一種果味山藥豆米的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品的加工方法，尤其是涉及一種果味山藥豆米的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]山藥具有營養(yǎng)滋補、誘生攪擾素、增強機體免疫力、調(diào)度內(nèi)排泄、補氣通脈、鎮(zhèn)咳祛痰、平喘等感化，能改善冠狀動脈及微輪回血流，可治療慢性氣管炎、冠芥蒂、心絞痛等。鐵棍山藥具有補氣潤肺的功用，既可切片煎汁當茶飲，又可切細煮粥喝，對虛性咳嗽及肺癆發(fā)燒患者都有很好的治療結(jié)果。春季天氣較枯燥，易傷肺津，招致陰虛，出現(xiàn)口干、咽干、唇焦、干咳等病癥，此時進補山藥最為適合，因山藥是安然平靜之品，為滋陰養(yǎng)肺之上品。
[0003]新鮮山藥容易氧化，不易貯藏，用于加工成果味山藥豆米可實現(xiàn)對山藥原料的綜合利用，食用方便，且便于儲存，提高其經(jīng)濟價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決山藥不易貯藏的問題，提供一種果味山藥豆米的制作方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種果味山藥豆米的制作方法，其特征在于:采用山藥全粉45%、何首烏粉8%、小麥淀粉10%、富強粉20%、紫米粉12%、肉豆蔻粉3%、土茯苓粉2%、適量的濃縮芭樂汁為配方，其制造工藝流程為原料處理一混合一調(diào)制面團一乳片制?—分尚篩選一則、煮成型一烘干一冷卻一包裝，具體操作步驟為:
Α、原料處理:將何首烏、山藥烘干，粉碎成細粉，過180目篩；紫米、肉豆蔻、土茯苓按常規(guī)制作成細粉備用；
B、面團調(diào)制:按配方將各原料投入混合機中，加含鹽量5%的溫水，加水量為面粉總量的40%，混合均勻，調(diào)成面團；
C、乳片制豆:將和好的面團送入輥筒式乳面機內(nèi)，乳成寬帶裝面片，立即將面片送入具有豆粒形凹模的制粒機中，制粒機凹模的長徑為12mm，短徑為6mm，制成豆粒狀濕枉；
D、分離篩選:濕枉通過分離機和篩選設(shè)備，將成型的豆粒和粉末分開，分離出的豆粒濕枉，用熱風(fēng)吹干后送入下一道工序，粉末送回混合機重新使用；
E、蒸煮成型:將稍加吹干的濕枉豆粒裝盤，送入蒸煮設(shè)備，通入蒸汽處理35min，穩(wěn)定豆粒形狀，然后在常溫下放置40min ;
F、烘干:將蒸煮過的豆粒裝入烘干機，在98°C下烘15min，使其含水量降到12%;
G、包裝:然后取出緩慢冷卻，待含水量降到8%，即可用食品袋分裝密封。
[0006]有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品呈顆粒狀，清香可口，口感細膩、清脆，具有山藥獨特的風(fēng)味。本產(chǎn)品富含膳食纖維，有利于保護胃粘膜、幫助消化，還具有滋陰養(yǎng)肺、降低血壓、血糖的功效，是一種集美味和營養(yǎng)于一體的居家旅游必備美食。
【具體實施方式】
[0007]實施例1:
一種果味山藥豆米的制作方法，具體操作步驟為:
A、原料處理:將黨參、山藥、黃芪烘干，粉碎成細粉，過120目篩；紫薯、碎米、花生、大豆按常規(guī)制作成細粉備用；
B、面團調(diào)制:按配方將各原料投入混合機中，加含糖量0.3%的溫水和適量的酸棗汁，加水量為面粉總量的20%，混合均勻，調(diào)成面團；
C、乳片制豆:將和好的面團送入輥筒式乳面機內(nèi)，乳成寬帶裝面片，立即將面片送入具有豆粒形凹模的制粒機中，制粒機凹模的長徑為12mm，短徑為6mm，制成豆粒狀濕枉；
D、分離篩選:濕枉通過分離機和篩選設(shè)備，將成型的豆粒和粉末分開，分離出的豆粒濕枉，用熱風(fēng)吹干后送入下一道工序，粉末送回混合機重新使用；
E、蒸煮成型:將稍加吹干的濕枉豆粒裝盤，送入蒸煮設(shè)備，通入蒸汽處理20min，穩(wěn)定豆粒形狀，然后在常溫下放置20min ;
F、烘干:將蒸煮過的豆粒裝入烘干機，在55°C下烘68min，使其含水量降到16%;
G、包裝:然后取出緩慢冷卻，待含水量降到12%，即可用食品袋分裝密封。
[0008]實施例2:
一種果味山藥豆米的制作方法，具體操作步驟為:
A、原料處理:將浙貝母、山藥、丹參烘干，粉碎成細粉，過180目篩；甘薯、碎米、薏仁、蕓豆、杏仁按常規(guī)制作成細粉備用；
B、面團調(diào)制:按配方將各原料投入混合機中，加含鹽量0.1%的溫水和適量的林檎汁，加水量為面粉總量的32%，混合均勻，調(diào)成面團；
C、乳片制豆:將和好的面團送入輥筒式乳面機內(nèi)，乳成寬帶裝面片，立即將面片送入具有豆粒形凹模的制粒機中，制粒機凹模的長徑為7mm，短徑為2mm，制成豆粒狀濕枉；
D、分離篩選:濕枉通過分離機和篩選設(shè)備，將成型的豆粒和粉末分開，分離出的豆粒濕枉，用熱風(fēng)吹干后送入下一道工序，粉末送回混合機重新使用；
E、蒸煮成型:將稍加吹干的濕枉豆粒裝盤，送入蒸煮設(shè)備，通入蒸汽處理35min，穩(wěn)定豆粒形狀，然后在常溫下放置50min ;
F、烘干:將蒸煮過的豆粒裝入烘干機，在65°C下烘47min，使其含水量降到25%;
G、包裝:然后取出緩慢冷卻，待含水量降到22%，即可用食品袋分裝密封。
[0009]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種果味山藥豆米的制作方法，其特征在于:采用山藥全粉45%、何首烏粉8%、小麥淀粉10%、富強粉20%、紫米粉12%、肉豆蔻粉3%、土茯苓粉2%、適量的濃縮芭樂汁為配方，其制造工藝流程為原料處理一混合一調(diào)制面團一乳片制? —分尚篩選一則、煮成型一烘干一冷卻一包裝，具體操作步驟為: Α、原料處理:將何首烏、山藥烘干，粉碎成細粉，過180目篩；紫米、肉豆蔻、土茯苓按常規(guī)制作成細粉備用； B、面團調(diào)制:按配方將各原料投入混合機中，加含鹽量5%的溫水，加水量為面粉總量的40%，混合均勻，調(diào)成面團； C、乳片制豆:將和好的面團送入輥筒式乳面機內(nèi)，乳成寬帶裝面片，立即將面片送入具有豆粒形凹模的制粒機中，制粒機凹模的長徑為12mm，短徑為6mm，制成豆粒狀濕枉； D、分離篩選:濕枉通過分離機和篩選設(shè)備，將成型的豆粒和粉末分開，分離出的豆粒濕枉，用熱風(fēng)吹干后送入下一道工序，粉末送回混合機重新使用； E、蒸煮成型:將稍加吹干的濕枉豆粒裝盤，送入蒸煮設(shè)備，通入蒸汽處理35min，穩(wěn)定豆粒形狀，然后在常溫下放置40min ; F、烘干:將蒸煮過的豆粒裝入烘干機，在98°C下烘15min，使其含水量降到12%; G、包裝:然后取出緩慢冷卻，待含水量降到8%，即可用食品袋分裝密封。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種果味山藥豆米的制作方法，屬于食品加工領(lǐng)域。其特征在于：采用山藥全粉45%、何首烏粉8%、小麥淀粉10%、富強粉20%、紫米粉12%、肉豆蔻粉3%、土茯苓粉2%、適量的濃縮芭樂汁為配方，其制造工藝流程為原料處理→混合→調(diào)制面團→軋片制豆→分離篩選→煎煮成型→烘干→冷卻→包裝。有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品呈顆粒狀，清香可口，口感細膩、清脆，具有山藥獨特的風(fēng)味。本產(chǎn)品富含膳食纖維，有利于保護胃粘膜、幫助消化，還具有滋陰養(yǎng)肺、降低血壓、血糖的功效，是一種集美味和營養(yǎng)于一體的居家旅游必備美食。
【IPC分類】A23L1/30, A23L1/28, A23L1/164, A23L1/29, A23L1/214, A23L1/09
【公開號】CN105166694
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】高廣軍
【申請人】高廣軍
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月23日