專利名稱:包括苯乙烯 －甲基丙烯酸甲酯共聚物的樹脂組合物、使用該樹脂組合物制備的人造大理 ...的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的樹脂組合物、一種使用該樹脂組合物的人造大理石及使用該樹脂組合物的人造大理石的制備方法。更具體而言，本發(fā)明涉及一種具有改進的透明性的人造大理石，其中，甲基丙烯酸甲酯(折射率1.49)與高折射的苯乙烯單體(折射率1.59)共聚合以獲得苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯然后被用于減小氫氧化鋁與甲基丙烯酸甲酯之間的折射率的差別，從而解決在制備人造大理石中單獨使用常規(guī)甲基丙烯酸甲酯或其聚合物時由甲基丙烯酸甲酯與用作填料的氫氧化鋁(折射率1.57～1.60)之間的折射率的差別而引起的與透明性降低相關的問題。
背景技術：
術語“人造大理石”一般指通過使天然石粉或礦物與樹脂組分(例如丙烯酸類樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧化合物等)或膠粘劑混合，并向其中加入各種顏料和添加劑而獲得天然石頭的紋理的人造合成品。提到丙烯酸人造大理石和基于聚酯的人造大理石作為這種人造大理石的代表性例子。這些丙烯酸人造大理石和基于聚酯的人造大理石顯示出不同于固體材料的強度和色調(diào)。尤其是，丙烯酸人造大理石具有優(yōu)良的加工性能和耐候性。另外，與天然大理石相比，丙烯酸人造大理石相對重量輕和非多孔的，且與天然大理石相比，其具有高雅的色調(diào)、優(yōu)良的強度和耐候性。此外，與木材相比，丙烯酸人造大理石具有優(yōu)良的加工性能，因而其可以明顯不同于天然大理石。
同時，與丙烯酸人造大理石相比，基于聚酯的人造大理石具有例如耐候性和耐熱性相對較差、其很難熱成型的缺點。然而，基于聚酯的人造大理石同樣具有優(yōu)點，例如，由于折射率與被用作填料的氫氧化鋁的折射率相似，其具有聚合產(chǎn)品的優(yōu)良的透明性，因此能夠實現(xiàn)天然石展示出來的自然和深入的外觀。近來這種人造大理石已被用于多種用途，例如波紋鋼板材料、梳妝臺、沖洗廁所單元、工作臺、墻體材料、地板材料、家具、內(nèi)部裝修、間接照明面板和室內(nèi)部件。
日本專利公開號2002-105144公開了一種加入甲基丙烯酸甲酯單體以獲得丙烯酸人造大理石的優(yōu)良耐候性效果的基于聚酯的人造大理石。然而，由于單體的加入，這種人造大理石存在與揮發(fā)組分增加和化合物粘度降低相關的問題，且通過加入甲基丙烯酸甲酯單體獲得的效果也不足。日本專利公開號平5-171022公開了在攪拌機中混合不飽和聚酯樹脂與丙烯酸樹脂的使用，以獲得與上述相同的效果。然而，該專利同樣具有缺點，例如混合的化合物的粘度增大，因此其不適于連續(xù)成型。
另外，美國專利號3,135,723公開了一種使α-甲基苯乙烯與丙烯酸樹脂共聚合以提高丙烯酸樹脂的耐熱性的方法。該方法作為提高丙烯酸樹脂本身的耐熱性的方法是有用的，但是其存在與如透明性的表面外觀特征、與無機填料混合時的固化條件以及成型相關的問題。

發(fā)明內(nèi)容技術問題因此，鑒于上述問題完成本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是提供一種包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的樹脂組合物，由于氫氧化鋁與甲基丙烯酸甲酯之間折射率的差別的減小而使該樹脂組合物具有改進的透明性，同時其保持由常規(guī)丙烯酸聚合物呈現(xiàn)的優(yōu)良的耐候性和熱特性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用上述樹脂組合物制備的人造大理石。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種人造大理石的制備方法。
技術方案根據(jù)本發(fā)明的一個技術方案，上述或其它目的可以通過提供一種樹脂組合物完成，該樹脂組合物包括100重量份的包含苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯中至少一種的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液；100～200重量份的無機填料；以及0.5～10重量份的可交聯(lián)的單體。
根據(jù)本發(fā)明的另一個技術方案，本發(fā)明提供一種使用上述樹脂組合物制備的人造大理石。
根據(jù)本發(fā)明的又一個技術方案，本發(fā)明提供上述人造大理石的制備方法，該方法包括制備樹脂組合物；將上述制備的樹脂組合物倒入連續(xù)模中并在20～150℃的溫度固化30分鐘～2小時；以及將制備的固化產(chǎn)物冷卻和切割，接著表面拋光。
現(xiàn)在，將更詳細地描述本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物包括100重量份的包含苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯中至少一種的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液；100～200重量份的無機填料；以及0.5～10重量份的可交聯(lián)的單體。
在本發(fā)明中，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂組合物通過將苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或其混合物，然后在40～60℃的溫度下使它們?nèi)芙舛苽?。?yōu)選地，在100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液中，共聚物的含量在10～50重量份的范圍內(nèi)，苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或其混合物的含量在50～90重量份的范圍內(nèi)。如果共聚物的含量低于10重量份，很難獲得例如反應速率提高和防止單體揮發(fā)的所需效果。如果共聚物的含量大于50重量份，不合需要的在于存在未溶解的材料，且粘度會過度增加。
在聚合催化劑的存在下，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物由甲基丙烯酸甲酯單體和苯乙烯單體通過常規(guī)聚合方法制備。苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物具有優(yōu)良的耐候性和改進的加工性能，同時保持了與甲基丙烯酸甲酯均聚物相當?shù)乃降墓鉂?、透明性、表面硬度和低吸收性。?00重量份的根據(jù)本發(fā)明的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物中，苯乙烯的含量優(yōu)選在20～80重量份的范圍內(nèi)。
在100重量份的根據(jù)本發(fā)明的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液中，優(yōu)選苯乙烯的總含量在10～70重量份的范圍內(nèi)。如果苯乙烯的含量低于10重量份，透明性的改進效果不足。與此相反，如果苯乙烯的含量高于70重量份，不合需要的在于熱變形溫度降低、耐候性變得更差、且制備的產(chǎn)物的質量不合要求地降至基于低級不飽和聚酯的人造大理石的水平。
在本發(fā)明中使用的無機填料選自包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、鋁酸鈣和其混合物的組，且該無機填料優(yōu)選具有1.57～1.62的折射率。原因在于，在單獨使用常規(guī)甲基丙烯酸甲酯(折射率1.49)和其聚合物時，甲基丙烯酸甲酯與填料(例如，氫氧化鋁1.57～1.60)之間較大的折射率差別降低聚合產(chǎn)物的透明性。然而，本發(fā)明采用甲基丙烯酸甲酯單體與高折射的苯乙烯單體(折射率1.59)共聚合的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，以減小上述折射率差別，從而能夠提高制備的聚合材料的透明性。
為提高在樹脂溶液中的分散性和產(chǎn)物的機械強度，以及防止其沉淀，優(yōu)選無機填料具有用基于硅烷的偶聯(lián)劑、基于鈦酸鹽的偶聯(lián)劑或硬脂酸處理的表面。
相對于100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，無機填料的優(yōu)選含量在100～200重量份的范圍內(nèi)。如果無機填料的含量低于100重量份，制備的人造大理石出現(xiàn)阻燃性變?nèi)?、色調(diào)損失、強度急劇降低以及紋理劣化。相反，如果無機填料的含量超過200重量份，這會降低可加工性，例如粘度增加和固化速率降低，且引起人造大理石機械性能的降低。
另外，無機填料的粒徑優(yōu)選在5～100μm的范圍內(nèi)。如果無機填料的粒徑小于5μm，制備的人造大理石會呈現(xiàn)較差的透光性能。與此相反，如果無機填料的粒徑大于100μm，人造大理石的物理性能會劣化。
在本發(fā)明中使用的可交聯(lián)單體為在其分子結構中具有雙鍵的多官能丙烯酸單體。例如，提及乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二甲基丙烯酸酯、(1，6-己二醇)二甲基丙烯酸酯、聚丁烯二醇二甲基丙烯酸酯(polybutylene glycoldimethacrylate)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和新戊二醇二甲基丙烯酸酯以及其任意結合。其中，尤其優(yōu)選乙二醇二甲基丙烯酸酯。相對于100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，可交聯(lián)的單體的含量優(yōu)選在0.5～10重量份的范圍內(nèi)。如果可交聯(lián)的單體的含量低于0.5重量份，制備的聚合材料的熱性能和強度明顯劣化。與此相反，如果可交聯(lián)單體的含量大于10重量份，不合需要的在于在聚合反應過程中產(chǎn)生過量的熱，從而易于引起破裂。
在本發(fā)明中，使用聚合引發(fā)劑進行苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂組合物的聚合和固化。該聚合引發(fā)劑為有機過氧化物，且其可以選自包括例如過氧化苯甲酰和過氧化二枯基的過氧化二?；?、例如丁基過氧化氫和枯基過氧化氫的過氧化氫物、叔丁基過氧化順丁烯二酸(t-butylperoxy maleic acid)、叔丁基過氧化氫、過氧化乙酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和偶氮二甲基戊腈以及其任意結合的組。另外，可以在室溫下使用過氧化物和胺或磺酸的混合物或過氧化物和鈷化合物的混合物進行聚合反應和固化。相對于100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，聚合引發(fā)劑的含量優(yōu)選在0.1～5重量份的范圍內(nèi)，且其一般結合聚合促進劑使用。如果聚合引發(fā)劑的含量低于0.1重量份，則固化速率減慢，且固化不能充分地進行。與此相反，如果聚合引發(fā)劑的含量大于5重量份，固化速率會延遲，且會出現(xiàn)部分未固化。
在本發(fā)明中使用用以控制分子量的鏈轉移劑。該鏈轉移劑優(yōu)選為選自正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、芐硫醇和三甲基芐硫醇的硫醇化合物。相對于100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，鏈轉移劑的含量優(yōu)選在0.1～5重量份的范圍內(nèi)。如果鏈轉移劑的含量低于0.1重量份，其沒有實質性效果。與此相反，如果鏈轉移劑的含量大于5重量份，固化速率明顯降低，且不能實現(xiàn)完全固化。
另外，根據(jù)本發(fā)明，為獲得與天然大理石相似的表面形態(tài)，將預制丙烯酸、基于不飽和聚酯或基于環(huán)氧化合物的人造大理石粉碎成預定尺寸，因此獲得的粒形的地面材料與上述組合物混合并聚合，接著成型。為提供光滑的表面和光澤，然后使用砂紙或本領域中已知的其它方法將制備的模制人造大理石表面拋光。如果不在成型后進行表面處理，不能實現(xiàn)所需的圖案效果，且產(chǎn)品的表面不平滑。
相對于100重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，如果地面材料的含量大于200重量份，不合需要的在于隨時間的延續(xù)粘度的變化變得嚴重，且固化的產(chǎn)品的強度明顯降低。
地面材料的尺寸優(yōu)選在100～3.5目的范圍內(nèi)。如果地面材料的尺寸小于100目，隨時間的延續(xù)，粘度的變化變得嚴重，從而導致可加工性變差。與此相反，如果地面材料的尺寸大于3.5目，這會產(chǎn)生問題例如由于固化時地面材料的遷移導致較高頻率的起泡和較差的視覺外觀，以及固化產(chǎn)品的機械強度的劣化。
另外，所述樹脂組合物可以進一步包括通常已知用于人造大理石的添加劑成分，例如選自包括基于硅氧烷或非硅氧烷的消泡劑；包含三甲氧基硅烷作為主要成分的基于硅烷、基于酸或鈦酸鹽的偶聯(lián)劑；有機或無機顏料或染料；基于水楊酸苯酯、二苯甲酮、苯并三唑、鎳衍生物或自由基捕獲劑的UV光吸收劑；基于鹵素、膦或無機金屬的阻燃劑；基于硬脂酸或硅氧烷的脫模劑；基于鄰苯二酚或氫醌的聚合引發(fā)劑；和基于苯酚、胺、醌、硫或膦的抗氧化劑；以及熱穩(wěn)定劑的組的至少一種添加劑。
根據(jù)本發(fā)明的人造大理石如下制備。
首先，將苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物放入作為溶劑的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或其混合物中，并在40～60℃的溫度溶解以制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液。然后，向制備的樹脂溶液中加入無機填料、可交聯(lián)單體、聚合引發(fā)劑、鏈轉移劑、地面材料和其它添加劑，將混合物攪拌均勻以制備樹脂組合物。
在制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液中，只有一部分苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或其混合物被用于溶解共聚物以制備漿，然后剩余的部分可以與所制備的漿混合以控制粘度和苯乙烯含量。
接著將制備的樹脂組合物消泡并連續(xù)進料到模中。當模連續(xù)運動時，進行固化(所謂的連續(xù)鑄造)。
與此相關，連續(xù)成型的固化條件優(yōu)選20～150℃的溫度和30分鐘～2小時的持續(xù)時間。如果固化溫度低于20℃，很難平緩地進行固化步驟。然而，如果固化溫度高于150℃，這會不合要求的引起在聚合反應過程中單體過量揮發(fā)以及聚合產(chǎn)物的變形與破裂。另外，如果固化時間短于30分鐘，固化過程會需要提供額外的能量，因而存在與溫度大于150℃時相同的問題。正相反，如果固化時間長于2小時時，不合需要的在于無機填料和地面材料微粒沉降而降低生產(chǎn)率。
其后，將固化的產(chǎn)品冷卻并切割成特定尺寸。接著表面拋光以加強加入的地面材料的效果。
具體實施方式實施例現(xiàn)在參照下面的實施例更詳細地描述本發(fā)明。提供這些實施例僅用以說明本發(fā)明，其不構成對本發(fā)明的范圍和實質的限制。
實施例1向100重量份的通過將25重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(苯乙烯含量80wt％，NAS21，購自美國Nova化學公司)溶于甲基丙烯酸甲酯而制備的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液中加入180重量份的氫氧化鋁、3重量份的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1.0重量份的過氧化苯甲酰(BPO)、0.1重量份的正十二烷基硫醇、0.5重量份的作為消泡劑的BYK555(德國，BYK-Chemie公司)、1重量份的作為偶聯(lián)劑的BYK900(德國，BYK-Chemie公司)、0.5重量份的作為UV光穩(wěn)定劑(吸收劑)的Hisorp-P(韓國首爾，LG化學株式會社)和150重量份的地面材料，并攪拌均勻。將得到的混合物倒入連續(xù)模中并在20～150℃的溫度固化以制備根據(jù)本發(fā)明的人造大理石。
實施例2除了使用MS 600(苯乙烯含量40wt％，日本Nippon Steel Chemical公司)作為苯乙烯-甲基丙烯酸甲基共聚物來制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
實施例3
除了將MS 600(苯乙烯含量40wt％)作為苯乙烯-甲基丙烯酸甲基共聚物溶于甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的混合物中而制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
實施例4除了將40重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲基共聚物溶于甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的混合物中而制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
實施例5除了通過使50重量份的苯乙烯單體與50重量份的通過將25重量份的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(苯乙烯含量80wt％，NAS21，購自美國Nova化學公司)溶于甲基丙烯酸甲酯單體制備的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯漿混合而制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
實施例6除了將MS 600(苯乙烯含量40wt％)作為苯乙烯-甲基丙烯酸甲基共聚物溶于甲基丙烯酸甲酯單體與苯乙烯單體的混合物中而制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，且進一步向其中加入6重量份的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、2.0重量份的過氧化苯甲酰(BPO)和0.5重量份的耐熱抗氧化劑(B-561，美國Ciba精化公司)之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例1
除了使用甲基丙烯酸甲酯聚合物代替苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物來制備甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例2除了將85.7重量份的不飽和聚酯樹脂(M-900，韓國首爾，Sewon化學株式會社)溶于14.3重量份的甲基丙烯酸甲酯以制備樹脂溶液，且向其中加入0.3重量份的正十二烷基硫醇之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例3除了通過使20重量份的苯乙烯單體與80重量份的通過將25重量份的甲基丙烯酸甲酯聚合物溶于甲基丙烯酸甲酯制備的甲基丙烯酸甲酯漿混合來制備樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例4除了通過使40重量份的苯乙烯單體與60重量份的通過將25重量份的甲基丙烯酸甲酯聚合物溶于甲基丙烯酸甲酯制備的甲基丙烯酸甲酯漿混合來制備樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例5除了通過用苯乙烯代替甲基丙烯酸甲酯溶解25重量份苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(苯乙烯含量40wt％，MS 600，日本Nippon SteelChemical公司)來制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
比較例6除了通過將25重量份甲基丙烯酸甲酯聚合物溶于甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯的混合物來制備苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液之外，按照與實施例1中相同的步驟制備人造大理石。
實施例1～6中和比較例1～6中制備的人造大理石的透明性、耐熱褪色性、耐候性和熱變形溫度按如下方法評價。獲得的結果列于表1中并進行比較。
評價方法(1)透明性將會影響人造大理石的透明性的顏料和地面材料從上述實施例和比較例的組合物中除去，以制備具有2mm厚度的固化產(chǎn)物，接著使用霧度計(日本，村上色彩技術研究所)測定透明性。
(2)耐熱褪色性(ΔE)將人造大理石的樣品在170℃的溫度放置1小時，用色差儀測定耐熱褪色性。
(3)耐候性(ΔE)根據(jù)ASTM G-53，使用QUV試驗儀進行加速風化試驗，然后使用色差儀測定耐候性。
(4)熱變形溫度(℃)
根據(jù)ASTM D648測定。
表1
注解1)S-M共聚物表示苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物。
2)PMMA表示甲基丙烯酸甲酯聚合物。
3)MMA表示甲基丙烯酸甲酯。
2)SA表示苯乙烯。
從表1可以看出，與單獨使用常規(guī)甲基丙烯酸甲基聚合物的比較例1相比，在實施例1～6中制備的人造大理石呈現(xiàn)顯著改進的透明性。然而，如比較例5所示，全部樹脂溶液中苯乙烯(SM)含量為85重量份時，耐熱褪色性和耐候性明顯降低，且熱變形溫度同樣降低。
另外，樹脂溶液中苯乙烯含量相同時，與不使用苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物時相比，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(S-M共聚物)的使用提供相對改進的耐熱褪色性、耐候性和熱變形溫度。
根據(jù)本發(fā)明的包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的樹脂組合物可以提供由于氫氧化鋁與甲基丙烯酸甲酯之間折射率差別的減小而具有改進的透明性、且同時保持常規(guī)丙烯酸聚合物所具有的優(yōu)良的耐候性和熱特性的人造大理石。
雖然為說明性目的已經(jīng)公開本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本領域的技術人員應該理解，在不偏離所附權利要求
中公開的本發(fā)明的范圍和實質的前提下可以進行多種修改、添加和替換。
工業(yè)應用性根據(jù)本發(fā)明的包括苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的樹脂組合物可以提供由于氫氧化鋁與甲基丙烯酸甲酯之間折射率差別的減小而具有改進的透明性、且同時保持常規(guī)丙烯酸聚合物所具有的優(yōu)良的耐候性和熱特性的人造大理石。
權利要求
1.一種樹脂組合物，其包括100重量份的包含苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯中至少一種的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液；100～200重量份的無機填料；以及0.5～10重量份的可交聯(lián)的單體。
2.如權利要求
1所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液，苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物的含量為10～50重量份，且苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯中至少一種的含量為50～90重量份。
3.如權利要求
1所述的組合物，其中，在100重量份的所述苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液中苯乙烯的含量在10～70重量份的范圍內(nèi)。
4.如權利要求
1所述的組合物，其中，所述無機填料選自包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、鋁酸鈣和其混合物的組。
5.如權利要求
1所述的組合物，其中，用基于硅烷的偶聯(lián)劑、基于鈦酸鹽的偶聯(lián)劑或硬脂酸對所述無機填料進行表面處理。
6.如權利要求
1所述的組合物，其中，所述無機填料的粒徑在5～100□的范圍內(nèi)。
7.如權利要求
1所述的組合物，其中，所述可交聯(lián)的單體選自包括乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二甲基丙烯酸酯、(1，6-己二醇)二甲基丙烯酸酯、聚丁烯二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯和其混合物的組。
8.如權利要求
1所述的組合物，其進一步包括0.1～5重量份的聚合引發(fā)劑；以及0.1～5重量份的鏈轉移劑。
9.如權利要求
8所述的組合物，其中，所述聚合引發(fā)劑選自包括過氧化苯甲酰和過氧化二枯基、丁基過氧化氫和枯基過氧化氫、叔丁基過氧化順丁烯二酸、叔丁基過氧化氫、過氧化乙酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和偶氮二甲基戊腈、過氧化物和胺或磺酸的混合物、過氧化物和鈷化合物的混合物以及其混合物的組。
10.如權利要求
8所述的組合物，其中，所述鏈轉移劑選自正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、芐硫醇和三甲基芐硫醇。
11.如權利要求
1所述的組合物，其進一步包括至少一種選自包括地面材料、消泡劑、偶聯(lián)劑、有機或無機顏料或染料、UV光吸收劑、阻燃劑、脫模劑、聚合引發(fā)劑、熱穩(wěn)定劑和抗氧化劑的組的添加劑。
12.如權利要求
11所述的組合物，其中，所述的地面材料為通過將丙烯酸、基于不飽和聚酯或基于環(huán)氧化合物的人造大理石粉碎成預定尺寸而制備的粒形的地面材料。
13.如權利要求
11所述的組合物，其中，所述的地面材料的尺寸在100～3.5目的范圍內(nèi)。
14.一種使用根據(jù)權利要求
1～13中任一項的樹脂組合物制備的人造大理石。
15.一種制備人造大理石的方法，其包括制備根據(jù)權利要求
1～13中任一項的樹脂組合物；將制備的所述樹脂組合物倒入連續(xù)模中并在20～150℃的溫度固化30分鐘～2小時；以及將制備的固化產(chǎn)物冷卻和切割，接著表面拋光。
專利摘要
本發(fā)明所提供的為一種樹脂組合物，其包括100重量份的包含苯乙烯－甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯中至少一種的苯乙烯－甲基丙烯酸甲酯樹脂溶液；100～200重量份的無機填料；以及0.5～10重量份的可交聯(lián)的單體，以及使用該樹脂組合物制備的人造大理石和所述人造大理石的制備方法。由于氫氧化鋁與甲基丙烯酸甲酯之間折射率差別的減小，該樹脂組合物可以提供具有改進的透明性、且同時保持常規(guī)丙烯酸聚合物所具有的優(yōu)良的耐候性和熱特性的人造大理石。
文檔編號C04B26/04GK1993299SQ20058002629
公開日2007年7月4日 申請日期2005年3月10日
發(fā)明者金幸泳, 成旻哲 申請人:Lg化學株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan