一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料 及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 市場上的鞋類品種繁多，且大多能滿足舒適、美觀的要求。人們在追求上述要求的 基礎(chǔ)上，對鞋底的耐磨性能也格外關(guān)也。但是，目前市場上各種品種鞋的鞋底耐磨性能均不 高。鑒于鞋幫部分較為完好，續(xù)穿之，則沒有原有的舒適性，棄之，則是一種物質(zhì)浪費，不僅 增加了人們的日常生活成本，而且增加了生活垃圾，造成環(huán)境污染。
[0003] 橡膠作為一種性能優(yōu)良的高分子材料，早已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中，絕大多數(shù)橡 膠制品都是可燃的或易燃的，該是其在應(yīng)用上的一個嚴(yán)重缺陷，因此，它們的阻燃化至關(guān)重 要。
[0004] 有機磯系阻燃劑是一種阻燃性能較好的阻燃劑，它具有阻燃增塑雙重功能，可代 替團化系阻燃劑，使阻燃完全實現(xiàn)無團化，但其對聚合物的物理機械性能影響較大。能改善 聚合物基體的力學(xué)性能、氣體阻隔性能和耐溶劑性能。
[0005] 隨著人們對環(huán)保W及對材料性能要求的提高，對于鞋材料要求具有良好的耐電絕 緣性和安全環(huán)保性能，其耐熱性、耐老化、阻燃性的指標(biāo)要求也在提高，開發(fā)研制新型有效 的、環(huán)境友好的阻燃耐磨舒適制鞋材料具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決上述鞋底耐磨、阻燃性不高的問題，本發(fā)明提供了一種用于制鞋的耐磨環(huán) 保阻燃材料及其制作方法。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料，其特征在于，配方中組分及其質(zhì)量百分比如下：橡 膠40-60%、絕緣型氯化聚己帰橡膠15-25%、短纖維1-3%、偏苯H酸H辛醋0. 3-0. 5%、H帰 丙基異H聚氯酸醋1-1. 2%、炭黑（N330) 3-5%，白炭黑（Si02) 3-5%，環(huán)保阻燃劑0. 3-0. 5〇/〇、 H氧化二鍵0. 3-0. 5%、促進劑TMTD 0. 2-0. 5%、硬脂酸0. 2-0. 3%、氧化鋒0. 3-0. 5%、氧化鎮(zhèn) 0. 3-0. 5%、石蠟 0. 3-0. 5 %、滑石粉 3-5%、硫化劑 0. 5-0. 8〇/〇。
[0008] 上述的天然橡膠、H元己丙橡膠、下苯橡膠按照2:1:1組成的混合橡膠。
[0009] 上述的短纖維為長度為ImnTSmm的聚醋短纖維，或芳絕短纖維，或尼龍短纖維。
[0010] 上述的環(huán)保阻燃劑為質(zhì)量比為1 : 1的有機蒙脫±和立芳基磯酸醋聚合而成。
[0011] 上述的硫化劑為四硫化雙娃焼（Si-69)、硫賴（S)和LH-C96硫化劑按照2 ;1 ;1組 成的混合物。
[0012] 一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： (1)將橡膠、絕緣型氯化聚己帰橡膠按照比例加入短纖維橡膠混煉專用密煉機中進 行混煉，控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速70-8化pm,冷卻水溫度45-50°C，上頂栓壓力0. 63-0. 65MPa，填充 系數(shù)0. 55,混煉100-120S，后再加入短纖維、偏苯H酸H辛醋、H帰丙基異H聚氯酸醋、炭 黑（N330)、白炭黑（Si02)、環(huán)保阻燃劑、H氧化二鍵混煉130-140S，最后加入促進劑TMTD、 硬脂酸、氧化鋒、氧化鎮(zhèn)、石蠟、滑石粉、硫化劑，控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速35-45 r/min，壓縮空氣壓力 0. 6-0. 8 MPa，混煉135-150S制得混煉膠； (2) 在開煉機上對所制得的混煉膠進行下片，控制開煉機親筒溫度為55-6(TC，下片厚 度為8-lOmm，并將片膠裁切成寬度為80-90mm的膠條； (3) 將所制得的膠條在擠出機上進行擠出，控制螺桿轉(zhuǎn)速20-25巧m，機筒溫度為 75-8(TC，機頭溫度為75-85°C，制得短纖維定向取向膠； (4) 將所制得的短纖維定向取向膠在鞋底模具中，控制硫化壓力25-30MPa，硫化溫度為 155-165°C，硫化 10-12min，得到制品。
[0013] 發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明提高了鞋底的耐磨性，操作機械性能良好，采用改性納米蒙脫±復(fù)配制備高效、 環(huán)保型阻燃劑，并將其應(yīng)用到天然橡膠體系中，提高材料的阻燃性。并且在一定程度上提高 了鞋的使用壽命，降低了人們的日常生活消費成本。本發(fā)明的材料阻燃效果好，力學(xué)性能和 耐磨性能相對優(yōu)良，而且生產(chǎn)成本低、易于實施。具備顯著的經(jīng)濟和社會效益，具有廣闊的 市場應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料，其特征在于，配方中組分及其質(zhì)量百分比如下：天 然橡膠、H元己丙橡膠、下苯橡膠按照2:1:1組成的混合橡膠59%、絕緣型氯化聚己帰橡膠 20%、長度為ImnTSmm的聚醋短纖維1%、偏苯H酸H辛醋0. 5%、H帰丙基異H聚氯酸醋1%、炭 黑（N330)5%，白炭黑（Si02)5%，質(zhì)量比為1 : 1的有機蒙脫±和H芳基磯酸醋聚合而成的 環(huán)保阻燃劑0. 5%、H氧化二鍵0. 5%、促進劑TMTD 0. 5%、硬脂酸0. 2%、氧化鋒0. 3%、氧化鎮(zhèn) 0. 5%、石蠟0. 5 %、滑石粉5%、四硫化雙娃焼（Si-69)、硫賴（S)和LH-C96硫化劑按照2 ;1 : 1組成的硫化劑0. 5%。
[0015] 一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將橡膠、絕緣型氯化聚己帰橡膠、黑煙膠按照比例加入短纖維橡膠混煉專用密煉機 中進行混煉，控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速75巧m，冷卻水溫度45°C，上頂栓壓力0. 63MPa，填充系數(shù)0. 55， 混煉100s，后再加入短纖維、偏苯H酸H辛醋、H帰丙基異H聚氯酸醋、炭黑（N330)、白炭 黑（Si02 )、環(huán)保阻燃劑、H氧化二鍵混煉130s，最后加入促進劑TMTD、硬脂酸、氧化鋒、氧化 鎮(zhèn)、石蠟、滑石粉、硫化劑，控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速35 r/min，壓縮空氣壓力0.6 MPa，混煉135s制得 混煉膠； (2) 在開煉機上對所制得的混煉膠進行下片，控制開煉機親筒溫度為55C，下片厚度為 8mm，并將片膠裁切成寬度為80mm的膠條； (3) 將所制得的膠條在擠出機上進行擠出，控制螺桿轉(zhuǎn)速20rpm，機筒溫度為75C，機 頭溫度為75C，制得短纖維定向取向膠； (4) 將所制得的短纖維定向取向膠在鞋底模具中，控制硫化壓力25MPa，硫化溫度為 155°C,硫化lOmin,得到制品。
[0016] 實施例2 一種用于制鞋的耐磨環(huán)保阻燃材料，其特征在于，配方中組分及其質(zhì)量百分比如下：天 然橡膠、H元己丙橡膠、下苯橡膠按照2:1:1組成的混合橡膠60%、絕緣型氯化聚己帰橡膠 17%、長度為ImnTSmm的芳絕短纖維3%、偏苯H酸H辛醋0. 5%、H帰丙基異H聚氯酸醋1%、炭 黑（N330)5%，白炭黑（Si02)5%，質(zhì)量比為1 : 1的有機蒙脫±和H芳基磯酸醋聚合而成的 環(huán)保阻燃劑0. 5%、H氧化二鍵0. 5%、促進劑TMTD 0. 2%、硬脂酸0. 3%、氧化鋒0. 5%、氧化鎮(zhèn) 0. 5%、石蠟0. 5 %、滑石粉5%、四硫化雙娃焼（Si-69)、硫賴（S)和LH-C96硫化劑按