專利名稱:配出器龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配出器龍頭，特別地涉及用在公共酒館配出啤酒或者啤酒制品類型的配出器龍頭。
背景技術(shù)：
圖1是一種公知的現(xiàn)有技術(shù)的配出器龍頭的示意圖，其包括帶有入口11和出口12的主體10，流過其的液體通過活塞狀的停止閥13控制。這種閥已經(jīng)已知了很多年，通常通過樞轉(zhuǎn)桿和某種類型的彈簧加載作用所操作，以在閉合位置A和打開位置B之間移動(dòng)該閥。
某些飲料制品(例如，黑麥啤酒)需要配出器包括攪動(dòng)裝置，以在配出該飲料時(shí)產(chǎn)生泡沫頭。通常實(shí)現(xiàn)這種效果的做法是使用攪打板(creamerplate)14(也已知為限流板)，其包含多個(gè)細(xì)孔14a。黑麥啤酒通過這些孔并且促使氣體(例如，氮?dú)?離開溶液以形成細(xì)小的氣泡，這些氣泡構(gòu)成了飲料上的頭部。
已知類型的攪打板14是簡(jiǎn)單有效的，然而，它也有幾個(gè)缺陷。主要的缺陷在于，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間以后，小孔14a可能被來自啤酒輸送線和來自不使用時(shí)配出噴嘴出口12內(nèi)變干的飲料造成的水垢或者其他雜質(zhì)所堵塞。
理想情況下，安裝有龍頭的公共酒館的工作人員將通過取下(攪打板通常安裝在螺紋噴嘴內(nèi))和整夜浸漬來定期清潔噴嘴和攪打板14。盡管僅需要這些相對(duì)簡(jiǎn)單的維護(hù)，清潔也可能被忽略，并且當(dāng)所有的錯(cuò)誤只是在攪打板上形成了一些水垢時(shí)，也很少看見服務(wù)員被叫去修理“壞了”的配出器。
過去已經(jīng)嘗試了將傳統(tǒng)攪打板的位置移到閥門的“濕側(cè)”。例如，WO9837011說明了這種布置，其中所有流經(jīng)龍頭的啤酒在到達(dá)出口閥門前都被攪動(dòng)。這種布置可以用在黑麥啤酒類型的啤酒上，但是仍然會(huì)遭遇雜質(zhì)的堵塞問題(然而，其的確避免了干啤酒沉淀的問題)。
對(duì)于酒店用品貿(mào)易(hospitality trade)還已知的是更適于貯藏啤酒(lager)的配出器龍頭，其在主流線上不包括攪打板(因?yàn)檫@將導(dǎo)致滿滿一杯泡沫而很少或者沒有可供實(shí)際飲用的液體)，而是包括次級(jí)流線，用于杯子液體邊緣的一小部分，其包括攪動(dòng)裝置。這對(duì)于酒吧工作人員而言是一種簡(jiǎn)單的協(xié)助，可為貯藏啤酒產(chǎn)生美學(xué)上令人愉快的泡沫頭。這通常是通過以平滑流動(dòng)的液體填充杯子的大部分，然后壓下龍頭上的按鍵，以經(jīng)由可提供泡沫頭的次級(jí)流線激活被攪動(dòng)液體短暫噴出。
由于輸送希望的頭部的計(jì)時(shí)，這種裝置需要一些練習(xí)來使用。可能會(huì)經(jīng)歷清潔額外流道的攪動(dòng)裝置的類似問題。
一種現(xiàn)有技術(shù)的在一定程度上給出配出器龍頭的改進(jìn)特征的示例是GB2225840。這種構(gòu)造包括位于活塞閥端部的帶有密封的上游的螺旋槽。噴嘴孔道內(nèi)的傾斜側(cè)壁是這樣的，即當(dāng)密封件抬起時(shí)，啤酒流入槽內(nèi)，導(dǎo)致攪動(dòng)，直到閥門完全退回，因此允許平滑流動(dòng)。仔細(xì)的控制龍頭可以允許使用者將配出器保持在攪動(dòng)位置，以提供希望的泡沫頭。
