一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓電纜全壓試驗(yàn)裝置，具體的說是一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，屬于高壓電纜全壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電纜通道資源節(jié)約化已成為趨勢(shì)，即電纜GIS終端設(shè)備的應(yīng)用已成為電纜終端的主流趨勢(shì)之一。這種電纜線路的普及應(yīng)用大大節(jié)約了土地資源，但隨之而來(lái)的問題是部分變電所GIS電纜氣室直接連接著壓變、避雷器(無(wú)閘刀分離)或電纜兩端為GIS密封終端使傳統(tǒng)試驗(yàn)方法無(wú)法滿足全壓耐壓試驗(yàn)要求。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在2002-2013年統(tǒng)計(jì)全國(guó)發(fā)達(dá)地區(qū)在通過24小時(shí)耐壓試驗(yàn)后在較短周期內(nèi)發(fā)生設(shè)備故障的案例已達(dá)20多項(xiàng)，因此可以說全壓試驗(yàn)是最為直接、有效的檢測(cè)手段，具有不可替代的作用。
[0003]現(xiàn)有的高壓電纜全壓試驗(yàn)裝置如圖1所示，終端在絕緣筒體I內(nèi)完成安裝后，在終端3的前端連接終端引出導(dǎo)體12，然后將引出桿4安裝在絕緣蓋板2上緊固密封，最后將安裝在絕緣蓋板2上的引出桿4與終端引出導(dǎo)體12對(duì)準(zhǔn)，再將絕緣蓋板2安裝到絕緣筒體I上固定?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)中存在的不足是:(1)引出桿每次安裝時(shí)都要核對(duì)位置，找準(zhǔn)位置后才能安裝絕緣蓋板；(2)絕緣蓋板安裝時(shí)要裝密封圈和鎖緊螺栓，安裝時(shí)間長(zhǎng)，安裝步驟繁瑣，裝配誤差大，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，放寬了裝配誤差的要求，提高了裝配的質(zhì)量和工作效率。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)包括絕緣筒體、絕緣蓋體、電纜終端、引出桿和中間觸頭，其特征是:絕緣筒體上端連接絕緣蓋體，絕緣蓋體中心設(shè)有引出桿，引出桿上端伸出絕緣蓋體，下端伸入絕緣筒體內(nèi)；引出桿下端內(nèi)設(shè)有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有壓桿，壓桿能夠沿著壓桿安裝腔上下運(yùn)動(dòng)；壓桿上端和壓桿安裝腔上端之間設(shè)有上彈簧；壓桿下端連接中間觸頭，壓桿和中間觸頭之間設(shè)有下彈簧；絕緣筒體內(nèi)設(shè)有電纜終端，電纜終端上端與中間觸頭下端連接；中間觸頭下端面上設(shè)有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設(shè)有表帶觸指。
[0006]進(jìn)一步的，絕緣筒體、絕緣蓋體和引出桿一體成型。
[0007]進(jìn)一步的，中間觸頭上端為半球形表面，中間觸頭下端為平面。
[0008]進(jìn)一步的，壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)，限位臺(tái)能夠阻止壓桿滑出壓桿安裝腔。
[0009]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接，安裝簡(jiǎn)單，使用方便；由上下彈簧調(diào)整裝配誤差，省去裝配誤差的調(diào)整，簡(jiǎn)化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率；中間觸頭下端面為與電纜終端的接觸面，通過設(shè)置表帶觸指提高接觸面積，降低了接觸面的加工和安裝要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的高壓電纜全壓試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本發(fā)明主視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-絕緣筒體、2-絕緣蓋體、3-電纜終端、4-引出桿、5-上彈簧、6-壓桿、7-下彈簧、8-中間觸頭、9-表帶觸指、10-限位臺(tái)、12-終端引出導(dǎo)體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖2所示，本發(fā)明主要包括絕緣筒體1、絕緣蓋體2、電纜終端3、引出桿4和中間觸頭8，絕緣筒體I上端連接絕緣蓋體2，絕緣蓋體2中心設(shè)有引出桿4。引出桿4上端伸出絕緣蓋體2，下端伸入絕緣筒體I內(nèi)。
[0014]所述絕緣筒體1、絕緣蓋體2和引出桿4采用粘接工藝一體成型，減少了部件間的安裝步驟，減少了部件間的軸封，節(jié)約了安裝時(shí)間，又可以提高裝置的密封可靠性。
[0015]引出桿4下端內(nèi)設(shè)有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有壓桿6，壓桿6能夠沿著壓桿安裝腔上下運(yùn)動(dòng)。壓桿6上端和壓桿安裝腔上端之間設(shè)有上彈簧5。壓桿6下端連接中間觸頭8，壓桿6和中間觸頭8之間設(shè)有下彈簧7。裝配時(shí)，通過上下彈簧調(diào)整裝配誤差，省去裝配誤差的調(diào)整，簡(jiǎn)化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率。
[0016]所述壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)10，限位臺(tái)10能夠阻止壓桿6滑出壓桿安裝腔。
[0017]所述中間觸頭8上端為半球形表面，中間觸頭8下端為平面。
[0018]絕緣筒體I內(nèi)設(shè)有電纜終端3，電纜終端3上端與中間觸頭8下端連接。中間觸頭8下端面上設(shè)有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設(shè)有表帶觸指9。中間觸頭8下端面為與電纜終端3的接觸面，通過設(shè)置上彈簧、下彈簧和表帶觸指，保證引出桿與電纜終端能可靠接觸、克服加工誤差和安裝誤差。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:在裝配時(shí)，將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接。由上下彈簧調(diào)整裝配誤差，省去裝配誤差的調(diào)整，簡(jiǎn)化了類似裝置的安裝方法，大大的提高工作效率。中間觸頭下端面為與電纜終端的接觸面，通過設(shè)置表帶觸指保證了接觸面積，降低了接觸面的加工和安裝要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，包括絕緣筒體(I)、絕緣蓋體(2)、電纜終端(3)、引出桿(4)和中間觸頭(8)，其特征是:絕緣筒體(I)上端連接絕緣蓋體(2)，絕緣蓋體(2)中心設(shè)有引出桿(4)，引出桿(4)上端伸出絕緣蓋體(2)，下端伸入絕緣筒體(I)內(nèi)；引出桿(4)下端內(nèi)設(shè)有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有壓桿(6)，壓桿(6)能夠沿著壓桿安裝腔上下運(yùn)動(dòng)；壓桿(6)上端和壓桿安裝腔上端之間設(shè)有上彈簧(5);壓桿(6)下端連接中間觸頭(8)，壓桿(6)和中間觸頭(8)之間設(shè)有下彈簧(7);絕緣筒體(I)內(nèi)設(shè)有電纜終端(3)，電纜終端(3)上端與中間觸頭(8)下端連接；中間觸頭(8)下端面上設(shè)有表帶觸指安裝腔，表帶觸指安裝腔內(nèi)設(shè)有表帶觸指(9)。2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，其特征是:所述絕緣筒體(1)、絕緣蓋體(2)和引出桿(4) 一體成型。3.如權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，其特征是:所述中間觸頭(8)上端為半球形表面，中間觸頭(8)下端為平面。4.如權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，其特征是:所述壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)(10)，限位臺(tái)(10)能夠阻止壓桿(6)滑出壓桿安裝腔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高壓電纜全壓試驗(yàn)裝置，具體的說是一種高壓電纜終端引出結(jié)構(gòu)，屬于高壓電纜全壓試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括絕緣筒體、絕緣蓋體、電纜終端、引出桿和中間觸頭，絕緣筒體上端連接絕緣蓋體，絕緣蓋體中心設(shè)有引出桿。引出桿下端內(nèi)設(shè)有壓桿安裝腔，壓桿安裝腔內(nèi)設(shè)有壓桿，壓桿能夠沿著壓桿安裝腔上下運(yùn)動(dòng)；壓桿上端和壓桿安裝腔上端之間設(shè)有上彈簧。壓桿下端連接中間觸頭，壓桿和中間觸頭之間設(shè)有下彈簧。本發(fā)明將終端直接套入絕緣筒體中與中間觸頭連接，安裝簡(jiǎn)單，使用方便；由上下彈簧調(diào)整裝配誤差，省去裝配誤差的調(diào)整，簡(jiǎn)化了安裝方法，大大的提高工作效率。
【IPC分類】G01R31/12
【公開號(hào)】CN105158652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510475712
【發(fā)明人】顧水福, 何光華, 俞駿, 梅沁, 孫柯, 任偉鋒
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司無(wú)錫供電公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日