一種工模具鋼板矯直機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別應(yīng)用中厚板矯直領(lǐng)域，具體涉及一種工模具鋼板矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高強(qiáng)度工模具鋼板材矯直機(jī)，由于矯直力大，工作輥必須配有支承輥。
[0003]在輥縫開口度調(diào)節(jié)上，很多機(jī)型采用整體壓下的方案，這種方案結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度好，但是矯直輥的數(shù)量必須多，才能有效保證板材的一次成型率。
[0004]還有一些機(jī)型采用上輥系整體傾斜的方案，使得矯直輥開口度逐漸增加，以達(dá)到提高板材一次成型率，并提高矯直精度的效果，這種方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，調(diào)整方式較為單
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述高強(qiáng)度工模具鋼板材矯直機(jī)，在輥縫開口度調(diào)節(jié)上不能滿足調(diào)節(jié)需要的問題，提供一種能在提高矯直精度的同時，極大提高板材的一次成型率的矯直機(jī)。
[0006]為此，本發(fā)明提供了一種工模具鋼板矯直機(jī)，包括主電機(jī)，還包括由上橫梁、下橫梁以及穿過兩者四角位置的四個柱子組成的支架，支架內(nèi)設(shè)置有中空的活動橫梁，上橫梁上四方對稱布置有四個液壓負(fù)荷缸，液壓負(fù)荷缸的活塞桿沿上橫梁豎直方向貫穿上橫梁后與活動橫梁剛性連接。
[0007]所述的活動橫梁內(nèi)部上方水平布置有多套壓下機(jī)構(gòu)，每個壓下機(jī)構(gòu)下方均連接復(fù)合輥系，復(fù)合輥系內(nèi)安裝有上矯直輥，上矯直輥在軸向上連接著聯(lián)軸器；主電機(jī)的動力依次經(jīng)過減速箱和分配箱后通過聯(lián)軸器傳遞給上矯直輥。
[0008]所述的下橫梁內(nèi)安裝有下矯直輥和下支撐輥，下支撐輥位于下矯直輥的正下方，所述下矯直輥數(shù)量比上矯直輥多一個，并且在豎直方向上矯直輥和下矯直輥交錯布置。
[0009]所述的壓下機(jī)構(gòu)包括蝸桿、中心為螺母的蝸輪和絲桿，所述的蝸桿橫向穿過活動橫梁的梁壁與蝸輪配合安裝，蝸輪水平布置，絲桿沿豎直方向穿入蝸輪中心的螺母，絲桿的下端與復(fù)合輥系剛性連接。
[0010]所述的單個復(fù)合輥系上連接的壓下機(jī)構(gòu)有兩個，兩個壓下機(jī)構(gòu)的絲桿的下端分別連接在復(fù)合輥系上且兩個連接點在復(fù)合輥系上對稱分布。
[0011]所述的復(fù)合輥系包括兩個豎向相對而設(shè)的側(cè)板，兩個側(cè)板上部橫向固定有上板，兩個側(cè)板下部橫向裝有上矯直輥，兩個側(cè)板中部橫向活動裝有支承輥軸承座，使支承輥軸承座沿側(cè)板上下移動，支承輥軸承座下部裝有上支承輥。
[0012]所述的支承輥軸承座和上板之間安裝有預(yù)緊斜塊，上板的下表面和預(yù)緊斜塊的上表面為相互平行的斜面，所述的支承輥軸承座上表面與預(yù)緊斜塊的下表面活動連接，使支承輥軸承座與預(yù)緊斜塊只能橫向相對移動。
[0013]所述的側(cè)板內(nèi)側(cè)中部設(shè)有豎向的滑軌，支承輥軸承座裝在兩個側(cè)板上的滑軌上。
[0014]所述的支承輥軸承座上表面和預(yù)緊斜塊的下表面分別設(shè)有相互配合安裝的梯形塊和梯形槽，上板的下表面和預(yù)緊斜塊的上表面也分別設(shè)有相互配合安裝的梯形塊和梯形槽。
[0015]所述的預(yù)緊斜塊內(nèi)裝有銅螺母，預(yù)緊斜塊內(nèi)有橫向的絲桿洞，預(yù)緊絲桿穿過一側(cè)的側(cè)板并通過絲桿洞與銅螺母配合安裝。
[0016]所述的上板的下表面和預(yù)緊斜塊的上表面斜面角度小于兩者間的摩擦角。
[0017]所述的活動橫梁的兩側(cè)配有銅導(dǎo)向板，活動橫梁在兩側(cè)的銅導(dǎo)向板上沿豎直方向上滑動；所述的上橫梁內(nèi)裝有導(dǎo)向套，液壓負(fù)荷缸的活塞桿沿著導(dǎo)向套穿過上橫梁后與活動橫梁剛性連接。
[0018]所述的上矯直輥有四個，下矯直輥有五個，下支撐輥有三個，三個下支撐輥位于中間的三個下矯直輥正下方。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的這種工模具鋼板矯直機(jī)，由于每個上矯直輥的開口度可以單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以非常靈活根據(jù)板材的原始彎曲、厚度、寬度、材質(zhì)，將開口度從小到大進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)上矯直輥壓下量從大到小的變化，在提高矯直精度的同時，極大提高了板材的一次成型率。
[0020]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0023]圖3是壓下機(jī)構(gòu)與復(fù)合輥系配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是壓下機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是復(fù)合輥系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:1、液壓負(fù)荷缸；2、上橫梁；3、導(dǎo)向套；4、活動橫梁；5、壓下機(jī)構(gòu)；6、復(fù)合輥系；7、下矯直輥；8、下支撐輥；9、下橫梁；10、主電機(jī)；11、減速箱；12、分配箱；13、聯(lián)軸器；14、上矯直輥；15、側(cè)板；16、上板；17、支承輥軸承座；18、上支承輥；19、預(yù)緊斜塊；20、蝸桿；21、蝸輪；22、絲桿；23、銅導(dǎo)向板；24、銅螺母；25、預(yù)緊絲桿。
【具體實施方式】
[0027]實施例1:
本實施例提供一種工模具鋼板矯直機(jī)，如圖1和圖2所示，包括主電機(jī)10，還包括由上橫梁2、下橫梁9以及穿過兩者四角位置的四個柱子組成的支架，支架內(nèi)設(shè)置有中空的活動橫梁4，上橫梁2上四方對稱布置有四個液壓負(fù)荷缸1，液壓負(fù)荷缸I的活塞桿沿上橫梁2豎直方向貫穿上橫梁2后與活動橫梁4剛性連接，四個液壓負(fù)荷缸I成四方對稱布置，他們的活塞桿與活動橫梁4剛性連接，有利于改善機(jī)架的受力狀況。
[0028]活動橫梁4內(nèi)部上方水平布置有多套壓下機(jī)構(gòu)5，每個壓下機(jī)構(gòu)5下方均連接復(fù)合輥系6，復(fù)合輥系6內(nèi)安裝有上矯直輥14，上矯直輥14在軸向上連接著聯(lián)軸器13 ;主電機(jī)10的動力依次經(jīng)過減速箱11和分配箱12后通過聯(lián)軸器13傳遞給上矯直輥14。
[0029]下橫梁9內(nèi)安裝有下矯直輥7和下支撐輥8，下支撐輥8位于下矯直輥7的正下方，所述下矯直輥7數(shù)量比上矯直輥14多一個，并且在豎直方向上矯直輥14和下矯直輥7交錯布置。
[0030]上矯直輥14位于復(fù)合輥系6內(nèi)，壓下機(jī)構(gòu)5通過調(diào)整復(fù)合輥系6的上下來實現(xiàn)上矯直輥14的上下移動，上矯直輥14上下移動就能實現(xiàn)上矯直輥14與下矯直輥7之間的距離的調(diào)節(jié)，即實現(xiàn)輥縫的調(diào)整。這些調(diào)整機(jī)構(gòu)都布置在活動橫梁4內(nèi)；上橫梁2上方布置有液壓負(fù)荷缸1，它在實現(xiàn)過載保護(hù)的同時，還可以將活動橫梁4快速提起，以方便檢修。
[0031]液壓負(fù)荷缸I為活塞缸，上腔為工作腔，它承受全部矯直力；下腔工作時，活塞桿抬起，將活動橫梁4吊起，方便下方換輥等檢修工作。這種工模具鋼板材矯直機(jī)，將復(fù)合輥系6裝在活動橫梁4下方，矯直力通過液壓負(fù)荷缸I活塞桿傳遞至液壓負(fù)荷缸I上腔，最終傳遞至預(yù)應(yīng)力機(jī)架，并通過液壓系統(tǒng)的恒壓快速反饋來緩沖矯直力的沖擊，液壓負(fù)荷缸I活塞桿下腔工作時，將活動橫梁吊起方便檢修。
[0032]實施例2:
本實施例對壓下機(jī)構(gòu)5進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖4所示，壓下機(jī)構(gòu)5包括蝸桿20、中心為螺母的蝸輪21和絲桿22，所述的蝸桿20橫向穿過活動橫梁4的梁壁與蝸輪21配合安裝，蝸輪21水平布置，絲桿22沿豎直方向穿入蝸輪21中心的螺母，絲桿22的下端與復(fù)合輥系6剛性連接。
[0033]結(jié)合圖3和圖4，壓下機(jī)構(gòu)5是用來調(diào)整復(fù)合輥系6的上下移動的，本實施例中的這種結(jié)構(gòu)按如下過程實現(xiàn):旋轉(zhuǎn)蝸桿20，蝸桿20只轉(zhuǎn)動，并不在軸向方向移動，此時，與之配合的蝸輪21便在水平方向上開始轉(zhuǎn)動，蝸輪21中心為螺母，豎直方向的絲桿22通過該螺母與蝸輪21配合安裝，所以隨著蝸輪21的旋轉(zhuǎn)，絲桿22也開始動作，因為蝸輪21只旋轉(zhuǎn)，并不在豎直方向上運(yùn)動，所以，絲桿22便在豎直方向上上下動作，繼而帶動與之連接的復(fù)合輥系6上下運(yùn)動。
[0034]為了使復(fù)合輥系6能夠平穩(wěn)地上下動作，所以在單個復(fù)合輥系6上連接的壓下機(jī)構(gòu)5有兩個，兩個壓下機(jī)構(gòu)5的絲桿22的下端分別連接在復(fù)合輥系6上且兩個連接點在復(fù)合棍系6上對稱分布。
[0035]實施例3:
本實施例對復(fù)合輥系6進(jìn)一步進(jìn)行說明，如圖5所示，復(fù)合輥系6包括兩個豎向相對而設(shè)的側(cè)板15，兩個側(cè)板15上部橫向固定有上板16，兩個側(cè)板15下部橫向裝有上矯直輥14，兩個側(cè)板15中部橫向活動裝有支承輥軸承座17，使支承輥軸承座17沿側(cè)板15上下移動，支承輥軸承座17下部裝有上支承輥18 ；
支承輥軸承座17和上板16之間安裝有預(yù)緊斜塊19，上板16的下表面和預(yù)緊斜塊19的上表面為相互平行的斜面，所述的支承輥軸承座17上表面與預(yù)緊斜塊19的下表面活動連接，使支承輥軸承座1