤表面?;蛘?,利用等離子體輻照TPO表面或基體。JP59114039A2中教導(dǎo)了該方法的另一種變化形式,其中,將底漆涂覆在未硫化的橡膠基體上,并且在輻照之前進(jìn)行干燥。盡管一般情況下是有效的,但是,這些方法本身很復(fù)雜,并且很難控制整個(gè)表面的質(zhì)量和一致性。另外,這些技術(shù)一般比可選擇的其它技術(shù)更昂貴。
另一個(gè)方法是將幾種底漆涂覆至TPO基體。盡管一般可以確認(rèn)這些底漆在短時(shí)間內(nèi)是有效的,但是,它們很昂貴,并且在制造TPO制品的涂覆過程中,它們的涂覆是額外的步驟。另外,底漆體系需要多次涂覆,并且依舊缺乏充足的可以長時(shí)間與TPO基體保持粘合性的結(jié)合強(qiáng)度。已知的底漆組合物不能實(shí)現(xiàn)令人滿意的粘合,導(dǎo)致底漆和/或覆蓋的顏料隨時(shí)間推移而剝離或碎裂。
由于常規(guī)底漆的效果有限,因此最近的技術(shù)中,對TPO本身的物理和/或化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)(例如WO9325617中有教導(dǎo))。這可以通過將熱塑性聚烯烴與其它熱塑性聚合物混合、或者沿聚合物骨架將官能團(tuán)接枝于一個(gè)或多個(gè)極性基團(tuán)來實(shí)現(xiàn)。盡管該方法已經(jīng)取得了成功,但是它很復(fù)雜,而且在制造時(shí)僅可以被涂覆至現(xiàn)有的基體。
包括但不限于用在汽車、船舶和航空工業(yè)的金屬和復(fù)合物也需要涂覆。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種可克服或減少現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問題的適用于涂覆表面的易涂飾的底漆體系,或提供一種商業(yè)有用的替代物。
發(fā)明內(nèi)容至今為止,已知的底漆組合物僅可以實(shí)現(xiàn)與例如熱塑性聚烯烴、金屬和復(fù)合材料表面的部分涂覆粘合和/或極短時(shí)間的涂覆粘合。本發(fā)明中新的易涂飾底漆體系的粘合性適用于各種熱塑性聚烯烴、金屬和復(fù)合材料。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種分散物,它包括熱塑性聚合物,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,表面活性劑,并且還包括選自以下組中的一種或多種組分金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物,C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽,
溶劑,防銹劑,以及甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物。
在本發(fā)明第一方面的第一個(gè)實(shí)施方式中,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物是甲基丙烯酸乙基酯的聚合物。
在本發(fā)明第一方面的第二個(gè)實(shí)施方式中,分散物包括熱塑性聚合物,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物顏料,C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物,表面活性劑和溶劑。
在本發(fā)明第一方面的第三個(gè)實(shí)施方式中,分散物包括熱塑性聚合物,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物顏料,表面活性劑和溶劑。
在本發(fā)明第一方面的第四個(gè)實(shí)施方式中,分散物包括熱塑性聚合物,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物,C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物,表面活性劑、溶劑和防銹劑。
在本發(fā)明第一方面的第五個(gè)實(shí)施方式中,分散物為固體形式。
在本發(fā)明第一方面的第六個(gè)實(shí)施方式中,分散物為固體顆粒形式。
在本發(fā)明的第二方面中,提供了一種底漆,其包括本發(fā)明第一方面之第五實(shí)施方式的分散物以及底漆溶劑。
在本發(fā)明第二方面的第一個(gè)實(shí)施方式中,底漆包括選自以下組中的一種成分甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物,C1-C6酮,C1-C6酯,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,鹵代聚烯烴和聚合物增塑劑。
在本發(fā)明第二方面的第二個(gè)實(shí)施方式中,底漆還包括選自以下組中的一種成分醇、熱塑性聚合物、多羥基硅酸鎂的衍生物和二氧化硅粉末。
在本發(fā)明的第三方面中,提供了一種底漆,它包括溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、本發(fā)明第一方面之第二實(shí)施方式的分散物和本發(fā)明第一方面之第三實(shí)施方式的分散物。
在本發(fā)明的第四方面中,提供了一種底漆,它包括溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、本發(fā)明第一方面之第二實(shí)施方式的分散物、本發(fā)明第一方面之第三實(shí)施方式的分散物和本發(fā)明第一方面之第四實(shí)施方式的分散物。
在本發(fā)明的第五方面中,提供了一種底漆,它包括溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、醇、熱塑性聚合物、多羥基硅酸鎂的衍生物、二氧化硅粉末、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、本發(fā)明第一方面之第二實(shí)施方式的分散物和本發(fā)明第一方面之第三實(shí)施方式的分散物。
在本發(fā)明的第六方面中,提供了一種粘合促進(jìn)劑,它包括芳香烴、C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物以及氯代聚烯烴。
在本發(fā)明的第七方面中,提供了一種制造底漆的方法,它包括以下的步驟在第一容器中混合第一底漆溶液;在第二容器中混合第二底漆溶液,所述第二底漆溶液包括本發(fā)明第一方面之第五實(shí)施方式的固體分散物;將第一底漆溶液和第二底漆溶液混合在一起,以形成底漆。
在本發(fā)明的第八方面中,提供了一種制造底漆的方法,它包括以下的步驟混合包括底漆溶劑和甲基丙烯酸低烷基酯聚合物的第一底漆溶液;混合包括C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯和本發(fā)明第一方面的分散物的第二底漆溶液;將第一底漆溶液和第二底漆溶液以及C1-C6酯、C1-C6酮、底漆溶劑、聚合物增塑劑和鹵代烯烴混合在一起,以形成底漆。
在本發(fā)明第八方面的第一個(gè)實(shí)施方式中,第二底漆溶液包括本發(fā)明第一方面之第二實(shí)施方式的分散物和本發(fā)明第一方面之第三實(shí)施方式的分散物。
在本發(fā)明第八方面的第二個(gè)實(shí)施方式中,第二底漆溶液包括本發(fā)明第一方面之第二實(shí)施方式的分散物、本發(fā)明第一方面之第三實(shí)施方式的分散物和本發(fā)明第一方面之第四實(shí)施方式的分散物。
在本發(fā)明的第九方面中,提供了一種涂覆制品表面的方法,它包括利用本發(fā)明第六方面的粘合促進(jìn)劑涂覆表面;并且利用本發(fā)明第一方面之第五實(shí)施方式的底漆涂覆表面。
本發(fā)明的第十方面提供了一種涂覆有本發(fā)明第二方面底漆的制品。
優(yōu)選地,涂覆有分散物、粘合促進(jìn)劑和本發(fā)明底漆的制品包括熱塑性聚烯烴、金屬或復(fù)合材料。
本文中所述的“涂料”、“涂飾”和“被涂覆”是指利用通常含有固體顏料和液體介質(zhì)的液體混合物而得到的涂層、覆層或裝飾層,它們被用作裝飾性或保護(hù)性的覆層,當(dāng)將所述物質(zhì)涂覆于表面時(shí),可形成干燥的薄膜。
本文中所述的“低分子量”是指分子中原子的原子總重量(國際原子量)最高為250g/mol。
在本說明書中,術(shù)語“包括”、“含有”或與之相似的術(shù)語是指非排它性的包括,因此,包括一系列組分、元件或部件的方法、系統(tǒng)或裝置不僅包括所述組分、元件或部件,也可以包括未列出的其它組分、元件或部件。
具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及一種新的易涂飾底漆體系,它可以與表面進(jìn)行高粘合強(qiáng)度的粘合。除了清潔之外,本發(fā)明的底漆不需要對待涂覆表面進(jìn)行任何的預(yù)處理。為了進(jìn)一步改進(jìn)底漆的粘合強(qiáng)度,可利用手工處理例如擦洗。有利的是,涂覆粘合促進(jìn)劑之后、接著涂覆含有一種或多種分散物的底漆很適用于涂覆PE、PP和其它塑料基體以及金屬。無需涂覆粘合促進(jìn)劑、即可將底漆涂覆于PP、其它塑料基體和金屬,此時(shí)依舊可提供適宜的粘合。
本發(fā)明提供了一種或多種固體分散物“碎片”。應(yīng)理解都是,在配制第一180/9101、第二180/9020或第三180/9103碎片時(shí),可使用許多取代的試劑。
可以理解的是,分散物由液體、固體和/或半固態(tài)(例如樹脂)形式的組分制成??蓪⒃摻M分混合并且處理成固體“碎片”??商峁┕腆w“碎片”形式、其它固體形式、半固態(tài)形式或液體形式的分散物產(chǎn)品。
以下的所有實(shí)施例都不是限制性的,而是為了便于理解而給出的。應(yīng)理解的是,每種組分可在所述量的30%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的25%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的20%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的15%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的10%范圍內(nèi)變化,并且更優(yōu)選可在所述量的5%范圍內(nèi)變化。
本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,當(dāng)一種或多種組分的百分?jǐn)?shù)改變時(shí),其它組分的百分?jǐn)?shù)也相應(yīng)地改變,以使得組分的總量為100%。
通用型分散物或“碎片”的配方通用型分散物或碎片的配方包括熱塑性聚合物,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯和表面活性劑。
熱塑性聚合物包括任何的熱塑性纖維素聚合物和任何熱塑性纖維素聚合物的衍生物。熱塑性聚合物可選自醋酸纖維素、纖維素丙酸酯和乙酸丁酸纖維素。優(yōu)選熱塑性聚合物是乙酸丁酸纖維素。優(yōu)選提供的乙酸丁酸纖維素是由Eastman Chemical International Limited制造、以市售可得的CAB381-2聚合物形式獲得的所述物質(zhì)。
C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯優(yōu)選是丁基苯甲基酞酸酯,市售可得的合適的丁基苯甲基酞酸酯是得自Monsanto的產(chǎn)品Santicizer160。
可使用各種表面活性劑。表面活性劑可以是陽離子型、陰離子型或非離子型的表面活性劑。優(yōu)選表面活性劑是陽離子型表面活性劑例如長鏈脂肪酸的甘油酯的氨基衍生物。合適的是,該表面活性劑是牛油丙烷二胺二油酸酯。
分散物配方的附加組分分散物配方可也包括其它組分例如金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物,C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物,溶劑和防銹劑。
金屬碳酸鹽可以是任何金屬碳酸鹽,例如鋰、鈉、鉀、鎂和鈣的碳酸鹽,優(yōu)選金屬碳酸鹽是碳酸鈣。所提供的碳酸鈣可以是Shiraishi KogyoKaisha,Ltd.制造的Hakuenka CC,可以從澳大利亞的Chemiplas P/L公司購得。
如果白色金屬氧化物被用于分散物中,則它可以是任何的白色金屬氧化物形式,例如是鋅、錳和鋁的氧化物和二氧化物以及白色的“d-區(qū)”金屬二氧化物。合適的金屬氧化物包括二氧化鈦,例如由Tioxide P/L購得的White RCL575或由Millennium Chemicals P/L購得的Tiona RCL575。
C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽可以是堿土金屬的任何硬脂酸鹽或其它十八酸鹽。優(yōu)選硬脂酸鹽是鈣鹽。
甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物可以是甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物或甲基丙烯酸低烷基酯的衍生物的聚合物。低烷基是指C1-C4烷基。優(yōu)選地,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物是甲基丙烯酸乙基酯的聚合物。甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物可以是均聚物、共聚物或丙烯酸聚合物。合適的丙烯酸聚合物可選自Paraloid和Plexigum系列的樹脂,并且市售可得的ParaloidB72、PlexigumN743和PlexigumN742是合適的樹脂。ParaloidB72、PlexigumN743和PlexigumN742可以從位于德國達(dá)姆施塔特D-64275的Rhm GmbH&Co.,KG購得。Degalan LP65/12也是一種合適的聚合物,并且可以從德國達(dá)姆施塔特D-64275的Rhm GmbH&Co.,KG或從Degussa Australia P/L購得。
溶劑選自基于乙二醇酯或乙二醇衍生物的溶劑,基于丙酮、丁酮和戊酮的低分子量(C1-C6)酮也可被用作溶劑。合適的是,溶劑選自甲基異丁基酮、甲基乙基酮、乙酸乙酯、乙醇和異丙醇中的一種或多種。優(yōu)選地,溶劑是甲基乙基酮或乙酸乙酯。
防銹劑可以是選自堿土金屬羥基亞磷酸鹽化合物、金屬鞣酸鹽以及磷酸的金屬衍生物的任何金屬羥基亞磷酸鹽。優(yōu)選防銹劑是鋅的羥基化合物例如Nalzin2。Nalzin2可以從Rheox Inc.Co獲得,并且在Australia的ISM/PL有售。
第一分散物的配方(180/9101)
第一分散物包括上述的金屬碳酸鹽、白色的金屬氧化物顏料、C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽、熱塑性聚合物、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6烷基化芳香醇的酞酸酯、表面活性劑和溶劑。
優(yōu)選金屬碳酸鹽是碳酸鈣,其在分散物中所占的重量份數(shù)是19.175-10.325份。更優(yōu)選金屬碳酸鹽在分散物中所占的重量份數(shù)是17.7-11.8份,并且更優(yōu)選在分散物中所占的重量份數(shù)是16.225-13.275份。進(jìn)一步優(yōu)選金屬碳酸鹽在分散物中所占的重量份數(shù)是14.75份。
優(yōu)選白色金屬氧化物是二氧化鈦,例如是購得的White RCL575。優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是8.229-4.431份。更優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是7.596-5.064份,并且甚至更優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是6.963-5.697份。更優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是6.33份。
優(yōu)選C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽是硬脂酸鈣,它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.455-0.245份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.42-0.28份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.385-0.315份,并且更適宜的是它在分散物中所占的重量份數(shù)大約是0.35份。
優(yōu)選熱塑性聚合物是乙酸丁酸纖維素,它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.782-1.498份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.568-1.712份,更優(yōu)選熱塑性聚合物的重量份數(shù)是2.354-1.916份,并且依舊更優(yōu)選的是它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.14份。
優(yōu)選甲基丙烯酸低烷基酯是PlexigumN743,它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.782-1.498份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.568-1.712份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.354-1.916份,并且甚至更優(yōu)選甲基丙烯酸低烷基酯在分散物中所占的重量份數(shù)是2.14份。
C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯優(yōu)選是丁基苯甲基酞酸酯,它在分散物中所占的重量份數(shù)是1.17-0.63份,更優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯的重量份數(shù)是1.08-0.72份,更優(yōu)選C1-C6烷基化芳香醇的酞酸酯的重量份數(shù)是0.99-0.81份,并且甚至更優(yōu)選的是它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.9份。
優(yōu)選表面活性劑是牛油丙烷二胺二油酸酯,它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.221-0.119份,更優(yōu)選表面活性劑的重量份數(shù)是0.204-0.136份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.187-0.153份,并且甚至更優(yōu)選的是它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.2份。
優(yōu)選溶劑是甲基乙基酮,它在分散物中所占的重量份數(shù)是3.64-1.96份。優(yōu)選酮的重量份數(shù)是3.36-2.24份,更優(yōu)選重量份數(shù)是3.08-2.52份,并且甚至更優(yōu)選酮在分散物中所占的重量份數(shù)是2.8份。
第二分散物的配方(180/9020)第二分散物包括上述的白色金屬氧化物顏料、熱塑性聚合物、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、表面活性劑和溶劑。
優(yōu)選白色金屬氧化物顏料是二氧化鈦,它在分散物中所占的重量份數(shù)是32.5-17.5份。優(yōu)選白色金屬氧化物顏料的重量份數(shù)是30-20份,并且更優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是27.5-22.5份。甚至更優(yōu)選該二氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是25份。
優(yōu)選熱塑性聚合物是乙酸丁酸纖維素,它在分散物中所占的重量份數(shù)是8.45-4.55份,更優(yōu)選在分散物中所占的重量份數(shù)是7.8-5.2份,進(jìn)一步更優(yōu)選熱塑性聚合物的重量份數(shù)是7.15-5.85份,并且依舊更優(yōu)選的是它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.14份。
C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯優(yōu)選是丁基苯甲基酞酸酯,它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.08-1.12份,更優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯的重量份數(shù)是1.92-1.28份,更優(yōu)選C1-C6烷基化芳香醇的酞酸酯重量份數(shù)是1.76-1.44份,并且甚至更優(yōu)選的是它在分散物中所占的重量份數(shù)是1.6份。
優(yōu)選表面活性劑是牛油丙烷二胺二油酸酯,它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.325-0.175份,更優(yōu)選表面活性劑的重量份數(shù)是0.3-0.2份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.275-0.225份,并且甚至更優(yōu)選的是表面活性劑在分散物中所占的重量份數(shù)是0.25份。
優(yōu)選溶劑在分散物中所占的重量份數(shù)是4.94-2.66份。更優(yōu)選溶劑在分散物中所占的重量份數(shù)是4.56-3.04份,并且甚至更優(yōu)選溶劑在分散物中所占的重量份數(shù)是4.18-3.42份。進(jìn)一步更優(yōu)選溶劑在分散物中所占的重量份數(shù)是3.8份。
優(yōu)選溶劑包括甲基乙基酮、乙醇和異丙醇。優(yōu)選甲基乙基酮在分散物中所占的重量份數(shù)是0.78-0.42份。更優(yōu)選甲基乙基酮在分散物中所占的重量份數(shù)是0.72-0.48份,甚至更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是0.66-0.54份。進(jìn)一步更優(yōu)選甲基乙基酮在分散物中所占的重量份數(shù)是0.6份。
優(yōu)選異丙醇在分散物中所占的重量份數(shù)是1.56-0.84份。更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是1.44-0.96份。甚至更優(yōu)選異丙醇在分散物中所占的重量份數(shù)是1.32-1.08份,并且進(jìn)一步更優(yōu)選甲基乙基酮在分散物中所占的重量份數(shù)是1.2份。
優(yōu)選乙醇在分散物中所占的重量份數(shù)是2.6-1.4份。更優(yōu)選乙醇它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.4-1.6份。甚至更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.2-1.8份,并且進(jìn)一步更優(yōu)選乙醇在分散物中所占的重量份數(shù)是2份。
第三分散物的配方(180/9103)第三分散物配方包括上述第一分散物配方(180-9101)中所述類型和所述數(shù)量的金屬碳酸鹽和C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽。
第三分散物配方也包括上述第一分散物配方中所述類型的白色金屬氧化物。在第三分散物配方中,優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是5.2-2.8份,更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是4.8-3.2份,并且甚至更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是4.4-3.6份。更優(yōu)選白色金屬氧化物在分散物中所占的重量份數(shù)是4.0份。
第三分散物配方也包括上述第一分散物配方中所述類型的熱塑性聚合物。在第三分散物配方中,優(yōu)選熱塑性聚合物是乙酸丁酸纖維素,它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.847-1.533份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.628-1.752份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.409-1.971份,并且甚至更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.19份。
第三分散物配方也包括甲基丙烯酸低烷基酯,優(yōu)選是Degalan LP65/12。在第三分散物配方中,優(yōu)選甲基丙烯酸低烷基酯在分散物中所占的重量份數(shù)是2.847-1.533份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.628-1.752份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.409-1.971份,并且甚至更優(yōu)選重量份數(shù)是2.2份。
第三分散物配方也包括上述通用型分散物或“碎片”配方中所述類型的C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯。在第三分散物配方中,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯優(yōu)選在分散物中所占的重量份數(shù)是1.209-0.651份,更優(yōu)選重量份數(shù)是1.116-0.744份,更優(yōu)選重量份數(shù)是1.023-0.837份,并且甚至更優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯在第三分散物中所占的重量份數(shù)是0.93份。
另外,第三分散物配方也包括上述通用型分散物或“碎片”配方中所述類型的表面活性劑。在第三分散物配方中,表面活性劑在分散物中所占的重量份數(shù)是0.195-0.105份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.18-0.12份,更優(yōu)選重量份數(shù)是0.165-0.135份,并且甚至更優(yōu)選表面活性劑在分散物中所占的重量份數(shù)是0.15份。
第三分散物配方也包括上述分散物配方中用作附加組分的溶劑。優(yōu)選溶劑是乙酸乙酯,它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.6-1.4份。優(yōu)選溶劑的重量份數(shù)是2.4-1.6份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.2-1.8份,并且甚至更優(yōu)選溶劑在分散物中所占的重量份數(shù)是2.0份。
另外,第三分散物配方也包括上述分散物配方中用作附加組分的防銹劑。優(yōu)選防銹劑是羥基亞磷酸鋅,它在分散物中所占的重量份數(shù)是3.25-1.95份。更優(yōu)選重量份數(shù)是3.0-2.0份,更優(yōu)選重量份數(shù)是2.75-2.25份,并且甚至更優(yōu)選它在分散物中所占的重量份數(shù)是2.5份。
底漆一種或多種上述分散物可被加入用于涂覆表面的底漆中。
通用型底漆給出的底漆配方中優(yōu)選組分的百分?jǐn)?shù)含量是最終底漆配方中的百分?jǐn)?shù)含量。
通用型底漆可被用于制造特定的底漆,例如下述的白色底漆、金屬底漆和塑性高填充底漆。當(dāng)通用型底漆被用于制造特定的底漆時(shí),應(yīng)理解為通用型底漆的成分是以具體用于以下通用型底漆的量被加入的。
底漆被稱為“白色底漆”、“金屬底漆”和“塑性高填充底漆”僅僅是為了便于描述,它們不限于這些具體的用途。例如,“金屬底漆”可以被施用于塑料、陶瓷、復(fù)合材料或其它非金屬材料。同樣地,“塑性高填充底漆”也可以被施用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料或其它非塑料材料。
通用型底漆組合物除了一種或多種分散物之外,通用型底漆配方中優(yōu)選包括底漆溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物,C1-C6酮,C1-C6酯,C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯,聚合物增塑劑和鹵代聚烯烴。
優(yōu)選底漆包括以懸浮液形式被使用的底漆溶劑或底漆介質(zhì)。合適的底漆溶劑是芳香烴。優(yōu)選芳香烴選自二甲苯和甲苯。優(yōu)選芳香烴既含有二甲苯又含有甲苯。優(yōu)選底漆溶劑在底漆中的存在量是39-21%,更優(yōu)選占底漆的36-24%,更優(yōu)選占底漆的33-27%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選占底漆的30%。
優(yōu)選甲苯占底漆的27.95-15.05%,更優(yōu)選占底漆的25.8-17.2%,更優(yōu)選占底漆的23.65-19.35%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選占底漆的21.5%。
優(yōu)選二甲苯占底漆的11.18-6.02%,更優(yōu)選占底漆的10.32-6.88%,更優(yōu)選占底漆的9.46-7.74%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選占底漆的8.6%。
優(yōu)選底漆包括上述通用型分散物所述的甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物。優(yōu)選甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物占底漆的9.1-4.9%,更優(yōu)選占底漆的8.4-5.6%,進(jìn)一步更優(yōu)選占底漆的7.7-6.3%,并且進(jìn)一步甚至更優(yōu)選占底漆的7%。
優(yōu)選底漆包括選自丙酮、丁酮和戊酮的C1-C6酮。合適的是,C1-C6酮是基于丁酮。優(yōu)選C1-C6酮占底漆的29.25-15.75%,更優(yōu)選占底漆的27-18%,更優(yōu)選占底漆的24.75-20.25%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選占底漆的22.5%。
更合適的是,C1-C6酮既包括甲基異丁基酮又包括甲基乙基酮。優(yōu)選甲基異丁基酮占底漆的8.06-4.34%,更優(yōu)選占底漆的7.44-4.96%,更優(yōu)選占底漆的6.82-5.58%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選甲基異丁基酮占底漆的6.2%。
優(yōu)選甲基乙基酮占底漆的21.19-11.41%,更優(yōu)選占底漆的19.56-13.04%,更優(yōu)選占底漆的17.93-14.67%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選甲基乙基酮占底漆的16.3%。
優(yōu)選底漆包括基于甲基、乙基、丙基和丁基鏈的C1-C6酯。而且合適的是低分子量的乙酸鹽例如二乙基醚和乙酸乙酯。合適的是,C1-C6酯是乙酸正丁基酯。優(yōu)選C1-C6酯占底漆的28.08-15.12%。更優(yōu)選C1-C6酯占底漆的25.92-17.28%,更優(yōu)選占底漆的23.76-19.44%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選C1-C6酯占底漆的21.6%。
優(yōu)選地,上述通用型分散物或“碎片”配方中所述的C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯也被用于通用型底漆配方中。優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯占底漆的0.182-0.098%。更優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯占底漆的0.168-0.112%,更優(yōu)選占底漆的0.154-0.126%,并且進(jìn)一步更優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯占底漆的0.14%。
優(yōu)選底漆包括選自非遷移聚合物增塑劑的聚合物增塑劑。合適的是,聚合物增塑劑是市售可得的聚合物增塑劑Replas150。Replas150可從澳大利亞維多利亞省墨爾本的Townsend Chemicals公司購得。
優(yōu)選聚合物增塑劑占底漆的1.82-0.98%。更優(yōu)選占底漆的1.68-1.12%,更優(yōu)選占底漆的1.54-1.26%。進(jìn)一步優(yōu)選氯代聚烯烴的存在量是1.4%。
優(yōu)選底漆包括鹵代聚烯烴,它選自含有不同百分含量的二甲苯的固體聚烯烴。合適的鹵代聚烯烴包括氯代聚烯烴343-3(二甲苯中固體為50%)和氯代聚烯烴153-2(二甲苯中固體為25%)。合適的是,氯代聚烯烴是市售可得的氯代聚烯烴CP343-3。獲得的CP343-3和CP153-2是由Eastman Chemical Limited制造的。
優(yōu)選鹵代聚烯烴占底漆的1.3-0.7%。更優(yōu)選占底漆的1.2-0.8%,更優(yōu)選占底漆的1.1-0.9%。進(jìn)一步優(yōu)選鹵代聚烯烴的存在量是1%。
白色底漆可將通用型底漆配方中的組分按照上述具體用量范圍與其它組分組合使用,以制造白色底漆。除了通用型底漆組合物中的組分之外,白色底漆優(yōu)選包括第一分散物和第二分散物。給定的底漆組分的所有百分?jǐn)?shù)值都是底漆組合物中的百分?jǐn)?shù)。
優(yōu)選第一分散物占白色底漆的20.8-11.2%。更優(yōu)選占白色底漆的19.2-12.8%,更優(yōu)選占白色底漆的17.6-14.4%,甚至更優(yōu)選占金屬底漆的16%。
優(yōu)選第二分散物占白色底漆的0.52-0.28%。更優(yōu)選占白色底漆的0.48-0.32%,進(jìn)一步更優(yōu)選占白色底漆的0.44-0.36%,甚至更優(yōu)選占白色底漆的0.4%。
金屬底漆可將通用型底漆配方中的組分按照上述具體用量范圍與其它組分組合使用,以制造金屬底漆。除了通用型底漆組合物中的組分之外,金屬底漆優(yōu)選包括第一分散物、第二分散物和第三分散物。
優(yōu)選第一分散物占金屬底漆的17.94-9.66%。更優(yōu)選占金屬底漆的16.56-11.04%,進(jìn)一步更優(yōu)選占金屬底漆的15.18-12.42%,甚至更優(yōu)選占白色底漆的13.8%。
優(yōu)選第二分散物占金屬底漆的0.52-0.28%。更優(yōu)選占金屬底漆的0.48-0.32%,進(jìn)一步更優(yōu)選占金屬底漆的0.44-0.36%,甚至更優(yōu)選占金屬底漆的0.4%。
優(yōu)選第三分散物占金屬底漆的2.73-1.47%。更優(yōu)選占金屬底漆的2.52-1.68%,進(jìn)一步更優(yōu)選占金屬底漆的2.31-1.89%,甚至更優(yōu)選占金屬底漆的2.1%。
塑性高填充底漆可將通用型底漆配方中的組分按照上述具體用量范圍與其它組分組合使用,以制造塑性高填充底漆。除了通用型底漆組合物中的組分之外,金屬底漆優(yōu)選包括第一分散物、第二分散物、醇、熱塑性聚合物、多羥基硅酸鎂的衍生物和二氧化硅粉末。
優(yōu)選第一分散物占塑性高填充底漆的16.9-9.1%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的15.6-10.4%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的14.3-11.7%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的13%。
優(yōu)選第二分散物占塑性高填充底漆的0.325-0.175%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.3-0.2%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.275-0.225%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.25%。
優(yōu)選底漆中的醇(底漆醇或醇溶劑)是C1-C6脂肪族伯醇。優(yōu)選所述醇是正丁醇。優(yōu)選醇占塑性高填充底漆的2.6-1.4%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的2.4-1.6%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的2.2-1.8%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的2%。
優(yōu)選熱塑性聚合物是上述通用型分散物或“碎片”配方中所定義的熱塑性聚合物。優(yōu)選熱塑性聚合物是市售的CAB381-2聚合物。
優(yōu)選熱塑性聚合物占塑性高填充底漆的0.195-0.105%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.18-0.12%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.165-0.135%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.15%。
優(yōu)選多羥基硅酸鎂的衍生物是任何的多羥基硅酸鎂的衍生物。更優(yōu)選多羥基硅酸鎂的衍生物是滑石、例如得自澳大利亞悉尼Bronson andJacobs Pty Ltd.公司的CAS No.14807-96-6。
優(yōu)選多羥基硅酸鎂的衍生物占塑性高填充底漆的12.87-6.93%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的11.88-7.92%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的10.89-8.91%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的9.9%。
優(yōu)選二氧化硅粉末是任何的二氧化硅粉末。更優(yōu)選二氧化硅粉末是已進(jìn)行有機(jī)表面處理的二氧化硅粉末,例如得自Degussa的Acematt OK 412。
優(yōu)選二氧化硅粉末占塑性高填充底漆的0.26-0.14%。更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.24-0.16%,進(jìn)一步更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.22-0.18%,甚至更優(yōu)選占塑性高填充底漆的0.2%。
粘合促進(jìn)劑為了促進(jìn)底漆與難以涂覆的表面、例如PE的粘合,可將所述表面涂覆粘合促進(jìn)劑,并且接著涂覆通用型底漆或特定的底漆。優(yōu)選粘合促進(jìn)劑包括芳香烴、C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物以及氯代聚烯烴。
芳香烴優(yōu)選包括烷基化的芳香烴在內(nèi)的所有芳香烴。優(yōu)選芳香烴是甲苯和二甲苯中的一種或兩種。優(yōu)選芳香烴占粘合促進(jìn)劑的95-57.75%,更優(yōu)選90-66%,進(jìn)一步更優(yōu)選85-74.25%,甚至更優(yōu)選占粘合促進(jìn)劑的82.5%。
更優(yōu)選芳香烴包括甲苯和二甲苯這兩種。優(yōu)選甲苯占粘合促進(jìn)劑的90-50.75%,并且二甲苯占粘合促進(jìn)劑的13-7%;更優(yōu)選甲苯占粘合促進(jìn)劑的87-58%,并且二甲苯占粘合促進(jìn)劑的12-8%;進(jìn)一步更優(yōu)選甲苯占粘合促進(jìn)劑的79.75-65.25%,并且二甲苯占粘合促進(jìn)劑的11-9%,甚至更優(yōu)選甲苯占粘合促進(jìn)劑的72.5%,并且二甲苯占粘合促進(jìn)劑的10%占粘合促進(jìn)劑。
C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物、例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物被用于粘合促進(jìn)劑配方中。合適的C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物包括得自Dupont E.T.Dupont-de Namours and Co.,Inc.的Elvax 260。優(yōu)選C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物占粘合促進(jìn)劑的3.25-1.75%,更優(yōu)選3-2%,進(jìn)一步更優(yōu)選聚合物占粘合促進(jìn)劑的2.75-2.25%,甚至更優(yōu)選2.5%。
優(yōu)選氯代聚烯烴是市售的氯代聚烯烴153-2(25%的甲苯溶液)。優(yōu)選氯代聚烯烴占粘合促進(jìn)劑的19.5-10.5%,更優(yōu)選18-12%,進(jìn)一步更優(yōu)選占粘合促進(jìn)劑的16.5-13.5%,甚至更優(yōu)選氯代聚烯烴占粘合促進(jìn)劑的15%。
制造底漆的方法優(yōu)選通過在第一容器中混合第一底漆溶液、并且在第二容器中混合第二底漆溶液、接著將第一底漆溶液和第二底漆溶液混合在一起,以制造底漆。所述第二容器和第一容器可以相同或不同。優(yōu)選將其它組分與第一底漆溶液和第二底漆溶液混合在一起、以制造底漆。
應(yīng)理解的是,第一底漆溶液、第二底漆溶液和其它組分中的兩種或多種可包括相同的成分、例如相同的底漆溶劑。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,第一底漆溶液、第二底漆溶液和其它組分的配比必須等于底漆溶液所需要的總數(shù)量。例如,組分的一部分可以被加入第一底漆溶液,所述同一組分的另一部分可以被加入第二底漆溶液,并且所述同一組分的剩余部分可以被加入其它組分中。
第一底漆溶液優(yōu)選第一底漆溶液包括底漆溶劑和甲基丙烯酸低烷基酯聚合物。所有的百分量是指第一底漆溶液中的百分?jǐn)?shù)。
優(yōu)選第一底漆溶液的底漆溶劑是甲苯。優(yōu)選底漆溶劑占第一底漆溶液的71.5-38.5%,更優(yōu)選66-4%,更優(yōu)選60.5-49.5%,甚至更優(yōu)選占第一底漆溶液的55%。
甲基丙烯酸低烷基酯聚合物占第一底漆溶液的58.55-31.5%,更優(yōu)選54-36%,更優(yōu)選49.5-40.5%,甚至更優(yōu)選占第一底漆溶液的45%。
優(yōu)選用于混合白色底漆溶液和塑性高填充底漆的第一溶液包括作為甲基丙烯酸低烷基酯聚合物的PlexigumN743。優(yōu)選用于混合金屬底漆的第一溶液包括作為甲基丙烯酸低烷基酯聚合物的Degalan LP65/12。
第二底漆溶液優(yōu)選第二底漆溶液包括上述的C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯以及上述的一種或多種分散物。所有的百分量是指第一底漆溶液中的百分?jǐn)?shù)。
優(yōu)選C1-C6酮包括甲基異丁基酮和甲基乙基酮中的一種或兩種。優(yōu)選C1-C6酮在第二底漆溶液中的存在量是35.49-19.11%,更優(yōu)選是32.76-21.84%,更優(yōu)選是30.03-24.57%,甚至更優(yōu)選在第二底漆溶液中的存在量是27.3%。
如果優(yōu)選C1-C6酮包括甲基異丁基酮和甲基乙基酮這兩種。則優(yōu)選甲基異丁基酮在第二底漆溶液中的存在量是20.8-11.2%,并且甲基乙基酮在第二底漆溶液中的存在量是14.69-7.91%;更優(yōu)選甲基異丁基酮在第二底漆溶液中的存在量是19.2-12.8%,而甲基乙基酮在第二底漆溶液中的存在量是13.56-9.04%;更優(yōu)選甲基異丁基酮在第二底漆溶液中的存在量是17.6-14.4%,而甲基乙基酮在第二底漆溶液中的存在量是12.43-10.17%,并且甚至更優(yōu)選甲基異丁基酮在第二底漆溶液中的存在量是16%,而甲基乙基酮在第二底漆溶液中的存在量是11.3%。
優(yōu)選C1-C6酯在第二底漆溶液中的存在量是39-21%,更優(yōu)選是36-24%,更優(yōu)選是33-24%,甚至更優(yōu)選在第二底漆溶液中的存在量是30%。
優(yōu)選C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯在第二底漆溶液中的存在量是0.468-0.252%,更優(yōu)選是0.432-0.288%,更優(yōu)選是0.396-0.324%,甚至更優(yōu)選在第二底漆溶液中的存在量是0.36%。
優(yōu)選第二底漆溶液中所包括的分散物的量滿足制造底漆溶液時(shí)的優(yōu)選百分含量。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易計(jì)算出上述底漆中給定的分散物的百分?jǐn)?shù)含量值。
混合第一底漆溶液和第二底漆溶液與第一底漆溶液和第二底漆溶液混合、以制造底漆溶液的組分優(yōu)選包括以上所述類型的C1-C6酯、C1-C6酮、底漆溶劑、聚合物增塑劑和鹵代聚烯烴。所有的百分含量%是與第一底漆溶液和第二底漆溶液混合以制造底漆溶液的組分的百分含量%。
優(yōu)選將占底漆溶液的20.15-10.85%的第一底漆溶液、和50.31-27.09%的第二底漆溶液混合、以制造底漆溶液,更優(yōu)選第一底漆溶液的量是18.6-12.4%而第二底漆溶液的量是46.44-30.96%,更優(yōu)選第一底漆溶液的量是17.05-13.95%而第二底漆溶液的量是42.57-34.83%。甚至更優(yōu)選最終的底漆溶液中第一底漆溶液的存在量是15.5%而第二底漆溶液的量是38.7%。
優(yōu)選C1-C6酯的存在量是13-7%,更優(yōu)選是12-8%,更優(yōu)選是11-9%,甚至更優(yōu)選是10%。
優(yōu)選C1-C6酮的存在量是15.6-8.4%,更優(yōu)選C1-C6酮的存在量是14.4-9.6%,更優(yōu)選C1-C6酮的存在量是13.2-10.8%,甚至更優(yōu)選C1-C6酮的存在量是12%。
優(yōu)選底漆溶劑在底漆溶液中的存在量是27.95-15.05%,更優(yōu)選底漆溶劑的存在量是25.8-17.2%,更優(yōu)選是23.65-19.35%,甚至更優(yōu)選是21.5%。
優(yōu)選聚合物增塑劑的存在量是1.82-0.98%,更優(yōu)選是1.68-1.12%,更優(yōu)選是1.54-1.26%,甚至更優(yōu)選聚合物增塑劑的存在量是1.4%。
優(yōu)選鹵代聚烯烴的存在量是1.3-0.7%,更優(yōu)選是1.2-0.85%,更優(yōu)選是1.1-0.9%,甚至更優(yōu)選是1.0%。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考以下非限制性的優(yōu)選實(shí)施方式來更詳細(xì)地理解本發(fā)明。
實(shí)施例本發(fā)明易涂飾的底漆體系包括含有底漆的一種或多種分散物或“碎片”。易涂飾的底漆體系也可包括粘合促進(jìn)劑。
實(shí)施例1分散組合物第一分散物(‘180/9101碎片’)
1范圍+/-表示組分可在指示的所述百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)進(jìn)行變化。
2分散物的液體組分。
第二分散物(‘180/9020碎片’)
1范圍+/-表示組分可在指示的所述百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)進(jìn)行變化。
2分散物的液體組分。
第三分散物(‘180/9103碎片’)
1范圍+/-表示組分可在指示的所述百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)進(jìn)行變化。
3分散物的液體組分。
實(shí)施例2分散物的干磨工藝通過以下的方法制造實(shí)施例1的分散組合物。在第一容器中混合碳酸鈣、二氧化鈦和硬脂酸鈣。利用各種‘液體混合物’或溶劑潤濕所述混合物,以使得在研磨之前可包覆顏料顆粒。
在第二容器中將一種或多種粉末狀樹脂和丁基苯甲基酞酸酯混合在一起。在配制第一和第三分散物時(shí),使用乙酸丁酸纖維素和丙烯酸聚合物樹脂,而在配制第二分散物時(shí),僅使用乙酸丁酸纖維素樹脂。
將上述預(yù)混的組合物放入研磨機(jī)中混合。所得到的兩個(gè)容器的混合物形成了造型材料。從研磨機(jī)中取出片狀形式的該材料,并且將之切成例如160mm×250mm的小份。接著將研磨輥完全封閉或緊緊地咬合,并且將切成的片放入研磨機(jī)中。預(yù)先切成的部分所形成的薄片被連續(xù)地切割,并且接著放回原處使之再次通過輥隙。材料被連續(xù)地研磨直至溶劑被完全去除,由此留下了干燥的片狀物,將所述片狀物從研磨機(jī)中取出。接著將該片狀物顆?;瑥亩纬芍圃斓灼崴褂玫膫溆谩八槠?。
盡管優(yōu)選在第一分散物中使用白色顏料、例如二氧化鈦,但是這并非是必要的,因?yàn)榈诙稚⑽镏幸部珊邪咨伭?。具體地講,白色顏料是可以選擇的,并且如果需要,所述顏料可以完全存在于第二分散物中、以提供白色調(diào)的不透明精飾。
作為底漆中同時(shí)含有第一和第二分散物的替代方案,也可以單獨(dú)使用第一分散物,條件是,將與第二分散物中等量的乙酸丁酸纖維素加入第一分散物配方中。
有利的是,該新穎的形成分散物的干式研磨工藝有效地分散了樹脂和其它材料并且研磨了所有的成分,從而得到了固體形式的分散物,如果不分散所述材料則很難將之混合成合適的細(xì)度。該工藝賦予被涂覆底漆高質(zhì)量的涂覆性和流動(dòng)性。
為了將常規(guī)球磨工藝的效力與上述干磨工藝的效力作比較,使含有一種或多種成分的所有底漆既進(jìn)行常規(guī)的球磨工藝、又進(jìn)行干磨工藝。每一種底漆被噴灑在保險(xiǎn)杠上。利用常規(guī)球磨工藝獲得的粘合性與利用干磨工藝得到的所述性質(zhì)相似。但是,利用常規(guī)球磨工藝的底漆表現(xiàn)出較差的分散性,并且所述組合物被高度織構(gòu)化,而且很粗糙。發(fā)現(xiàn)砂紙拋光不適用于后續(xù)的噴漆涂覆。相反地,干磨工藝得到的底漆分散均勻,并且產(chǎn)生了可以立刻進(jìn)行涂漆的玻璃狀漆。
上述干磨工藝與其它配方中所使用的常規(guī)液體分散物的“球磨”液體分散物的方法截然不同。在該工藝中,組分被溶解在溶劑和增塑劑中,并且接著使混合物通過含有瓷珠的圓柱體,所述瓷珠彼此之間以及與容器中的材料之間連續(xù)碰撞。球磨的摩擦作用使得混合物中的組分被分散。但是,常規(guī)方法中組分分散的程度低于本發(fā)明人的新穎干磨方法所得到的分散度。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是,如上所述,也可選擇分散液體的常規(guī)方法以及已知的擠出技術(shù)來制造所述分散物。
實(shí)施例3
聚乙烯粘合促進(jìn)劑組合物在干燥的條件下、在水套中加熱(65-70℃)甲苯(50.0%)。將該溶液靜置(10-15分鐘),接著在連續(xù)攪拌的同時(shí)加入樹脂Elvax260(2.5%)。一旦達(dá)到完全溶解,則再次調(diào)節(jié)(以重量計(jì))混合物,以彌補(bǔ)任何不起作用的甲苯。接著加入甲苯(7.5%)和二甲苯(25%)的混合物。在冷卻的混合物中加入氯代聚烯烴CP 153-2(25%的甲苯溶液)(15.0%)并攪拌。
實(shí)施例4底漆組合物白色底漆經(jīng)稱量加入以下括號(hào)中給出的重量數(shù),下面的百分?jǐn)?shù)值是底漆中的%。
下面給出的底漆組分的量并非是限制性的實(shí)施例。給出非限制性的實(shí)施例是為了起到引導(dǎo)的作用,應(yīng)理解的是,每種組分可在所述量的30%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的25%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的20%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的15%范圍內(nèi)變化,更優(yōu)選可在所述量的10%范圍內(nèi)變化,并且甚至更優(yōu)選可在所述量的5%范圍內(nèi)變化,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,當(dāng)改變一種或多種組分的百分?jǐn)?shù)值時(shí),其它組分的百分?jǐn)?shù)值也因此改變,從而使得一些組分的含量達(dá)到100%。
Plexigum N743(44.83kg,6.9%)被緩慢地加入甲苯(55.17kg,8.5%)中并且混合(2分鐘),攪拌混合物、以形成第一底漆溶液。
在單獨(dú)的反應(yīng)容器中,以下各組分被加入連續(xù)攪拌的混合物中甲基異丁基酮(11.2kg,4.3%)乙酸丁酯(21.0kg,8.1%)甲基乙基酮(8.0kg,3.06%)丁基苯甲基酞酸酯(Santicizer160)(0.36kg,0.14%)
在上述溶液中,上述的第一分散物(180/9101碎片)(41.34kg,16%)和第二分散物(180/9020碎片)(1.03kg,0.4%)被緩慢地加入上述混合物中,并且得到了變稠的混合物。
在變稠的混合物中加入以下物質(zhì)甲基異丁基酮(4.8kg,1.86%)乙酸正丁酯(9.0kg,3.5%)甲基乙基酮(3.27kg,1.3%)接著混合該溶液,以形成第二底漆溶液。
然后在第三反應(yīng)容器中將第一底漆溶液和第二底漆溶液混在一起。第一底漆溶液的加入量占底漆溶液的15.40%,并且第二底漆溶液的加入量占底漆溶液的38.70%。第一底漆溶液和第二底漆溶液混合的同時(shí)緩慢地加入以下物質(zhì)乙酸正丁酯(10.0kg,10%)甲基乙基酮(11.90kg,11.90%)甲苯(13.0kg,13.0%)聚合物增塑劑例如Replas150(1.4kg,1.4%)鹵代聚烯烴例如CP343-3(1.0kg,1.0%)二甲苯(8.6kg,8.6%)金屬底漆利用白色底漆中所列出的組分來制造金屬底漆,按照上述金屬底漆中所述的量來調(diào)節(jié)所述組分的使用量。如上所述,金屬底漆含有第一(180/9101)、第二(180/9020)和第三(180/9103)分散物。
塑性高填充底漆以下的百分?jǐn)?shù)值是塑性高填充底漆中的%。Plexigum N743(6.0%)被緩慢地加入甲苯(15.95%)中并混合(2分鐘),攪拌混合物以形成第一底漆溶液。
在單獨(dú)的反應(yīng)容器中,以下各組分被加入連續(xù)攪拌的混合物中
甲基異丁基酮(6.0%)乙酸丁酯(20.0%)甲基乙基酮(15.0%)丁基苯甲基酞酸酯(Santicizer160)(0.15%)正丁醇(2.0%)熱塑性聚合物(CAB 381-2)(0.15%)聚合物增塑劑(Replas150)(1.0%)在上述溶液中,上述的第一分散物(180/9101碎片)(13%)和第二分散物(180/9020碎片)(0.25%)被緩慢地加入上述混合物中,并且得到了變稠的混合物。
當(dāng)變稠的混合物中的組分被完全地溶解在變稠的混合物中時(shí),加入以下物質(zhì)多羥基硅酸鎂衍生物(9.9%)接著將該溶液被混合,以形成第二底漆溶液。
然后在第三反應(yīng)容器中將第一底漆溶液和第二底漆溶液混在一起。第一底漆溶液的加入量占底漆溶液的21.95%,并且第二底漆溶液的加入量占底漆溶液的67.45%。第一底漆溶液和第二底漆溶液混合的同時(shí)緩慢地加入以下物質(zhì)二氧化硅粉末例如OK412(0.20%)鹵代聚烯烴例如CP343-3(1.0%)二甲苯(9.4%)。
本發(fā)明提供了一種適用于涂覆各種表面的易涂飾底漆體系。例如,涂覆粘合促進(jìn)劑之后接著再涂覆底漆非常適合用于涂覆PE基體。
也可選擇的是,無需涂覆粘合促進(jìn)劑,將底漆(單獨(dú))涂覆于PP和其它塑料基體以及金屬和復(fù)合材料時(shí),依舊可賦予基體高的粘合性,所述金屬和復(fù)合材料包括用在汽車、船舶和航空工業(yè)中的金屬和復(fù)合材料。有利的是,底漆是撓性的并且可以著色。此時(shí),由于著色使得可以減少覆蓋底漆所需要的頂層漆,從而有助于噴漆機(jī)的操作。
在底漆中加入第三分散物有助于使得底漆滿足與金屬和復(fù)合材料、尤其是用在汽車、船舶和航空工業(yè)中的金屬和復(fù)合材料的粘合。含有第三分散物的底漆將適用于汽車工業(yè)、船舶工業(yè)和航空工業(yè)。含有第三分散物的底漆可賦予新板和已經(jīng)涂漆的板的金屬表面足夠的粘合性。在施加含有第三分散物的底漆之前,應(yīng)當(dāng)首先利用預(yù)溶膠(prepsol)或清潔劑將板表面擦試干凈。
實(shí)施例5使用方法在涂覆之前,將粘合促進(jìn)劑搖勻并且粗濾。利用清潔劑或稀釋劑例如丙酮或丙烯酸稀釋劑、將待涂覆表面例如PE徹底地擦試干凈。通過閃蒸或清潔的布除去清潔劑或稀釋劑。涂覆了粘合促進(jìn)劑的兩種介質(zhì)的濕涂層,每個(gè)粘合促進(jìn)層之間進(jìn)行60秒的閃蒸。聚烯烴表面被加熱,優(yōu)選被烘烤(例如45分鐘,45℃)。盡管該烘烤或“固化”步驟不是必要的,但是優(yōu)選進(jìn)行所述步驟,因?yàn)樗杉铀僬澈洗龠M(jìn)劑與聚烯烴表面的交聯(lián)效果。將聚烯烴表面冷卻至室溫。
將含有一種或多種固體分散物或“碎片”的底漆搖勻(大約30秒)、粗濾并且涂覆1或2種介質(zhì)底漆涂層,使得在每次涂覆之間進(jìn)行1分鐘時(shí)間的閃蒸。如果需要,在噴漆之前進(jìn)行的刮擦或噴砂之前,可進(jìn)行長時(shí)間(例如10分鐘)的干燥,以實(shí)現(xiàn)高度精飾。此時(shí),聚烯烴已適合準(zhǔn)備進(jìn)行頂層漆的涂覆。合適的頂層漆選自彩色或著色漆、防污漆或其它頂層漆,例如丙烯酸、兩組分型聚氨酯、聚酯或纖維素基樹脂。
底漆也可以被用于沒有使用粘合促進(jìn)劑的表面。
實(shí)施例6粘合性能的評估利用ASTM D3359-87中交叉影線和帶剝離測試來確定漆與PE基體的粘合性。該測試涉及利用有尖刀刃的工具(例如刀片)切割涂漆的基體。切割出垂直線(例如10)和水平線(例如10),從而得到了通過切割被圖案化的100-2mm的方形或盒形。有螺紋的膠帶被粘在切割的部分,并且將刀片的鈍部邊緣在膠帶上劃擦,以確保膠帶完全粘結(jié)在所有形成的盒子上。利用快速的動(dòng)作揭除膠帶。被膠帶揭除的盒子數(shù)目確定了粘合水平。5%的損失是可以接受的,并且可以被劃分為完全粘合。
利用粘合促進(jìn)劑和底漆涂覆至PE基體的測試在24和48小時(shí)之后分別顯示出3%和0%的損失。利用金屬底漆涂覆至金屬基體(不銹鋼、低碳鋼、鋁、電鍍的低碳鋼(車的新板))的測試在24和48小時(shí)之后顯示出0%的損失。
加速的耐候性測試在用于測試的PE基體上、利用標(biāo)準(zhǔn)測試方法(農(nóng)業(yè)和工業(yè)涂料,泊瑞斯,澳大利亞)完成加速的耐候性測試。在測試中,500小時(shí)相當(dāng)于由于歷經(jīng)4年的天氣而導(dǎo)致的粘合損失的劣化進(jìn)程。該測試表明白色底漆與PE之間的粘合不受耐候性測試工藝的影響。
進(jìn)行交叉影線方法,結(jié)果表明經(jīng)過4年的加速風(fēng)化時(shí)粘合損失為零。
田間測試試驗(yàn)性的田間測試在持續(xù)通過惡劣環(huán)境、例如Nullabor沙漠的PE卡車主桿上進(jìn)行。這些卡車受到例如袋鼠的動(dòng)物群、路邊的桿狀物和例如石頭片的各種空降物體的持續(xù)多次襲擊。分析漆的完整性后發(fā)現(xiàn),沒有觀察到受襲擊部分或其周圍有漆的剝落。
有利的是,本發(fā)明的易涂飾底漆體系可被涂覆至現(xiàn)有的PE基體,并且不需要在制造制品時(shí)被加入,也就是說,它可以被涂覆在現(xiàn)有的貨物上。
本發(fā)明的易涂飾底漆體系可被用于各個(gè)領(lǐng)域中。
易涂飾的底漆體系適用于被涂覆至PE基體,這些基體例如是水中的浮標(biāo)、船、包括一般意義上的車的車外殼、以及汽車部件例如主桿、汽車保險(xiǎn)桿、非金屬“小桿件”以及半拖掛車、雙輪平板馬車(horse floats)和相似運(yùn)輸工具的包括側(cè)視鏡在內(nèi)的任何塑料部件。
也可發(fā)現(xiàn)易涂飾的底漆體系在其它PE部件、例如適合用于商業(yè)和零售市場的行銷或展示用的顯示板制造中的應(yīng)用。目前,當(dāng)基體被模制成轉(zhuǎn)動(dòng)體時(shí),該顯示板被引入了彩色,但是,由于平整化或精飾而使得著色變差。因此認(rèn)為,可利用本發(fā)明的易涂飾底漆體系來涂覆該P(yáng)E顯示板等,并且提供了“汽車”般質(zhì)量的精飾,由此使得公司具有比任何其它公司更強(qiáng)有力的視覺營銷優(yōu)勢。
目前,由于海藻的快速增長,導(dǎo)致持續(xù)暴露于航海環(huán)境中的海藻的物體,例如容器和水中的浮標(biāo),需要通過在其上涂覆抗污層來進(jìn)行持續(xù)的防護(hù)。如果不進(jìn)行所述防護(hù),浮標(biāo)會(huì)變的不平衡,由此降低了可視性,從而導(dǎo)致安全性降低。海藻的生長通過表面的拖曳降低了快艇等的性能。
至今為止,PE水中浮標(biāo)和水中的容器不能夠被成功地涂覆防污劑,原因是防污劑或涂料的粘合性差。因此,容易理解的是,易涂飾的底漆體系可被用于對例如船身和浮標(biāo)類物體進(jìn)行防污劑的涂覆。更有利的是,被涂飾的水中浮標(biāo)比常規(guī)著色模制的該物體具有更亮的外觀,因此,增加了安全性。
易涂飾的底漆體系也適用于涂覆金屬和復(fù)合材料、例如用于汽車、航海和航天工業(yè)中的金屬和復(fù)合材料。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是,可改變上述組合物,以使之適應(yīng)可影響混合物中溶解度的各種配制條件、例如溫度和濕度。也可理解的是,本發(fā)明的易涂飾底漆體系可被用于涂覆非塑料基體例如石膏巖、混凝土、金屬、陶瓷。
本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解的是,本發(fā)明不限于上述具體描述的實(shí)施方式,并且可設(shè)想出許多其它的實(shí)施方式,它們都屬于本發(fā)明的主旨和范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分散物,它包括熱塑性聚合物、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、表面活性劑,并且它另外還包括選自以下組中的一種或多種組分金屬碳酸鹽,白色的金屬氧化物,C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽,溶劑,防銹劑,以及甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物。
2.如權(quán)利要求
1所述的分散物,其特征在于,甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物是甲基丙烯酸乙基酯的聚合物。
3.如權(quán)利要求
1所述的分散物,其特征在于,它包括熱塑性聚合物、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、金屬碳酸鹽、白色的金屬氧化物顏料、C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、表面活性劑和溶劑。
4.如權(quán)利要求
1所述的分散物,其特征在于,它包括熱塑性聚合物、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、金屬碳酸鹽、白色的金屬氧化物顏料、表面活性劑和溶劑。
5.如權(quán)利要求
1所述的分散物,其特征在于,它包括熱塑性聚合物、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、金屬碳酸鹽、白色的金屬氧化物、C9-C20脂肪族類脂肪酸的堿土金屬鹽、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、表面活性劑、溶劑和防銹劑。
6.如權(quán)利要求
1所述的分散物,其特征在于,分散物為固體形式。
7.如權(quán)利要求
6所述的分散物,其特征在于,分散物為顆粒形式。
8.一種底漆,它包括權(quán)利要求
6的分散物和一底漆溶劑。
9.如權(quán)利要求
8所述的底漆,其特征在于,它還包括選自以下組中的成分甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、鹵代聚烯烴和聚合物增塑劑。
10.如權(quán)利要求
8所述的底漆,其特征在于,它還包括選自以下組中的成分醇、熱塑性聚合物、多羥基硅酸鎂的衍生物和二氧化硅粉末。
11.一種底漆,它包括底漆溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、權(quán)利要求
3的分散物和權(quán)利要求
4的分散物。
12.一種底漆,它包括底漆溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、權(quán)利要求
3的分散物、權(quán)利要求
4的分散物和權(quán)利要求
5的分散物。
13.一種底漆,它包括底漆溶劑、甲基丙烯酸低烷基酯的聚合物、C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯、醇、熱塑性聚合物、多羥基硅酸鎂的衍生物、二氧化硅粉末、聚合物增塑劑、鹵代聚烯烴、權(quán)利要求
3的分散物和權(quán)利要求
4的分散物。
14.一種粘合促進(jìn)劑,它包括芳香烴、C2-C6烯烴與乙烯基酯的共聚物以及氯代聚烯烴。
15.一種制造底漆的方法,它包括以下的步驟在第一容器中混合第一底漆溶液;在第二容器中混合包括權(quán)利要求
6的分散物的第二底漆溶液;將第一底漆溶液和第二底漆溶液混合在一起,以形成底漆。
16.一種制造底漆的方法,它包括以下的步驟混合包括底漆溶劑和甲基丙烯酸低烷基酯聚合物的第一底漆溶液;混合包括C1-C6酮、C1-C6酯、C1-C6烷基化的芳香醇的酞酸酯和權(quán)利要求
1的分散物的第二底漆溶液;將第一底漆溶液和第二底漆溶液以及C1-C6酯、C1-C6酮、底漆溶劑、聚合物增塑劑和鹵代烯烴混合在一起,以形成底漆。
17.如權(quán)利要求
16所述的制造底漆的方法,其特征在于,第二底漆溶液包括權(quán)利要求
3的分散物和權(quán)利要求
4的分散物。
18.如權(quán)利要求
16所述的制造底漆的方法,其特征在于,第二底漆溶液包括權(quán)利要求
3的分散物、權(quán)利要求
4的分散物和權(quán)利要求
5的分散物。
19.一種涂覆制品表面的方法,它包括利用權(quán)利要求
14的粘合促進(jìn)劑涂覆表面;并且利用權(quán)利要求
6的底漆涂覆表面。
20.一種利用權(quán)利要求
8的底漆涂覆的制品。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種含有易涂飾的底漆組合物,其包括分散物或“碎片”。利用分散物來制造“碎片”,所述分散物含有熱塑性聚合物、C
文檔編號(hào)C08L27/04GK1997701SQ20058001416
公開日2007年7月11日 申請日期2005年3月2日
發(fā)明者杰勒德·肖特, 鮑里斯·鮑比瑞夫, 彼得·杰克遜 申請人:聚合物涂料有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan