一種可調(diào)節(jié)角度和高度的鞋楦固定支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可調(diào)節(jié)角度和高度的鞋楦固定支架。
【背景技術(shù)】
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[0002]—般來說，用于制造鞋子的鞋楦呈人腳形狀，其材質(zhì)可列舉金屬、木材或合成樹月旨，使用鞋楦來制作鞋子時，由構(gòu)成鞋子外形的鞋面皮覆蓋鞋楦的外表面，在此狀態(tài)下從外側(cè)將鞋底粘著在鞋面皮下端，之后將鞋楦分開，由此在鞋子內(nèi)部形成了與鞋楦形狀相對應(yīng)的空間，從而能夠制造出與腳的形狀相匹配的鞋子。但是傳統(tǒng)的鞋楦為整體式結(jié)構(gòu)，鞋楦各部分位置不可調(diào)，且鞋楦本身缺少位置調(diào)節(jié)裝置，用鞋楦制作時很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可使鞋楦多角度轉(zhuǎn)動，且鞋楦的高度可調(diào)，并定位在任意空間位置，以方便操作人員在鞋楦上制作鞋子的鞋楦固定支架。
[0004]本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)角度和高度的鞋楦固定支架，包括鞋楦和T型的鞋楦固定桿；還包括旋轉(zhuǎn)基座、支撐板、基板和鉸接座；
[0005]所述旋轉(zhuǎn)基座包括上圓柱體和下圓柱體，所述上圓柱體的底部的外側(cè)壁上開設(shè)徑向的導(dǎo)向槽，所述下圓柱體的頂部的內(nèi)側(cè)壁上成型有與導(dǎo)向槽配合的徑向?qū)驐l，下圓柱體的頂部側(cè)壁上開設(shè)徑向的長條狀豁口，所述豁口貫穿導(dǎo)向條，豁口內(nèi)插設(shè)螺栓，螺栓的一端螺接在上圓柱體的導(dǎo)向槽內(nèi)，螺栓頭抵在下圓柱體的外側(cè)壁上；
[0006]所述支撐板固定在上圓柱體的上端面上，支撐板的四個角處插套有四根螺桿，其中一根螺桿的下端固定連接驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，四根螺桿的下方均套設(shè)在一傳動帶上，所述基板位于支撐板的上方，四根螺桿的上端分別螺接在基板的四個角上；
[0007]所述鉸接座固定在基板的上端面上，鉸接座包括一水平板和兩組豎直板，所述豎直板固定在水平板上，豎直板中部開設(shè)有鉸接孔，所述T型的鞋楦固定桿的兩端插接在兩個豎直板的兩個鉸接孔內(nèi)，鞋楦固定桿的另一端固定有鞋楦，鉸接孔上方的豎直板上開設(shè)有貫穿豎直板頂端面的方形的切槽，所述切槽與鉸接孔相連通，切槽一側(cè)的鞋楦固定桿的外側(cè)壁上開設(shè)有若干均勻分布的限位槽，切槽中插套有限位塊，所述限位塊的下部插接在鞋楦固定桿最頂端的一個限位槽中。
[0008]借由上述技術(shù)方案，操作人員擰緊旋轉(zhuǎn)基座上的螺栓，螺栓的一端穿過豁口螺接在上圓柱體的導(dǎo)向槽內(nèi)，螺栓頭抵在下圓柱體的外側(cè)壁上，由此螺栓頭將下圓柱體頂部側(cè)壁緊緊地貼附在上圓柱體底部的側(cè)壁上，當(dāng)需要對鞋楦在水平平面內(nèi)的角度進(jìn)行調(diào)整時，操作人員可擰松螺栓，使上圓柱體圍繞下圓柱體旋轉(zhuǎn)一定的角度，具體地，下圓柱體的徑向?qū)驐l在上圓柱體的導(dǎo)向槽內(nèi)移動，進(jìn)而使鞋楦的位置得到調(diào)整，之后，操作人員擰緊螺栓，即可固定下圓柱體和上圓柱體的相對位置，從而對基板上的鞋楦在水平平面內(nèi)的角度進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)需要對鞋楦在豎直平面內(nèi)的角度進(jìn)行調(diào)整時，將限位塊從鞋楦固定桿最頂端的限位槽和豎直板上的切槽內(nèi)抽拔出來，解除對鞋楦固定桿的位置限制，轉(zhuǎn)動鞋楦固定桿即可對鞋楦在豎直平面內(nèi)的角度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整一定角度后，其中一個限位槽處于鞋楦固定桿的最頂端，再將限位塊依次插套在豎直板的切槽和該限位槽內(nèi)即可再次將鞋楦固定桿和鞋楦的位置固定??；當(dāng)需要對鞋楦的豎直高度進(jìn)行調(diào)整時，啟動轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機帶動與其連接的一根螺桿轉(zhuǎn)動，在傳動帶的帶動下，四根螺桿一起轉(zhuǎn)動，四根螺桿轉(zhuǎn)動帶動與之螺接的基板上下移動，如此，即可對基板上的鞋楦的高度進(jìn)行調(diào)整。
[0009]通過上述方案，本發(fā)明的鞋楦固定支架可使鞋楦多角度轉(zhuǎn)動，且鞋楦的高度可調(diào)，并定位在任意空間位置，以方便操作人員在鞋楦上制作鞋子，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述基板的四個角處開設(shè)有四個通孔，所述四個通孔中固定有四個直線軸承，四根螺桿分別螺接在四個直線軸承中。按上述方案，四根螺桿轉(zhuǎn)動帶動四個直線軸承軸向移動，從而帶動基板的上下移動，以調(diào)整鞋楦的豎直高度。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述限位塊的兩側(cè)成型有兩個支撐塊，所述兩個支撐塊分別壓靠在切槽兩側(cè)的豎直板的上端面上。按上述方案，當(dāng)鞋楦固定桿的位置固定時，限位塊兩側(cè)的兩個支撐塊壓靠在豎直板的上端面上，如此使限位塊與豎直板配合更緊密，更有利于鞋楦固定桿的位置固定。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述鞋楦固定桿處于鉸接座上的一端固定連接有轉(zhuǎn)動手輪，所述轉(zhuǎn)動手輪包括固定在鞋楦固定桿上的轉(zhuǎn)動桿和插套固定在所述轉(zhuǎn)動桿一端的手輪。按上述方案，通過操作轉(zhuǎn)動手輪來轉(zhuǎn)動鞋楦固定桿以調(diào)整鞋楦在豎直平面內(nèi)的角度。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述鞋楦位于兩個豎直板之間的間隙的上方。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述驅(qū)動電機固定在上圓柱體的外側(cè)壁上。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述上圓柱體與下圓柱體之間的上圓柱體的外側(cè)壁上設(shè)有一層耐磨層。按上述方案，當(dāng)上圓柱體圍繞下圓柱體旋轉(zhuǎn)時，耐磨層可防止上圓柱體和下圓柱體內(nèi)壁的磨損。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0017]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)基座和支撐板之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中鉸接座和鞋楦固定桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
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[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023]參見圖1，本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)角度和高度的鞋楦固定支架，包括鞋楦11和T型的鞋楦固定桿10 ;還包括旋轉(zhuǎn)基座20、支撐板30、基板40和鉸接座50 ;
[0024]參見圖1、圖2，所述旋轉(zhuǎn)基座20包括上圓柱體21和下圓柱體22，所述上圓柱體21的底部的外側(cè)壁上開設(shè)徑向的導(dǎo)向槽211，所述下圓柱體22的頂部的內(nèi)側(cè)壁上成型有與導(dǎo)向槽配合的徑向?qū)驐l221，下圓柱體的頂部側(cè)壁上開設(shè)徑向的長條狀豁口 222，所述豁口貫穿導(dǎo)向條，豁口內(nèi)插設(shè)螺栓23，螺栓的一端螺接在上圓柱體21的導(dǎo)向槽211內(nèi)，螺栓頭抵在下圓柱體22的外側(cè)壁上；
[0025]參見圖1，所述支撐板30固定在上圓柱體21的上端面上，支撐板的四個角處插套有四根螺桿60，其中一根螺桿的下端固定連接驅(qū)動電機61的轉(zhuǎn)軸，四根螺桿的下方均套設(shè)在一傳動帶62上，所述基板40位于支撐板30的上方，四根螺桿60的上端分別螺接在基板40的四個角上；
[0026]參見圖1、圖3、圖4，所述鉸接座50固定在基板40的上端面上，鉸接座50包括一水平板51和兩組豎直板52，所述豎直板固定在水平板上，豎直板中部開設(shè)有鉸接孔521，所述T型的鞋楦固定桿10的兩端插接在兩個豎直板52的