GB2225840存在與上述類似的維護(hù)問題，即活塞的凹槽端部在不使用時(shí)是開放在空氣中的，因此可能會(huì)變干和堵塞。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的配出器龍頭，其一定程度上減弱了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)歷的問題或者至少提供了一種替代方案。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)寬泛的方面，提供了一種配出器，包括主體、至少部分地被入口貫穿的孔道、出口、和在出口內(nèi)移動(dòng)的活塞，所述活塞在使用過程中從第一位置移動(dòng)到第二位置，其中在第一位置，入口和出口之間液體流動(dòng)被關(guān)閉，在第二位置，液體流動(dòng)穿過設(shè)置在出口上游的限流孔朝向出口打開，在第一位置時(shí)所述出口被關(guān)閉。
在第一寬泛方面的優(yōu)選方式內(nèi)，設(shè)置了第三位置，其允許在入口和出口之間形成相對(duì)不受限制的流動(dòng)。
本發(fā)明的第二寬泛方面提供了一種配出器，包括主體、入口、出口、以及位于其中的活塞，其中能夠允許形成受限液體流動(dòng)路徑的器件與活塞整體設(shè)置或者連接在活塞上，所述器件與活塞一起移動(dòng)并且定位在密封器件上游，所述密封器件與靠近出口的活塞相聯(lián)。
圖1是提供用來比較的現(xiàn)有技術(shù)的配出器龍頭；圖2是以截面視圖示出的根據(jù)本發(fā)明的配出器龍頭的第一實(shí)施例的三階段操作的圖示；圖3是第二實(shí)施例的圖示；圖4示出了第三實(shí)施例；圖5示出了第四實(shí)施例；圖6示出了圖5所示第四實(shí)施例的三階段操作；和圖7示出了第五實(shí)施例。
具體實(shí)施方式如背景介紹中所述，根據(jù)圖1的現(xiàn)有技術(shù)的配出器存在的缺陷在于，攪打板14在不使用時(shí)留置在空氣中，意味著液體會(huì)變干和導(dǎo)致堵塞。也不可能繞開該攪打板，使得該設(shè)計(jì)不適合某些種類的飲料。根據(jù)圖2至圖7的本發(fā)明的配出器龍頭依賴于位于出口處的最外側(cè)密封件的上游，即閥門“濕側(cè)”的攪打板(或者其等同物)。這樣，在正常使用過程中，在限流孔內(nèi)材料變干的問題可以被消除或者顯著減少。
參照?qǐng)D2，示出了本發(fā)明的簡(jiǎn)單形式來圖示主要概念。在其三階段操作中，圖中所示的本發(fā)明一致地表示為A(關(guān)閉)，B(中間或者湍流)和C(完全敞開流動(dòng))。龍頭構(gòu)造包括主體20(帶有貫穿的孔-該孔可以切削加工或者以本領(lǐng)域任何已知的方式形成)、入口21、出口(噴嘴)22、以及活塞停止閥23。位于活塞遠(yuǎn)端的是第一密封部分24。密封部分24的圖示形式是活塞頭25(與靠近出口22的主體20的內(nèi)部尺寸相配)，帶有環(huán)繞延伸的O形環(huán)密封構(gòu)件26。
在靠近但是與活塞頭25(被墊片23a)隔開的活塞23的第二位置是環(huán)形軸環(huán)27，其圍繞活塞軸并且沿徑向朝著主體20的壁延伸。O形環(huán)密封件28包圍軸環(huán)27，夾靠著側(cè)壁以在此處密封(在位置A和B)。
從圖中顯然，配出器的主體20包括直徑增加的孔部。不包括出口12的話，從截面圖來看，類似圖2所示，存在3個(gè)直徑“區(qū)域”，它們?cè)趥?cè)壁上有效地提供了階梯表面?；钊^25切削加工(鑄造或者模制)成配合在第一區(qū)域29內(nèi)。在閉合位置A處，頭25密封配出器使其關(guān)閉。
軸環(huán)27切削加工成配合在第二區(qū)域30內(nèi)(直徑大于區(qū)域29)。
軸環(huán)27還切削加工有一個(gè)或者多個(gè)貫通的小孔31(以虛線詳細(xì)示出)，允許受限液體流動(dòng)，這樣當(dāng)活塞23縮回到中間位置B時(shí)，液體朝向出口22流過小孔31。由于區(qū)域30比區(qū)域29更深(例如，垂直方向上，距離較長(zhǎng))，這種情況是可能的。活塞頭25因此移出區(qū)域29并且在軸環(huán)27移出區(qū)域30之前打開了通往出口22的路徑。
在最終(第三位置)階段C，軸環(huán)27移出區(qū)域30，進(jìn)入第三區(qū)域32，該第三區(qū)域32具有基本上大于軸環(huán)27的直徑。這樣，液體可以自由地在入口21和出口22之間圍繞活塞23的任何附件流動(dòng)，或者至少自由地相對(duì)于湍流位置B流動(dòng)。
三階段操作的實(shí)際效果在于，當(dāng)液體是啤酒時(shí)(例如，通常含二氧化碳的貯藏啤酒型制品)，中間階段B經(jīng)過出口22由通過孔31的攪動(dòng)產(chǎn)生大部分泡沫，直到閥門完全打開。流過孔31的啤酒流在位置C時(shí)是可忽略的。
在(與關(guān)閉閥門)相反的操作中，配出器再一次在返回到關(guān)閉位置A之前經(jīng)過湍流階段(B)。
軸環(huán)27內(nèi)的孔31等同于圖1(現(xiàn)有技術(shù))中的攪打板14。然而，因?yàn)樵谑褂们昂罂卓偸茄蜎]在液體中，所以變干的殘留物就沒有機(jī)會(huì)導(dǎo)致堵塞。另外，來自啤酒流線的其他碎屑/水垢等通常在完全打開流道階段C期間被流過軸環(huán)27頂面的液體沖走。
在少量的碎屑可能積累在軸環(huán)27的平坦上表面的情況下，如圖3所示的第二實(shí)施例包括用于軸環(huán)27的向下傾斜的(錐形)表面33。該斜面有利于任何碎屑從軸環(huán)27上“落下”并且離開噴嘴22。此外，圖2和3之間的操作相同。
如圖4所示的第三實(shí)施例具有軸環(huán)27，其進(jìn)一步修改成包括向下突出的環(huán)形壁34，該環(huán)形壁34帶有貫穿其側(cè)部(與圖2和3中的垂直方向相反，是水平的)的孔31?？?1下游的O型環(huán)35提供了類似于第一和第二實(shí)施例的圍繞壁34的等同密封作用。在位置B，液體流動(dòng)水平穿過孔31，這樣碎屑存留在孔內(nèi)的可能性就被最小化了。在其他方面，操作等同于第一和第二實(shí)施例。顯然，活塞頭25和軸環(huán)27之間的墊片23a應(yīng)當(dāng)較長(zhǎng)，以給出充足的間隙，讓湍流流過孔31并且通過活塞頭25。
圖5和6示出了第四實(shí)施例，其給出了圖4的備選構(gòu)造?；钊?3由適當(dāng)?shù)?塑料、橡膠覆蓋的等等)材料形成，該活塞包括了整體密封件，取代了單獨(dú)的O型環(huán)?；钊^25是壓扁的球形，從而以密封配合在出口22上的形式配合在區(qū)域29內(nèi)。
環(huán)形壁34的A-A截面示出了模制在其內(nèi)的較大孔34a，這樣，金屬環(huán)36可以受迫套在活塞件上圍繞壁34。小孔31與較大的間隙34a對(duì)準(zhǔn)，以允許以等同于圖4的方式水平流過其中。金屬組件是優(yōu)選的，因?yàn)槠淇蔀榭滋峁╀J邊，改善流過其的液體產(chǎn)生的湍流。可以在所有實(shí)施例中保持這種優(yōu)選內(nèi)容。
在圖示的實(shí)施例中，活塞的上端包括隔膜構(gòu)件36。其防止了液體淹沒配出器龍頭的上部，在該位置，可使用桿機(jī)構(gòu)以通常方式移動(dòng)活塞(未示出)。
圖7繼續(xù)了開孔的“攪打”器件與活塞的移動(dòng)協(xié)作操作的概念。位置A再一次表示閉合的閥門?；钊^25處于階梯狀主體20的區(qū)域29內(nèi)。另外，從活塞23的上端延伸的第二閉合器件37覆蓋入口21。該閉合器件37僅僅是封閉配合板，其平行于主體室的壁滑動(dòng)并且通過從活塞23延伸的橫梁38連接而移動(dòng)。
在位置B，活塞頭25移出區(qū)域29，同時(shí)閉合件37相應(yīng)地移動(dòng)形成在閉合板37內(nèi)的孔31與入口21對(duì)準(zhǔn)。這允許在位置B時(shí)形成受限(產(chǎn)生泡沫)流動(dòng)。
當(dāng)閉合件37移動(dòng)經(jīng)過入口21時(shí)，在位置C完全流動(dòng)被打開。與前述的實(shí)施例一樣，相反的操作導(dǎo)致在閥門再一次在位置A處閉合之前，在位置B處產(chǎn)生湍流。
第五實(shí)施例的優(yōu)勢(shì)在于，實(shí)施了雙密封功能。
所有實(shí)施例的共有特征在于，對(duì)于配出操作的至少一部分，活塞的移動(dòng)指令何時(shí)流動(dòng)可被打開穿過相關(guān)的限流孔。
這就不需要單獨(dú)的流道來提供湍流特征。可以在一個(gè)操作中，通過最少的培訓(xùn)和維護(hù)，配出美學(xué)上令人愉快的帶泡沫的產(chǎn)品。
主要的實(shí)施例是三階段操作，然而，帶有等同的開孔軸環(huán)的兩階段操作仍然落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，“第三區(qū)域”32(圖2)在配出特定的黑麥啤酒時(shí)是不需要的。“開放的”流動(dòng)C不是必需的，并且可以實(shí)現(xiàn)類似于現(xiàn)有技術(shù)中的湍流。
另外，圖7中的閉合板37可以向下延伸，從而當(dāng)配出器處于階段B時(shí)，將大孔(相對(duì)地，不是限制性的)與入口21對(duì)準(zhǔn)，并且在位置C時(shí)(通常為完全打開流動(dòng))，將第二限流孔對(duì)準(zhǔn)。這會(huì)將流動(dòng)形態(tài)反過來，使得對(duì)于傾倒飲料(位置B)需要更長(zhǎng)的時(shí)間的情況下，可使用湍流模式。這對(duì)于特定的黑麥啤酒飲料是更適當(dāng)?shù)?，其希望出現(xiàn)奶油狀的泡沫頭。
簡(jiǎn)化的實(shí)施例包括在活塞上使用密封“塞子”形的頭部，以在第一位置閉合出口。所述的帶有孔的軸環(huán)從活塞徑向延伸并且與孔側(cè)壁密封，這樣當(dāng)塞子縮回時(shí)，僅有的路徑是穿過孔的受限流動(dòng)。然而，活塞/軸環(huán)然后可以繼續(xù)縮回經(jīng)過入口21的位置，在該點(diǎn)允許在入口和出口之間形成敞開流動(dòng)。該實(shí)施例保留了“濕側(cè)”攪打功能的優(yōu)勢(shì)并且不需要多個(gè)分部的(階梯狀的)孔。
進(jìn)一步簡(jiǎn)化的實(shí)施例涉及在入口下方使用靜止的類似架子的環(huán)形環(huán)，該環(huán)形環(huán)帶有限流孔或者附加在孔上的切口(其可以是組裝期間放置在孔中的插入件形式)。該活塞像通常一樣閉合出口，然后隨著其縮回，產(chǎn)生流經(jīng)限流孔的湍流。如果活塞縮回經(jīng)過靜止的環(huán)形環(huán)，則在活塞所經(jīng)過的中心孔下將產(chǎn)生不受限制的流動(dòng)。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明可以利用可獲得的技術(shù)和材料制造?？赡艿氖?，根據(jù)本發(fā)明的配出器可以用多種材料制作，適當(dāng)時(shí)利用塑料模制，也可以為了耐久的配合而切削加工不銹鋼等。如文中所述，優(yōu)選地但不是必要地，設(shè)計(jì)中的限流部分用類似不銹鋼的硬質(zhì)材料制成，而不是用塑料，以維持耐久的銳邊。
權(quán)利要求
1.一種配出器，包括主體、至少部分地被入口貫穿的孔道、出口、和在出口內(nèi)移動(dòng)的活塞，所述活塞在使用過程中從第一位置移動(dòng)到第二位置，其中在第一位置，入口和出口之間液體流動(dòng)被關(guān)閉，在第二位置，液體流動(dòng)穿過設(shè)置在出口上游的限流孔朝向出口打開，在第一位置時(shí)所述出口被關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求
1所述的配出器，其中，設(shè)置有第三位置，其允許在入口和出口之間產(chǎn)生相對(duì)不受限制的流動(dòng)。
3.如權(quán)利要求
1或者2所述的配出器，其中，主體孔道包括至少兩個(gè)不同直徑的部分，較小的直徑朝向出口形成。
4.如權(quán)利要求
1或者2所述的配出器，其中，主體孔道包括多達(dá)4個(gè)直徑不同的部分，所述直徑從出口側(cè)朝向入口增加。
5.如權(quán)利要求
4所述的配出器，其中，第一直徑部分相應(yīng)于出口側(cè)，第二直徑部分相應(yīng)于處于活塞遠(yuǎn)端部的活塞頭密封件，第三直徑部分相應(yīng)于開孔的軸環(huán)，寬度大于圍繞活塞延伸的活塞頭密封件，并且第四直徑部分與入口連通。
6.如權(quán)利要求
3或4或5所述的配出器，其中，第二直徑部分相對(duì)于第一直徑部分而言較深。
7.如前述權(quán)利要求
1至4任一所述的配出器，其中，活塞包括圍繞活塞延伸的軸環(huán)，所述軸環(huán)包括限流孔。
8.如權(quán)利要求
7所述的配出器，其中，軸環(huán)包括傾斜的上游表面。
9.如權(quán)利要求
7或者8所述的配出器，其中，軸環(huán)包括向下游延伸的壁，所述壁包括限流孔。
10.如權(quán)利要求
9所述的配出器，其中，密封器件設(shè)置在下游壁上，孔的下游，以在第一和第二位置與孔道壁密封。
11.如權(quán)利要求
1至4任一所述的配出器，其中，活塞包括活塞頭，以在第一位置靠著或者朝向出口密封；以及從活塞伸出的構(gòu)件，以在活塞移動(dòng)到第二位置時(shí)，將限流孔設(shè)置在入口上。
12.一種配出器，包括主體、入口、出口、以及活塞，其中能夠允許形成受限液體流動(dòng)路徑的器件與活塞整體設(shè)置或者連接在活塞上，所述器件與活塞一起移動(dòng)并且定位在密封器件上游，所述密封器件與靠近出口的活塞相聯(lián)。
13.如權(quán)利要求
12所述的配出器，其中，允許受限流動(dòng)的器件是從活塞徑向延伸到主體壁的環(huán)形構(gòu)件，所述環(huán)形構(gòu)件包括限流孔或通道。
14.如前述權(quán)利要求
任一所述的配出器，包括從活塞徑向延伸到主體的隔膜。
專利摘要
一種輸送飲料(例如，啤酒)的配出器，包括主體(20)、入口(21)、出口(22)以及活塞停止閥(23)。在使用中，活塞從第一關(guān)閉位置(A)向第二位置(B)移動(dòng)，其中在第二位置，僅允許液體穿過限流孔(31)，該孔設(shè)置在圍繞活塞延伸的軸環(huán)(27)內(nèi)。受限流動(dòng)路徑造成湍流，因此在飲料中形成泡沫。在第三位置(C)，流動(dòng)從入口到出口完全開放。
文檔編號(hào)B67D3/04GK1997584SQ20058002147
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年6月30日
發(fā)明者蓋伊·R·漢森, 保羅·C·史密斯, 賈斯廷·沃爾什 申請(qǐng)人:迪亞吉奧愛爾蘭公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan