一種用于冷軋中寬帶鋼板的軋制油組合物及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種乳制油組合物及制備方法，屬于冶金乳機用油品領(lǐng)域，具體涉及 一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物及制備方法
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼板加工是金屬加工中一種重要的工藝。傳統(tǒng)的鋼乳機的乳制油在乳制鋼板上容 易引起過潤滑，并且出現(xiàn)斷帶、鋼板跑偏、甚至乳機震動等問題，即使降低濃度使用也不能 從根本上解決問題，反而導(dǎo)致了防銹差等其他問題。
[0003] 此外，傳統(tǒng)的鋼乳機的乳制油主要是采用動植物油作油性劑，皂化值高，并且動植 物油揮發(fā)性較差的特點影響了乳制板面退火后的清凈性，而且在冬季易產(chǎn)生凝固，使用不 便，濺出的乳化液在乳機四周析油凝固，影響了乳機清凈性，如降低濃度使用，非但不能解 決問題，反而導(dǎo)致防銹性能變差等其他問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的技術(shù)問題，提供了一種用于冷乳中寬 帶鋼板的乳制油組合物及制備方法。該乳制油組合物能滿足高溫下對乳鋼潤滑的要求保證 乳鋼過程的穩(wěn)定性，而且在免清洗條件下能保證退火清凈性，乳機清凈性及防銹性。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳 制油組合物，包含有如下重量份數(shù)的組分：
[0006]
[0008] 優(yōu)化的，上述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物，所述機油是150SN基 礎(chǔ)油。
[0009] 優(yōu)化的，上述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物，所述防銹劑是T746防 銹劑。
[0010] 優(yōu)化的，上述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物，所述抗氧化劑是T501 抗氧化劑。
[0011] 為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出了一種制備上述的用于冷乳中 寬帶鋼板的乳制油組合物的方法，包括：
[0012] 步驟1，加入機油，升溫至60-70°C，加入抗氧劑，攪拌至溶解；
[0013] 步驟2,降溫到60°C，加入三羥甲基丙烷椰油酸酯，硫化豬油攪拌均勻；
[0014] 步驟3,在50°C加入防銹劑，攪拌30分鐘，再加入豬油、油酸二乙醇酰胺、椰子油酸 二乙醇酰胺攪拌30分鐘，即得本發(fā)明組合物。
[0015] 因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：（1)潤滑性能更好，有合理的皂化值，可滿足乳機乳 鋼對潤滑的要求；（2)自主合成抗磨極壓劑，保證高溫高壓條件下的潤滑；（3)自主合成合 成酯，并采用全合成酯配方，無導(dǎo)致退火不凈的動植物油，保證了潤滑和退火后板面的清凈 性，且凝固點較低；(4)配入高效特種防銹劑，保證鋼材的防銹性能；(5)特有的乳化劑配比 技術(shù)，控制乳化液顆粒度的大小和穩(wěn)定性，更能保證乳鋼過程的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0016] 下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017] 實施例：
[0018] -種用于鋼乳機的乳制油組合物，包含有如下重量份數(shù)的組分：
[0019]
[0020] 本實施例中，機油是150SN基礎(chǔ)油，防銹劑是T746防銹劑，抗氧化劑是T501抗氧 化劑。
[0021] 本實施例的乳制油組合物制備方法如下：
[0022] 步驟1，加入機油，升溫至60-70°C，加入抗氧劑，攪拌至溶解；
[0023]步驟2,降溫到60°C，加入三羥甲基丙烷椰油酸酯，硫化豬油攪拌均勻；
[0024] 步驟3,在50°C加入防銹劑，攪拌30分鐘，再加入豬油、油酸二乙醇酰胺、椰子油酸 二乙醇酰胺攪拌30分鐘，即得本發(fā)明組合物。
[0025] 本發(fā)明乳制油組合物的指標數(shù)據(jù)如下表所示：
[0026] 表1本發(fā)明組合物理化指標與典型指標對比
[0027]
[0028] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與同類產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：
[0029] 1、潤滑性能更好，有合理的皂化值，既可滿足乳機乳鋼對潤滑的要求。
[0030]2、自主合成抗磨極壓劑，保證高溫高壓條件下的潤滑。
[0031] 3、自主合成合成酯，并采用全合成酯配方，無導(dǎo)致退火不凈的動植物油，保證了潤 滑和退火后板面的清凈性，且凝固點較低。
[0032] 4、配入高效特種防銹劑，保證鋼材的防銹性能。
[0033] 5、特有的乳化劑配比技術(shù)，將乳制油中所有乳化劑替換成全天然可降解的酰胺性 非離子乳化劑油酸二乙醇酰胺、椰子油酸二乙醇酰胺，不僅能控制乳化液顆粒度的大小和 穩(wěn)定性，還能保證乳鋼過程的穩(wěn)定性。
[0034] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物及制備方法，其特征在于，包含有如下重 量份數(shù)的組分： 三羥甲基丙烷椰油酸酯 250份； 豬汕 200份； 油酸二乙醇酰胺 20份； 椰子油酸二乙醇酰胺 40份； 硫化豬油 50份； 機汕（150SN) 155 份； 防銹劑(T746) 30份； 抗氣化劑(T501) 5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物及制備方法，其特 征在于，所述機油是150SN基礎(chǔ)油。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物及制備方法，其特 征在于，所述防銹劑是T746防銹劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物及制備方法，其特 征在于，所述抗氧化劑是T501抗氧化劑。5. -種制備權(quán)利要求1所述的用于冷乳中寬帶鋼板的乳制油組合物的方法，其特征在 于，包括： 步驟1，加入機油，升溫至60-70°C，加入抗氧劑，攪拌至溶解； 步驟2,降溫到60°C，加入三羥甲基丙烷椰油酸酯，硫化豬油攪拌均勻； 步驟3,在50°C加入防銹劑，攪拌30分鐘，再加入豬油、油酸二乙醇酰胺、椰子油酸二乙 醇酰胺攪拌30分鐘，即得本發(fā)明組合物。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軋制油組合物及制備方法，屬于冶金軋機用油品領(lǐng)域，具體涉及一種用于冷軋中寬帶鋼板的軋制油組合物及制備方法，該軋制油組合物包含有如下重量份數(shù)的組分：三羥甲基丙烷椰油酸酯250份；豬油200份；油酸二乙醇酰胺20份；椰子油酸二乙醇酰胺40份；硫化豬油50份；機油(150SN)155份；防銹劑(T746)30份；抗氧化劑(T501)5份；該軋制油組合物能滿足高溫下對軋鋼潤滑的要求保證軋鋼過程的穩(wěn)定性，而且在免清洗條件下能保證退火清凈性，軋機清凈性及防銹性。
【IPC分類】C10N40/24, C10M169/04, C10N30/04, C10N30/06, C10N30/12
【公開號】CN105087121
【申請?zhí)枴緾N201510564713
【發(fā)明人】胡衛(wèi)東, 喻選明, 靳樹林
【申請人】武漢同盛精細化工技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月8日