一種提取薰衣草精油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精油提取領(lǐng)域，尤其是一種提取薰衣草精油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薰衣草(Lavender)系唇形科薰衣草屬(Lavandula)植物，為多年生亞灌木。薰衣草提煉的精油品質(zhì)極佳，氣味高雅芬芳，素有“香料之王〃的稱號，是當今世界重要的香精原料。薰衣草中含精油的含量為3?5%，薰衣草精油可以清熱解毒，清潔皮膚，控制油分，祛斑美白，祛皺嫩膚、祛除眼袋黑眼圈，還可促進受損組織再生恢復等護膚功能。薰衣草精油對心臟有鎮(zhèn)靜效果，可降低高血壓、安撫心悸，對于失眠很有幫助，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥衛(wèi)生、日用化工、食品加工等領(lǐng)域。
[0003]薰衣草精油的提取方法主要為水蒸氣蒸餾法、有機溶劑法，現(xiàn)有的水蒸氣存在提取率低、耗時長、產(chǎn)品純度低等問題，溶劑法不僅需要去除浸取溶劑，還會使產(chǎn)品中有大量殘留溶劑，從而影響了薰衣草精油的氣味和純度。近年來，也有報導使用超臨界二氧化碳法、超聲波法提取薰衣草精油，但這兩種方法存在設(shè)備成本高，難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有薰衣草精油提取存在的問題，提供一種能提高薰衣草精油出油率的方法。該方法不僅提取率高、產(chǎn)品純度高，還具有成本低、耗能低、提取時間短等優(yōu)點。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種提取薰衣草精油的方法，包括以下步驟:
(1)機械活化:將薰衣草原料陰干，加入攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為300-500r/min下機械活化5-10min，得到薰衣草粉末；
(2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為薰衣草粉末重量0.4-0.6%，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡2_4h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取1.5-2h，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水；
(6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。
[0006]以上所述一種提取薰衣草精油的方法，所述的攪拌球磨機為立式攪拌球磨機。
[0007]以上所述一種提取薰衣草精油的方法，所述薰衣草精油的出油率為3.3-3.6%。
[0008]以上所述一種提取薰衣草精油的方法，所述薰衣草精油純度達到95%以上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為:
(I)本發(fā)明在蒸餾提取薰衣草精油之前，將薰衣草原料先經(jīng)過機械活化處理，機械活化將薰衣草在摩擦、碰撞、沖擊、剪切等機械力作用下破壞了植物的細胞壁，并使顆粒細化，使得薰衣草的精油更加容易提取出來，從而提高了出油率。
[0010](2)本發(fā)明在蒸餾提取薰衣草精油之前，先用纖維素酶和水浸泡薰衣草原料，纖維素酶能將組成細胞壁的纖維素骨架逐級降解成葡萄糖，進而破壞細胞壁骨架結(jié)構(gòu)，使得薰衣草精油更容易提取，不僅提高了出油率，還縮短了蒸餾提取時間。
[0011](3)本發(fā)明薰衣草精油的出油率為3.3-3.6%，而傳統(tǒng)的方法出油率只為2.0_2.5%ο
[0012](4)本發(fā)明油水分離后的薰衣草粗油先經(jīng)過萃取分離，提高了產(chǎn)品的純度，得到的薰衣草精油純度達到95%以上，而現(xiàn)有提取方法純度一般僅達到90%。
[0013](5)本發(fā)明方法還具有操作簡單、提取時間短、成本低等優(yōu)點，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明，但不限于本發(fā)明的保護范圍。
[0016]實施例1
一種提取薰衣草精油的方法，包括以下步驟:
(1)機械活化:將薰衣草原料陰干使其含水量為10%，取10kg薰衣草枝和葉加入立式攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為500r/min下機械活化5min,得到薰衣草粉末；
(2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入0.4kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡3h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取2h，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水；
(6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。
[0017]本實施例得到3.415kg薰衣草精油，得到的薰衣草精油純度達到95.68%。
[0018]實施例2
一種提取薰衣草精油的方法，包括以下步驟:
(1)機械活化:將薰衣草原料陰干使其含水量為10%，取10kg薰衣草枝和葉加入立式攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為500r/min下機械活化8min,得到薰衣草粉末；
(2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入0.6kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡4h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取2h，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水；
(6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。
[0019]本實施例得到3.581kg薰衣草精油，得到的薰衣草精油純度達到97.08%。
[0020]實施例3
一種提取薰衣草精油的方法，包括以下步驟:
(1)機械活化:將薰衣草原料陰干使其含水量為12%，取10kg薰衣草枝和葉加入立式攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為300r/min下機械活化1min,得到薰衣草粉末；
(2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入0.5kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡3h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取1.5h，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水；
(6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。
[0021]本實施例得到3.411kg薰衣草精油，得到的薰衣草精油純度達到95.87%。
[0022]實施例4
一種提取薰衣草精油的方法，包括以下步驟:
(1)機械活化:將薰衣草枝和葉陰干使其含水量為15%，取10kg薰衣草枝和葉加入立式攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為500r/min下機械活化5min,得到薰衣草粉末；
(2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入0.6kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡2h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取1.5h，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水；
(6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。
[0023]本實施例得到3.475kg薰衣草精油，得到的薰衣草精油純度達到95.22%。
【主權(quán)項】
1.一種提取薰衣草精油的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)機械活化:將薰衣草原料陰干，加入攪拌球磨機中，在轉(zhuǎn)速為300-500r/min下機械活化5-10min，得到薰衣草粉末； (2)浸泡:將上述薰衣草粉末加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為薰衣草粉末重量0.4-0.6%，用石板加壓使得水剛好泡過薰衣草粉末，在常溫下浸泡2_4h，得到提取液； (3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對提取液進行加熱，提取液沸騰后提取1.5-2h，得到混合蒸汽； (4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進行冷凝，冷凝后得到油水混合物； (5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進行油水分離，得到薰衣草粗油和水； (6)萃取:得到的薰衣草粗油再經(jīng)過萃取罐進行萃取，分層后，分出上層即為薰衣草精油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提取薰衣草精油的方法，其特征在于:步驟(I)所述將薰衣草枝、葉陰干是將薰衣草陰干使其含水量為10-15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提取薰衣草精油的方法，其特征在于:所述的攪拌球磨機為立式攪拌球磨機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提取薰衣草精油的方法，其特征在于:所述薰衣草精油的出油率為3.3-3.6%ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種提取薰衣草精油的方法，其特征在于:所述薰衣草精油純度達到95%以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提取薰衣草精油的方法，是將薰衣草陰干，先經(jīng)過機械活化處理，再加入纖維素酶和水浸泡2-4h,浸泡后蒸餾提取1.5-2h，蒸餾得到的混合水蒸氣經(jīng)過冷凝，冷凝后的油水混合物經(jīng)過油水分離得到薰衣草粗油，薰衣草粗油再經(jīng)過萃取分離，即可得到薰衣草精油。該方法在蒸餾提取薰衣草精油先經(jīng)過機械活化處理和用纖維素酶浸泡，不僅提高了出油率，還縮短蒸餾時間，該方法還具有操作簡單、成本低、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點，很適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN105062686
【申請?zhí)枴緾N201510420559
【發(fā)明人】王再青
【申請人】王再青
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日